CN221238224U - 一种可快速组装的散热铝型材 - Google Patents

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CN221238224U CN202320973970.4U CN202320973970U CN221238224U CN 221238224 U CN221238224 U CN 221238224U CN 202320973970 U CN202320973970 U CN 202320973970U CN 221238224 U CN221238224 U CN 221238224U
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黎锐强
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速组装的散热铝型材,涉及散热器领域,旨在解决现有技术中底板与散热板组之间不便于拆装,灵活性还有待提升,同时底板上面也没有便于固定连接的组件,便捷性待提升的问题,采用的技术方案是,包括倒角槽、凹槽、弧形凹陷、弧形弹性片,倒角槽便于第一散热片的底端***,弧形弹性片能够发生形变,弧形凹陷与弧形弹性片配合便于限位,顶部凸起上的第二散热片便于散热,散热底板与第一散热片之间便于拆装,使用较为灵活;通过设置扭簧、弧形板,便于使散热底板整体被固定在待散热器件上,弧形板能够起到对待散热器件的抱紧固定,底板上面增设了便于固定连接的组件,安装便捷。

Description

一种可快速组装的散热铝型材
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,具体为一种可快速组装的散热铝型材。
背景技术
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,具有外型美观、重量轻、散热性能好、节能效果好等特点,被广泛应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
中国专利CN209147777U公开了一种高散热铝型材,包括底板,所述底板顶面向上凸伸有多组散热板组,每组所述散热板组之间间隔8-10mm,每组所述散热板组包括均匀布设的9-10块散热板,同组所述散热板组相邻两所述散热板之间间隔3.5-4mm,所述散热板截面形状呈糖葫芦状。本实用新型的优点在于结构简单,可以实现快速生产的效果,提高生产效率,并且能够高速散热,但是底板与散热板组之间不便于拆装,导致使用起来灵活性还有待提升,同时底板上面也没有便于固定连接的组件,使得安装便捷性待提升。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种可快速组装的散热铝型材,采用的技术方案是,包括散热底板,所述散热底板上设有凹槽,所述凹槽的左右两侧均设有弧形弹性片,还包括第一散热片,所述第一散热片与所述弧形弹性片、所述凹槽相连接,所述第一散热片上设有弧形凹陷,所述弧形凹陷与所述弧形弹性片活动连接,所述散热底板底部连接有夹持组件,所述第一散热片底部设有弧形边,所述夹持组件与待散热器件相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽顶部设有倒角槽,便于第一散热片的***。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倒角槽上设有限位块,当第一散热片底部***后起到导向限位作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一散热片上设有顶部凸起,所述顶部凸起侧壁设有第二散热片,便于高效散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包括安装块、弧形板,所述安装块上设有燕尾块,所述燕尾块与所述散热底板相连接,所述弧形板与所述安装块铰接且铰接处设有扭簧,所述弧形板为弧形且端部设有柱形条,能够便于接触防滑。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热底板底部设有接触防护片,便于进行传热及底部防护。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置倒角槽、凹槽、弧形凹陷、弧形弹性片,倒角槽便于第一散热片的底端***,限位块能够对弧形板底端***时起到一定的导向作用,弧形弹性片能够发生形变,便于底部的弧形边通过,弧形凹陷与弧形弹性片配合便于限位,顶部凸起上的第二散热片便于散热,散热底板与第一散热片之间便于拆装,使用较为灵活;通过设置扭簧、弧形板,便于使散热底板整体被固定在待散热器件上,燕尾块能够便于安装块与散热底板之间拆装连接,弧形板能够起到对待散热器件的抱紧固定,底板上面增设了便于固定连接的组件,安装便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型散热底板俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一散热片结构示意图。
图中:1、散热底板;2、接触防护片;3、安装块;4、燕尾块;5、扭簧;6、弧形板;7、柱形条;8、第一散热片;9、顶部凸起;10、倒角槽;11、限位块;12、弧形凹陷;13、弧形弹性片;14、弧形边;15、第二散热片;16、凹槽;17、夹持组件;18、待散热器件。
具体实施方式
实施例
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种可快速组装的散热铝型材,采用的技术方案是,包括散热底板1,所述散热底板1上设有凹槽16,所述凹槽16的左右两侧均设有弧形弹性片13,还包括第一散热片8,所述第一散热片8与所述弧形弹性片13、所述凹槽16相连接,凹槽16共有十个且均匀分布。所述第一散热片8上设有弧形凹陷12,所述弧形凹陷12与所述弧形弹性片13活动连接,所述散热底板1底部左右均连接有夹持组件17,所述第一散热片8底部设有弧形边14,所述夹持组件17与待散热器件18相连接,便于与下方的待散热器件18固定。所述凹槽16顶部设有倒角槽10,便于第一散热片8的***。所述倒角槽10上设有限位块11,当第一散热片8底部***后起到导向限位作用。所述第一散热片8上设有顶部凸起9,所述顶部凸起9侧壁设有第二散热片15,便于高效散热。所述夹持组件17包括安装块3、弧形板6,所述安装块3上设有燕尾块4,散热底板1上有燕尾槽,所述燕尾块4与所述散热底板1的燕尾槽相连接,方便拆装。所述弧形板6与所述安装块3铰接且铰接处设有扭簧5,所述弧形板6为弧形且端部设有柱形条7,能够便于接触防滑。所述散热底板1底部设有铜质的接触防护片2,上面涂覆有导热硅脂,便于进行高效散热及底部防护。
本实用新型的工作原理:首先,第一散热片8用于散热,倒角槽10便于第一散热片8的底端***,限位块11能够对弧形板6底端***时起到一定的导向作用,弧形弹性片13能够发生形变,便于底部的弧形边14通过,弧形凹陷12与弧形弹性片13配合便于限位,顶部凸起9上的第二散热片15便于散热,夹持组件17的作用是使散热底板1整体被固定在待散热器件18上,燕尾块4能够便于安装块3与散热底板1之间拆装连接,弧形板6能够起到对待散热器件18的抱紧固定,扭簧5提供扭力,柱形条7便于与待散热器件18接触防滑。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:包括散热底板(1),所述散热底板(1)上设有凹槽(16),所述凹槽(16)的左右两侧均设有弧形弹性片(13),还包括第一散热片(8),所述第一散热片(8)与所述弧形弹性片(13)、所述凹槽(16)相连接,所述第一散热片(8)上设有弧形凹陷(12),所述弧形凹陷(12)与所述弧形弹性片(13)活动连接,所述散热底板(1)底部连接有夹持组件(17),所述第一散热片(8)底部设有弧形边(14),所述夹持组件(17)与待散热器件(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:所述凹槽(16)顶部设有倒角槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:所述倒角槽(10)上设有限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:所述第一散热片(8)上设有顶部凸起(9),所述顶部凸起(9)侧壁设有第二散热片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:所述夹持组件(17)包括安装块(3)、弧形板(6),所述安装块(3)上设有燕尾块(4),所述燕尾块(4)与所述散热底板(1)相连接,所述弧形板(6)与所述安装块(3)铰接且铰接处设有扭簧(5),所述弧形板(6)为弧形且端部设有柱形条(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速组装的散热铝型材,其特征在于:所述散热底板(1)底部设有接触防护片(2)。
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