CN221245393U - 一种岩石颗粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凹凸棒石加工技术领域，解决了现有的岩石颗粒筛选装置在进行筛选合格凹凸棒颗粒时，需要人工收集不合格凹凸棒颗粒在重新投入粉碎装置内，增加操作步骤，增加工人的劳动力的技术问题，尤其涉及一种岩石颗粒筛选装置，包括筛分箱，筛分箱上开设有进料口，且筛分箱内固定有挡板，筛分箱内安装有筛分机构，筛分机构上方设有粉碎机构，且筛分机构上连接有推动机构，筛分机构包括滑动连接在筛分箱与挡板上的过滤板，且过滤板两端固定有滑块。本实用新型在对凹凸颗粒筛选时可自动收集不合格凹凸棒颗粒，并且自动将不合格凹凸棒颗粒推到粉粹机构中重新粉碎处理，减少工作人员的倾倒操作，提高加工效率。

Description

一种岩石颗粒筛选装置

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒石加工技术领域，尤其涉及一种岩石颗粒筛选装置。

背景技术

凹凸棒石是一种含水富镁铝硅酸盐黏土矿物，由于其独特的棒晶形貌和孔道结构，已在多方面得到了广泛应用。

凹凸棒石原料在加工过程中，需要先将凹凸棒石粉碎，将其粉粹成颗粒状，需要对其进行筛选，确保凹凸棒颗粒全部达标，现有的岩石颗粒筛选装置在实际应用中，通常是通过筛选装置将其符合规格和不符合规格的进行筛选，然后在将不符合规格的凹凸棒颗粒通过人工收集好，在重新放回粉粹装置内进行粉碎加工，增加了操作步骤，同时还增加了劳动力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩石颗粒筛选装置，解决了现有的岩石颗粒筛选装置在进行筛选合格凹凸棒颗粒时，需要人工收集不合格凹凸棒颗粒在重新投入粉碎装置内，增加操作步骤，增加工人的劳动力的技术问题，达到了在筛选时可自动将不合格的凹凸棒颗粒推到粉碎辊上进行再次粉粹的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种岩石颗粒筛选装置，包括筛分箱，其特征在于：所述筛分箱上开设有进料口，且筛分箱内固定有挡板，所述筛分箱内安装有用于筛分凹凸棒颗粒的筛分机构，筛分机构上方设有用于粉碎凹凸棒颗粒的粉碎机构，且筛分机构上连接有用于将不合格的凹凸棒颗粒自动推到粉碎机构内的推动机构。

所述筛分机构包括滑动连接在筛分箱与挡板上的过滤板，过滤板呈倾斜状设计，且过滤板两端固定有滑块，所述筛分箱内壁和挡板内壁上开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块两端均固定有弹簧，所述筛分箱上转动连接有凸轮杆，凸轮杆的凸起处与过滤板下端转动连接，所述筛分箱上安装有驱动凸轮杆转动的电机一。

进一步地，所述推动机构包括固定在凸轮杆上的凸轮，凸轮上设有滚轮，滚轮上转动连接有推杆，推杆上固定有推料块，所述筛分箱上固定有支架，推杆滑动连接在支架上。

进一步地，所述粉碎机构包括转动连接在挡板与筛分箱上的两个粉碎辊，粉碎辊上均固定有转杆，两个所述转杆上套装有相啮合的齿轮，所述筛分箱上安装有驱动其中一个转杆转动的电机二。

进一步地，所述挡板上开设有槽口一和槽口二，所述槽口一靠近过滤板左侧，所述槽口二设在粉碎辊上方。

进一步地，所述推料块下端固定有用于挡料的隔板，隔板安装在槽口一侧的左侧。

进一步地，所述挡板与筛分箱之间固定有呈倾斜状的导料板，导料板安装在凸轮杆的下方，且导料板右侧的筛分箱上开设有用于出料的出料口。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种岩石颗粒筛选装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型由于筛分机构的设置，通过电机一驱动凸轮杆转动可使得凸轮杆凸起处带动过滤板上下移动，在向上移动的过程中，通过滑块两端弹簧弹性力的作用，可驱动过滤板在上下移动的同时产生震荡的效果，可提高过滤板的筛分效果。

2、本实用新型由于推动机构的设置，通过凸轮杆带动凸轮转动，可驱动推杆间歇上下移动，当推杆推料块向上移动，可将推料块上不合格的凹凸棒颗粒推到槽口二处，经过槽口二滚落到两个粉碎辊中间，重新进行加工粉碎，实现自动收集不合格凹凸棒颗粒，并且自动将不合格凹凸棒颗粒推到粉粹机构中重新粉碎处理，减少工作人员的倾倒操作，提高加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型整体剖切示意图；

图2为本实用新型中筛分机构示意图；

图3为本实用新型中推动机构示意图；

图4为本实用新型岩石颗粒筛选装置整体示意图。

图中：1、筛分箱；2、筛分机构；201、过滤板；202、滑块；203、弹簧；204、凸轮杆；205、电机一；3、粉碎机构；301、粉碎辊；302、齿轮；303、电机二；4、推动机构；401、凸轮；402、推杆；403、推料块；404、隔板；5、槽口一；6、槽口二；7、导料板；8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图4为本实用新型的一个实施例：一种岩石颗粒筛选装置，包括筛分箱1，其特征在于：筛分箱1上开设有进料口，且筛分箱1内固定有挡板，筛分箱1内安装有用于筛分凹凸棒颗粒的筛分机构2，筛分机构2上方设有用于粉碎凹凸棒颗粒的粉碎机构3，且筛分机构2上连接有用于将不合格的凹凸棒颗粒自动推到粉碎机构3内的推动机构4。

筛分机构2包括滑动连接在筛分箱1与挡板上的过滤板201，过滤板201呈倾斜状设计，且过滤板201两端固定有滑块202，筛分箱1内壁和挡板内壁上开设有与滑块202配合使用的滑槽，滑块202两端均固定有弹簧203，筛分箱1上转动连接有凸轮杆204，凸轮杆204的凸起处与过滤板201下端转动连接，筛分箱1上安装有驱动凸轮杆204转动的电机一205。通过电机一205驱动凸轮杆204转动可使得凸轮杆204凸起处带动过滤板201上下移动，在向上移动的过程中，过滤板201两端的滑块202挤压上方的弹簧203，拉扯滑块202下端的弹簧203，从而能够在过滤板201上下移动的过程中，驱动过滤板201上下移动的同时产生震荡的效果，可提高过滤板201的筛分效果

本实施例中，粉碎机构3包括转动连接在挡板与筛分箱1上的两个粉碎辊301，粉碎辊301上均固定有转杆，两个转杆上套装有相啮合的齿轮302，筛分箱1上安装有驱动其中一个转杆转动的电机二303。通过电机二303驱动其中一个转杆转动，使得转杆上的齿轮302转动，通过齿轮302传动，能够带动另一个转杆转动，从而两个粉碎辊301同时进行转动，对不合格凹凸棒颗粒进行粉碎处理。

本实施例中，挡板与筛分箱1之间固定有呈倾斜状的导料板7，导料板7安装在凸轮杆204的下方，且导料板7右侧的筛分箱1上开设有用于出料的出料口8。经过过滤板201筛分后合格的凹凸棒颗粒掉落到导料板7上，因导料板7呈倾斜状设计，所以掉落在导料板7上的凹凸棒颗粒通过重力作用向出料口8滚动，进行出料。

实施例2

在实施例1的基础上，图1-图3所示，推动机构4包括固定在凸轮杆204上的凸轮401，凸轮401上设有滚轮，滚轮上转动连接有推杆402，推杆402上固定有推料块403，筛分箱1上固定有支架，推杆402滑动连接在支架上，挡板上开设有槽口一5和槽口二6，槽口一5靠近过滤板201左侧，槽口二6设在粉碎辊301上方，推料块403下端固定有用于挡料的隔板404，隔板404安装在槽口一5侧的左侧。凹凸棒颗粒经过过滤板201筛选后，不合格的凹凸棒颗粒留在过滤板201上，因过滤板201呈倾斜状设计，所述筛分过后，不合格的凹凸棒颗粒会滚落到过滤板201左侧的槽口一5处，当凹凸棒颗粒滚到推料快上时，通过凸轮杆204带动凸轮401转动，当凸轮401最长的一边转动到水平方向最高点时，推动推杆402向上移动，从而推料块403可将不合格的凹凸棒颗粒推到槽口二6处，经过槽口二6滚落到两个粉碎辊301中间，重新进行加工粉碎，实现自动收集不合格凹凸棒颗粒，并且自动将不合格凹凸棒颗粒推到粉粹机构中重新粉碎处理，减少工作人员的倾倒操作，提高加工效率。

本实施的具体实施过程如下：该装置在使用时，将凹凸棒石原料从进料口倒入，通过电机二303驱动其中一个转杆转动，使得转杆上的齿轮302转动，通过齿轮302传动，能够带动另一个转杆转动，从而两个粉碎辊301同时进行转动，对凹凸棒石原原料进行粉碎处理，粉碎后凹凸棒颗粒掉落到过滤板201上，通过电机一205驱动凸轮杆204转动，可使得凸轮杆204的凸起处带动过滤板201上下移动，在向上下移动的过程中，过滤板201两端的滑块202同时挤压和拉扯滑块202两端的弹簧203，从而过滤板201上下移动的过程中，可驱动过滤板201产生震荡的效果，可提高过滤板201的筛分效果，经过过滤板201筛选后，不合格的凹凸棒颗粒留在过滤板201上，因过滤板201呈倾斜状设计，所述筛分过后，不合格的凹凸棒颗粒会滚落到过滤板201左侧的槽口一5处，当凹凸棒颗粒滚到推料快上时，通过电机一205带动凸轮杆204上的凸轮401转动，当凸轮401最长的一边转动到水平方向最高点时，推动推杆402向上移动，从而推料块403可将不合格的凹凸棒颗粒推到槽口二6处，经过槽口二6滚落到两个粉碎辊301中间，重新进行加工粉碎，实现自动收集不合格凹凸棒颗粒，并且自动将不合格凹凸棒颗粒推到粉粹机构中重新粉碎处理，减少工作人员的倾倒操作，提高加工效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩石颗粒筛选装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)上开设有进料口，且筛分箱(1)内固定有挡板，所述筛分箱(1)内安装有用于筛分凹凸棒颗粒的筛分机构(2)，筛分机构(2)上方设有用于粉碎凹凸棒颗粒的粉碎机构(3)，且筛分机构(2)上连接有用于将不合格的凹凸棒颗粒自动推到粉碎机构(3)内的推动机构(4)；

所述筛分机构(2)包括滑动连接在筛分箱(1)与挡板上的过滤板(201)，过滤板(201)呈倾斜状设计，且过滤板(201)两端固定有滑块(202)，所述筛分箱(1)内壁和挡板内壁上开设有与滑块(202)配合使用的滑槽，所述滑块(202)两端均固定有弹簧(203)，所述筛分箱(1)上转动连接有凸轮杆(204)，凸轮杆(204)的凸起处与过滤板(201)下端转动连接，所述筛分箱(1)上安装有驱动凸轮杆(204)转动的电机一(205)。

2.根据权利要求1所述的一种岩石颗粒筛选装置，其特征在于：所述推动机构(4)包括固定在凸轮杆(204)上的凸轮(401)，凸轮(401)上设有滚轮，滚轮上转动连接有推杆(402)，推杆(402)上固定有推料块(403)，所述筛分箱(1)上固定有支架，推杆(402)滑动连接在支架上。

3.根据权利要求2所述的一种岩石颗粒筛选装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括转动连接在挡板与筛分箱(1)上的两个粉碎辊(301)，粉碎辊(301)上均固定有转杆，两个所述转杆上套装有相啮合的齿轮(302)，所述筛分箱(1)上安装有驱动其中一个转杆转动的电机二(303)。

4.根据权利要求3所述的一种岩石颗粒筛选装置，其特征在于：所述挡板上开设有槽口一(5)和槽口二(6)，所述槽口一(5)靠近过滤板(201)左侧，所述槽口二(6)设在粉碎辊(301)上方。

5.根据权利要求4所述的一种岩石颗粒筛选装置，其特征在于：所述推料块(403)下端固定有用于挡料的隔板(404)，隔板(404)安装在槽口一(5)侧的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种岩石颗粒筛选装置，其特征在于：所述挡板与筛分箱(1)之间固定有呈倾斜状的导料板(7)，导料板(7)安装在凸轮杆(204)的下方，且导料板(7)右侧的筛分箱(1)上开设有用于出料的出料口(8)。