CN221241689U - 一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，包括滤咀棒体、咀棒水松纸以及醋酸纤维丝束层，所述醋酸纤维丝束层分成前段醋酸纤维丝束层和后段醋酸纤维丝束层，所述前段醋酸纤维丝束层和所述后段醋酸纤维丝束层分别设置在滤咀棒体中的前端和后端；所述滤咀棒体中还包括回转平行通道层，所述回转平行通道层***连接于包裹层；所述滤咀棒体***连接于咀棒水松纸。本实用新型用于卷烟滤咀制造，能够有效的吸附大量对人体有害的化合物，并具备有增加口感的效果，提升卷烟的品吸质感。

Description

一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀

技术领域

本实用新型属于卷烟制造技术领域，特别涉及一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀。

背景技术

老一辈的卷烟大多采用单纯的一张纸包裹烟丝，随之点燃一端，另一端与口腔接触，不经任何过滤直接把烟雾吸入口中，这样的卷烟口感极差。除此外，在卷烟点燃过程中，产生的烟雾中包含有大量焦油微粒，焦油微粒中存在大量对人体有害的化合物，如含氧含硫化合物、酚类、醛类、羰基化合物等，卷烟烟雾中还包含有“气凝胶”或“气体”相物质，这些有害物质一旦大量长期吸入人体后会对组织器官造成损伤。为了提升卷烟的口感，在卷烟的基础上添加了滤咀，滤咀一般采用醋酸纤维丝束制成的棒体作为过滤材料，制作这种滤咀虽然在一定程度上减少了有害物质的吸入，但在制作过程中也会产生新的问题；当醋酸纤维丝束填充量较大时，滤棒的过滤性能较好，但会造成吸阻过大，导致卷烟抽吸困难，香气透发不好；当醋酸纤维丝束填充量较小时，卷烟吸阻较小，但滤棒的过滤性能较差，导致挥发性的烟草燃烧有害物质如焦油、气凝胶等无法有效过滤，进而影响吸烟者健康；单一醋酸纤维丝束过滤材质滤咀对于气体有害成分的过滤性能较差，而对于焦油、气凝胶等物质的吸附效果不如活性炭，因此需要一种行之有效的方法将其合二为一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有单独使用醋酸纤维丝束不能很好的过滤焦油微粒，以及不能吸附其他有害物质和品吸质感差等问题，提出一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀。本实用新型通过多重过滤的方式，在两层醋酸纤维丝束层之间添加活性炭颗粒层和咖啡颗粒层，既能增强过滤效果，又能增加卷烟香气，提升卷烟的品吸质感。

为了实现所述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，包括滤咀棒体、咀棒水松纸以及醋酸纤维丝束层，所述醋酸纤维丝束层分成前段醋酸纤维丝束层和后段醋酸纤维丝束层，所述前段醋酸纤维丝束层和所述后段醋酸纤维丝束层分别设置在滤咀棒体中的前端和后端；所述滤咀棒体中还包括回转平行通道层，所述回转平行通道层***连接于包裹层；所述滤咀棒体***连接于咀棒水松纸。

作为进一步的技术改进，所述回转平行通道层设置在所述前段醋酸纤维丝束层和所述后段醋酸纤维丝束层之间，所述回转平行通道层由若干个通道单元集成的蜂窝状通道结构；若干个所述通道单元包括有通道单元烟气入口和通道单元烟气出口；所述通道单元烟气入口一端连通于所述前段醋酸纤维丝束层；所述通道单元烟气出口一端连通于所述后段醋酸纤维丝束层；所述通道单元烟气入口和所述通道单元烟气出口中均设置有通道隔断块。

作为进一步的技术改进，所述通道隔断块由含有柔性活性炭的纺织纤维构成。

作为进一步的技术改进，所述通道单元烟气入口内设置有活性炭颗粒层；所述通道单元烟气入口中的所述通道隔断块设置在所述通道单元烟气入口贴近所述后段醋酸纤维丝束层一侧。

作为进一步的技术改进，所述通道单元烟气出口内设置有咖啡颗粒层；所述通道单元烟气出口中的所述通道隔断块设置在所述通道单元烟气出口贴近所述前段醋酸纤维丝束层一侧。

作为进一步的技术改进，所述通道单元烟气入口和所述通道单元烟气出口之间均设置有滤清通道壁连接；所述滤清通道为活性炭纤维多孔膜结构；所述滤清通道壁的多孔膜孔隙率为75％到90％之间，孔径为0.1um到10um之间。

作为进一步的技术改进，所述滤清通道壁内设置有负载多孔TiO₂。

作为进一步的技术改进，所述滤清通道壁内设置有烟用香料活性炭纤维。

作为进一步的技术改进，所述包裹层连接于咀棒水松纸，所述咀棒水松纸上设置有通气孔阵列，所述通气孔阵列连通咀棒水松纸至包裹层；所述包裹层材质为醋酸纤维丝束。

作为进一步的技术改进，还包括所述烟支烟丝段，所述烟支烟丝段与前段醋酸纤维丝束层一端连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，通过在原有单一醋酸纤维丝束过滤材质制成的棒体中添加活性炭颗粒层，醋酸纤维丝束分成两层，分别设置在活性炭颗粒层两端，将原有的一重过滤转换成多重过滤的形式，大幅度增强滤咀的过滤性能。

2.本实用新型的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，通过添加与活性炭颗粒层并列的咖啡颗粒层，当烟气经过第一重过滤前段醋酸纤维丝束层后，接着进入活性炭颗粒层进行第二次过滤，通过回转平行通道层指引，从滤清通道壁进入咖啡颗粒层，将烟气进行加工处理，以此来增加卷烟口感香气。

3.本实用新型的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，通过设计回转平行通道层，使烟气按特定的轨迹运行，改变原先烟气直接吸入口腔的路径；经过此运转增加了有害物质的吸附量，经过咖啡颗粒层时增加香气，接着经过最后一次过滤后，进入口腔内，在此运行中逐渐烟气的美感。

4.本实用新型的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，通过在咀棒水松纸上设置有通气孔阵列，增加空气的流速，保证了水松纸的透气度，减少烟气中有害物质的生成量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀整体结构示意图；

图2是本实用新型的滤咀棒体结构示意图；

图3是本实用新型的通道单元正视结构示意图；

图4是本实用新型的蜂窝状通道结构三维结构示意图；

图5是本实用新型的通道单元三维结构示意图；

图6是本实用新型的烟气行径示意图。

附图标记说明：

1-滤咀棒体；2-前段醋酸纤维丝束层；3-回转平行通道层；4-后段醋酸纤维丝束层；5-滤清通道壁；6-通道隔断块；7-包裹层；8-咀棒水松纸；9-通气孔阵列；10-烟支烟丝段；31-通道单元烟气入口；33-通道单元烟气出口；34-蜂窝状通道结构；35-通道单元；311-活性炭颗粒层；331-咖啡颗粒层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，包括滤咀棒体1、咀棒水松纸8以及醋酸纤维丝束层，所述醋酸纤维丝束层分成前段醋酸纤维丝束层2和后段醋酸纤维丝束层4，所述前段醋酸纤维丝束层2和所述后段醋酸纤维丝束层4分别设置在滤咀棒体1中的前端和后端；所述滤咀棒体1中还包括若干个回转平行通道层3，若干个所述回转平行通道层3***连接于包裹层7；所述滤咀棒体1***连接于咀棒水松纸8。本实施例中滤咀棒体1由前段醋酸纤维丝束层2和后段醋酸纤维丝束层4，以及若干个回转平行通道层3构成；回转平行通道层3由活性炭颗粒层311和咖啡颗粒层331、通道隔断块6以及滤清通道壁5构成；前段醋酸纤维丝束层2作为首先与烟气接触的过滤层，烟气经过前段醋酸纤维丝束层2后进入回转平行通道层3中的活性炭颗粒层311进行二次过滤，随后经过滤清通道壁5进入回转平行通道层3中的咖啡颗粒层331，将烟气进行加香处理，随后进入后段醋酸纤维丝束层4进行第三次过滤，随后进入口腔中。通过此运行改变原先烟气直接吸入口腔的路径，增加了有害物质的吸附量，提升了烟气的美感。

所述回转平行通道层3设置在所述前段醋酸纤维丝束层2和所述后段醋酸纤维丝束层4之间，所述回转平行通道层3由若干个通道单元35集成的蜂窝状通道结构34；若干个所述通道单元35包括有通道单元烟气入口31和通道单元烟气出口33；所述通道单元烟气入口31一端连通于所述前段醋酸纤维丝束层2；所述通道单元烟气出口33一端连通于所述后段醋酸纤维丝束层4；所述通道单元烟气入口31和所述通道单元烟气出口33中均设置有通道隔断块6。本实施例中烟气经过前段醋酸纤维丝束层2后进入蜂窝状通道结构34，再经过后段醋酸纤维丝束层4进入口腔，蜂窝状通道结构34中通道单元烟气入口31与通道单元烟气出口33数量相同，通道单元烟气入口31与通道单元烟气出口33之间交错排列，通道隔断块6用于改变烟气的运行路径，通过此排列方式不仅增加烟气流动路径，还能增加吸附效果，提升品吸质感。

所述通道隔断块6由含有柔性活性炭的纺织纤维构成。本实施例中通道隔断块6的透气率接近于零。

所述通道单元烟气入口31内设置有活性炭颗粒层311；所述通道单元烟气入口31中的所述通道隔断块6设置在所述通道单元烟气入口31贴近所述后段醋酸纤维丝束层4一侧。本实施例中当烟气通过前段醋酸纤维丝束层2后就会进入通道单元烟气入口31，通道单元烟气入口31中的活性炭颗粒层311就会开始吸附有害物质，烟气随着气流移动，一部分会垂直撞击在通道隔断块6，通道隔断块6含有柔性活性炭的纺织纤维构成，且隔断的透气率接近于零，当烟气垂直撞击在通道隔断块6表面时，柔性活性炭能够再次吸收烟气中的部分固态颗粒物。

所述通道单元烟气出口33内设置有咖啡颗粒层331；所述通道单元烟气出口33中的所述通道隔断块6设置在所述通道单元烟气出口33贴近所述前段醋酸纤维丝束层2一侧。本实施例中通道隔断块6的效果与上一个实施例相同；不同的是通道单元烟气出口33中的咖啡颗粒层331在有效吸附悬浮焦油颗粒的同时又能增强烟气香味，提高品吸质感。

所述通道单元烟气入口31和所述通道单元烟气出口33之间均设置有滤清通道壁5连接；所述滤清通道壁5为活性炭纤维多孔膜结构；所述滤清通道壁5的多孔膜孔隙率为75％到90％之间，孔径为0.1um到10um之间。本实施列中滤清通道壁5内部采用小孔径大孔隙率膜结构，因此不会大幅增加滤嘴吸阻进而造成烟支品吸缺陷。

所述滤清通道壁5内填充有多孔TiO₂。本实施例中TiO₂能够去除烟气中由于烟草点燃后产生的挥发性有机化合物(VOCs)。

所述活性炭纤维多孔膜内嵌有烟用香料。本实施例中活性炭纤维多孔膜在吸附大量焦油、气凝胶等细微颗粒同时，又能增加烟气的香味。

所述包裹层7连接于咀棒水松纸8，所述咀棒水松纸8上设置有通气孔阵列9，所述通气孔阵列9连通咀棒水松纸8至包裹层7；所述包裹层7材质为醋酸纤维丝束。本实施例中为保证滤嘴含吸时的口感以及防止烟气通道向外暴露，因此在回转平行通道层3最外层单元中，需要醋酸纤维丝束材质的包裹层7将回转平行通道层3包裹密封，包裹层7外由咀棒水松纸8进行二次包裹，从而将前段醋酸纤维丝束层2、回转平行通道层3、后段醋酸纤维丝束层4以及包裹层7四部分相应位置固定，将整个滤咀棒体1组合定型，为保证滤咀棒体的通风率符合工艺要求，在包裹层7上方对应的咀棒水松纸8区域设置有通气孔阵列9，通气孔阵列9连接所述包裹层7，为滤咀棒体1内流通烟气提供充足空气，以减少CO等有害气体的生成量。

进一步的，还包括所述烟支烟丝段10，所述烟支烟丝段10与前段醋酸纤维丝束层2一侧连接。本实施例中滤咀棒体1中前段醋酸纤维丝束层2一侧连接于烟支烟丝段10，棒水松纸8包裹滤咀棒体1，完成卷烟整体结构制作。

本实施例的使用方法：将烟支烟丝段10远离滤咀棒体1的一侧点燃，口腔包裹住滤咀棒体1***的棒水松纸8部分，轻微的吸气，将烟支烟丝段10点燃处的烟气牵引至烟支烟丝段10内部，到达前段醋酸纤维丝束层2进行第一次过滤，紧接着最先进入回转平行通道层3中的通道单元烟气入口31活性炭颗粒层311，在此进行第二次过滤，由活性炭颗粒层311除烟气中大量焦油气溶胶和部分有害气相成分如一氧化碳、二氧化氮、氰化氢等物质，烟气随着气流进入通道单元烟气入口31中，会因为通道隔断块6的作用而改变方向，转向流经滤清通道壁5，紧接着进入通道单元烟气出口33咖啡颗粒层331，咖啡颗粒层331再次吸悬浮焦油颗粒，同时增强烟气香味，提高品吸质感；随后经过后段醋酸纤维丝束层4再次过滤，烟气经过多重过滤最后进入口腔，至此操作过程完成。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于，包括：滤咀棒体(1)、咀棒水松纸(8)以及醋酸纤维丝束层，所述醋酸纤维丝束层分成前段醋酸纤维丝束层(2)和后段醋酸纤维丝束层(4)，所述前段醋酸纤维丝束层(2)和所述后段醋酸纤维丝束层(4)分别设置在滤咀棒体(1)中的前端和后端；所述滤咀棒体(1)中还包括回转平行通道层(3)，所述回转平行通道层(3)***连接于包裹层(7)；所述滤咀棒体(1)***连接于咀棒水松纸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述回转平行通道层(3)设置在所述前段醋酸纤维丝束层(2)和所述后段醋酸纤维丝束层(4)之间，所述回转平行通道层(3)由若干个通道单元(35)集成的蜂窝状通道结构(34)；若干个所述通道单元(35)包括有通道单元烟气入口(31)和通道单元烟气出口(33)；所述通道单元烟气入口(31)一端连通于所述前段醋酸纤维丝束层(2)；所述通道单元烟气出口(33)一端连通于所述后段醋酸纤维丝束层(4)；所述通道单元烟气入口(31)和所述通道单元烟气出口(33)中均设置有通道隔断块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述通道隔断块(6)由含有柔性活性炭的纺织纤维构成。

4.根据权利要求2所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述通道单元烟气入口(31)内设置有活性炭颗粒层(311)；所述通道单元烟气入口(31)中的所述通道隔断块(6)设置在所述通道单元烟气入口(31)贴近所述后段醋酸纤维丝束层(4)一侧。

5.根据权利要求2所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述通道单元烟气出口(33)内设置有咖啡颗粒层(331)；所述通道单元烟气出口(33)中的所述通道隔断块(6)设置在所述通道单元烟气出口(33)贴近所述前段醋酸纤维丝束层(2)一侧。

6.根据权利要求2所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述通道单元烟气入口(31)和所述通道单元烟气出口(33)之间均设置有滤清通道壁(5)连接；所述滤清通道壁(5)为活性炭纤维多孔膜；所述滤清通道壁(5)的多孔膜孔隙率为75％到90％之间，孔径为0.1um到10um之间。

7.根据权利要求6所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述滤清通道壁(5)内填充有多孔TiO₂。

8.根据权利要求6所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述活性炭纤维多孔膜内嵌有烟用香料。

9.根据权利要求1所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于：所述包裹层(7)连接于咀棒水松纸(8)，所述咀棒水松纸(8)上设置有通气孔阵列(9)，所述通气孔阵列(9)连通咀棒水松纸(8)至包裹层(7)；所述包裹层(7)材质为醋酸纤维丝束。

10.根据权利要求1所述的一种回转通道式颗粒滤清烟用滤咀，其特征在于:还包括烟支烟丝段(10)，所述烟支烟丝段(10)与前段醋酸纤维丝束层(2)一端连接。