CN221245519U - 一种原料粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料粉碎机构，包括底座，所述底座的顶部设置有机架，所述机架的外表面一侧设置有进料口，且机架上与进料口对应位置设置有进料台，所述进料台上设置有输送带，所述进料口的内壁顶部设置有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有切刀，所述机架内设置有固定槽，所述固定槽内转动连接有转轮。本实用新型中，通过输送带的设置，可以将原料向机体内输送，配合切刀、活动块、电机一、转轮、固定轴、连杆、推拉杆等结构的设置，可以对原料进行切断预处理工作，能够将大块的原料分切成小块或者长段的原料进行切断工作，这样可以方便后续的粉碎工作能够稳定进行，可以缩短常规所需的粉碎时间。

Description

一种原料粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种原料粉碎机构。

背景技术

清开灵注射液其成分主要是从植物草药内提取成分，在加工生产时，需要对植物草药进行粉碎处理，这样可以方便后续的提取加工工作，因此则需要使用到原料粉碎机构来辅助进行原料的粉碎工作；

而传统的原料粉碎设备，大多都是单一的粉碎刀片结构，粉碎方式是直接将原料倒入机体内，通过粉碎刀片的旋转来对原料进行直接粉碎工作，然而一些原料的长度或者块状比较大，在进行粉碎时，难度比较大，粉碎所需时间长，而且往往无法保证粉碎颗粒的均匀性，导致产品质量不高，而且这类较长的原料或者大块的原料在进行粉碎时，对于刀片的工作负荷大，设备损耗也增加，容易导致设备的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料粉碎机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原料粉碎机构，包括底座，所述底座的顶部设置有机架，所述机架的外表面一侧设置有进料口，且机架上与进料口对应位置设置有进料台，所述进料台上设置有输送带，所述进料口的内壁顶部设置有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有切刀，所述机架内设置有固定槽，所述固定槽内转动连接有转轮，所述机架内设置有输出端与转轮中心处固定连接的电机一，所述转轮上设置有固定轴，所述固定轴上嵌套转动连接有连杆，所述活动块的顶部固定连接有推拉杆，所述连杆与推拉杆转动连接，所述机架内设置有粉碎腔，所述进料口内设置有连通到粉碎腔内的下料口，所述粉碎腔内设置有筛网，且粉碎腔内转动连接有贯穿筛网的转动杆，所述机架内设置有输出端与转动杆底端固定连接的电机二，所述转动杆上固定连接有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述粉碎腔的底部一侧设置有出料口，所述机架上设置有放置槽，所述放置槽内设置有控制盒，所述机架上设置有与控制盒电性连接的控制开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴位于转轮外表面一侧靠近边缘的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动槽与固定槽之间通过引导槽相连通，所述推拉杆与引导槽之间为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网设置有两个，所述刀架对应设置有两个，两个所述刀架上的刀片均设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述筛网之间固定连接有固定架，所述固定架上设置有振荡电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部与出料口对应位置设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽内设置有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架上与粉碎腔对应位置设置有检修门。

本实用新型具有如下有益效果：

该原料粉碎机构，通过输送带的设置，可以将原料向机体内部输送，配合切刀、活动块、电机一、转轮、固定轴、连杆、推拉杆等结构的设置，可以对原料进行切断预处理工作，能够将大块的原料分切成小块，或者长段的原料进行切断工作，这样可以方便后续的粉碎工作能够稳定进行，可以缩短常规所需的粉碎时间，保证粉碎质量，提升粉碎工作效率，而且可以减轻后续粉碎结构的工作负荷，延长设备的使用寿命；通过电机二、转动杆、刀架、刀片、筛网等结构的配合，可以对原料进行稳定的粉碎筛分工作，使其只能完成粉碎后才能被筛分下去，这样可以原料产品保证粉碎的质量，不易出现原料粉碎不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料粉碎机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种原料粉碎机构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种原料粉碎机构的转轮结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种原料粉碎机构的图2中A的放大图。

图例说明：

1、底座；2、机架；3、进料口；4、进料台；5、输送带；6、活动槽；7、活动块；8、切刀；9、固定槽；10、转轮；11、电机一；12、固定轴；13、连杆；14、推拉杆；15、引导槽；16、粉碎腔；17、下料口；18、筛网；19、转动杆；20、电机二；21、刀架；22、刀片；23、固定架；24、振荡电机；25、出料口；26、收集盒；27、放置槽；28、蓄电池；29、控制盒；30、控制开关；31、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种原料粉碎机构，包括底座1，底座1的顶部设置有机架2，机架2的外表面一侧设置有进料口3，且机架2上与进料口3对应位置设置有进料台4，进料台4上设置有输送带5，输送带5可以采用金属履带式的输送带5，输送带5为成熟的现有技术产品，此处不作详细描述，其作用可以稳定的进行进料工作，能够将原料稳定送入机架2内部，同时也可以为后续的切断结构提供一个支撑的平台，进料口3的内壁顶部设置有活动槽6，活动槽6内滑动连接有活动块7，活动块7的底部固定连接有切刀8，机架2内设置有固定槽9，固定槽9内转动连接有转轮10，机架2内设置有输出端与转轮10中心处固定连接的电机一11，转轮10上设置有固定轴12，固定轴12位于转轮10外表面一侧靠近边缘的位置，固定轴12上嵌套转动连接有连杆13，活动块7的顶部固定连接有推拉杆14，连杆13与推拉杆14转动连接，电机一11驱动转轮10转动，转轮10带动固定轴12公转，固定轴12则带动连杆13的一端公转，连杆13的另一端被推拉杆14牵引，而固定轴12位于转轮10最上方与最下方时会有一个位置差，这样配合连杆13会对推拉杆14产生一个推拉效果，随着转轮10的连续转动，则可以对推拉杆14进行一个往复的推拉动作，推拉杆14则会往复推拉活动块7升降，活动块7则会带动切刀8往复升降，切刀8则可以将输送带5上的原材料进行往复切断工作，这样可以对原料进行一个切断的预处理工作，从而可以方便后续粉碎工作能够更加便捷进行，减轻后续粉碎结构的工作负荷，缩短粉碎所需时间，提升工作效率，机架2内设置有粉碎腔16，进料口3内设置有连通到粉碎腔16内的下料口17，切断后的原料被输送带5送入下料口17最后进入粉碎腔16内，粉碎腔16内设置有筛网18，且粉碎腔16内转动连接有贯穿筛网18的转动杆19，机架2内设置有输出端与转动杆19底端固定连接的电机二20，转动杆19上固定连接有刀架21，刀架21上设置有刀片22，刀架21与刀片22位于筛网18的上方位置，这样可以对落到筛网18上的原料进行粉碎工作，粉碎腔16的底部一侧设置有出料口25，粉碎后通过筛网18的原料自动从出料口25位置排出，完成原料的粉碎工作，机架2上设置有放置槽27，放置槽27内设置有控制盒29，机架2上设置有与控制盒29电性连接的控制开关30，输送带5的驱动结构、电机一11、电机二20与控制盒29之间均为电性连接，控制开关30是方便进行整个结构的便捷控制操作使用。

活动槽6与固定槽9之间通过引导槽15相连通，推拉杆14与引导槽15之间为嵌套滑动连接，引导槽15的作用是对推拉杆14起到一个导向效果，使其可以稳定进行升降运行。

筛网18设置有两个，刀架21对应设置有两个，两个刀架21上的刀片22均设置有多个，两个筛网18网孔上粗下细，这样可以配合两组刀架21与刀片22，能够对原料进行精细粉碎工作，保证原料的粉碎质量。

两个筛网18之间固定连接有固定架23，固定架23上设置有振荡电机24，振荡电机24的设置，可以在工作时带动两个筛网18结构进行震动，这样可以更加方便粉碎后的原料能够排放下去，不易产生堆积堵塞的情况。

底座1的顶部与出料口25对应位置设置有收集盒26，粉碎腔16的内壁底部由侧边向出料口25位置倾斜向下设置，这样可以方便粉碎后的原料能够自动从出料口25位置排出。

放置槽27内设置有蓄电池28，蓄电池28的设置，可以最为应急电源，在电路故障时，依旧可以保证整个结构能够正常使用。

机架2上与粉碎腔16对应位置设置有检修门31，检修门31的设置，可以方便打开，定期对粉碎腔16内的结构进行清理或者维护工作。

工作原理：在使用原料粉碎机构时，将待粉碎的原料放置到进料台4上，通过输送带5将原料向内部输送，电机一11驱动转轮10转动，转轮10带动固定轴12公转，固定轴12则带动连杆13的一端公转，连杆13的另一端被推拉杆14牵引，可以对推拉杆14进行一个往复的推拉动作，推拉杆14则会往复推拉活动块7升降，活动块7则会带动切刀8往复升降，切刀8则可以将输送带5上的原材料进行往复切断工作，切断后的原料通过下料口17进入粉碎腔16内，启动电机二20，电机二20驱动转动杆19带动刀架21转动，刀架21则带动刀片22对落到筛网18上的原料进行粉碎工作，当原料粉碎完成后通过筛网18的筛分自动下落，最后从出料口25位置进入收集盒26内，完整自动收集工作，由此可以完成整个原料的粉碎工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料粉碎机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有机架(2)，所述机架(2)的外表面一侧设置有进料口(3)，且机架(2)上与进料口(3)对应位置设置有进料台(4)，所述进料台(4)上设置有输送带(5)，所述进料口(3)的内壁顶部设置有活动槽(6)，所述活动槽(6)内滑动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的底部固定连接有切刀(8)，所述机架(2)内设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)内转动连接有转轮(10)，所述机架(2)内设置有输出端与转轮(10)中心处固定连接的电机一(11)，所述转轮(10)上设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)上嵌套转动连接有连杆(13)，所述活动块(7)的顶部固定连接有推拉杆(14)，所述连杆(13)与推拉杆(14)转动连接，所述机架(2)内设置有粉碎腔(16)，所述进料口(3)内设置有连通到粉碎腔(16)内的下料口(17)，所述粉碎腔(16)内设置有筛网(18)，且粉碎腔(16)内转动连接有贯穿筛网(18)的转动杆(19)，所述机架(2)内设置有输出端与转动杆(19)底端固定连接的电机二(20)，所述转动杆(19)上固定连接有刀架(21)，所述刀架(21)上设置有刀片(22)，所述粉碎腔(16)的底部一侧设置有出料口(25)，所述机架(2)上设置有放置槽(27)，所述放置槽(27)内设置有控制盒(29)，所述机架(2)上设置有与控制盒(29)电性连接的控制开关(30)。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述固定轴(12)位于转轮(10)外表面一侧靠近边缘的位置。

3.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述活动槽(6)与固定槽(9)之间通过引导槽(15)相连通，所述推拉杆(14)与引导槽(15)之间为嵌套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述筛网(18)设置有两个，所述刀架(21)对应设置有两个，两个所述刀架(21)上的刀片(22)均设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：两个所述筛网(18)之间固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)上设置有振荡电机(24)。

6.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部与出料口(25)对应位置设置有收集盒(26)。

7.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述放置槽(27)内设置有蓄电池(28)。

8.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机构，其特征在于：所述机架(2)上与粉碎腔(16)对应位置设置有检修门(31)。