CN221237320U - 一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，包括防护管，所述防护管外部套接有若干支撑环，所述支撑环之间固定连接有连接板，所述防护管内部连接有若干加强圈，所述加强圈外部设有若干加强筋一，所述加强圈内部连接有钢丝骨架层，所述钢丝骨架层内部设有收缩孔，所述钢丝骨架层内侧设有聚氨酯保温层。本实用新型通过设置防护管与钢丝骨架层，支撑环可以在防护在防护管外部，并且加强圈与加强筋一可以保护在钢丝骨架层外部并对防护管支撑，从而提高防护管的抗压性能，通过设置收缩孔，可以减小冲击力或压力传递在聚氨酯保温层与工作钢管层上，防止工作钢管层发生变形或破裂，延长管体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，属于聚氨酯塑料保温管技术领域。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。
现有的聚氨酯塑料保温管的结构强度强度较差，在保温管受到冲击或较大的压力时，管体因受压而出现变形或破裂的现象，影响保温管的使用寿命，不利于保温管正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，通过设置防护管与钢丝骨架层，防护管外部设有支撑环与连接板，支撑环可以在防护在防护管外部，防护管内部设有加强圈与加强筋一，加强圈与加强筋一可以保护在钢丝骨架层外部并对防护管支撑，从而提高防护管的抗压性能，通过设置收缩孔，可以减小冲击力或压力传递在聚氨酯保温层与工作钢管层上，防止工作钢管层发生变形或破裂，延长管体的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管,包括防护管，所述防护管外部套接有若干支撑环，所述支撑环之间固定连接有连接板，所述防护管内部连接有若干加强圈，所述加强圈外部设有若干加强筋一，所述加强圈内部连接有钢丝骨架层，所述钢丝骨架层内部设有收缩孔，所述钢丝骨架层内侧设有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层内侧设有工作钢管层。
进一步的，所述连接板呈圆弧形，且所述连接板外表面与所述支撑环外表面在同一平面上，所述支撑环与所述连接板由超高分子量聚乙烯材料制作。
进一步的，所述防护管为PE硬塑料管，所述防护管内部设有若干钢制金属环。
进一步的，所述加强圈为钢制金属圈，所述加强筋一截面呈半圆形，所述加强筋一均匀设于所述加强圈外部一周。
进一步的，所述加强圈间隔设置在所述钢丝骨架层外部一周，所述收缩孔呈梯形并均匀设于所述钢丝骨架层内部一周。
进一步的，所述工作钢管层内部设有若干加强筋二，所述加强筋二截面呈半圆形并均匀设于所述工作钢管层内壁一周。
本实用新型的有益效果是：
通过设置防护管与钢丝骨架层，防护管外部设有支撑环与连接板，支撑环可以在防护在防护管外部，在受到压力时降低防护管受到的压力，并且防护管内部设有钢制金属环，钢制金属环可以提高防护管的整体强度，防护管内部设有加强圈与加强筋一，加强圈与加强筋一可以保护在钢丝骨架层外部并对防护管支撑，从而提高防护管的抗压性能，同时钢丝骨架层内部设有收缩孔，当防护管发生变形并挤压钢丝骨架层时，钢丝骨架层可以变形挤压收缩孔，从而可以减小冲击力或压力传递在聚氨酯保温层与工作钢管层上，防止工作钢管层发生变形或破裂，延长管体的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管的主视图；
图2是本实用新型一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管的防护管剖视图；
图3是本实用新型一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管的加强圈结构示意图；
图4是本实用新型一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管的图1中A处区域放大图；
图中标号：1、防护管；2、支撑环；3、连接板；4、加强圈；5、加强筋一；6、钢丝骨架层；7、收缩孔；8、聚氨酯保温层；9、工作钢管层；10、钢制金属环；11、加强筋二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，包括防护管1，所述防护管1外部套接有若干支撑环2，所述支撑环2之间固定连接有连接板3，所述防护管1内部连接有若干加强圈4，所述加强圈4外部设有若干加强筋一5，所述加强圈4内部连接有钢丝骨架层6，所述钢丝骨架层6内部设有收缩孔7，所述钢丝骨架层6内侧设有聚氨酯保温层8，所述聚氨酯保温层8内侧设有工作钢管层9。
具体而言，所述连接板3呈圆弧形，且所述连接板3外表面与所述支撑环2外表面在同一平面上，所述支撑环2与所述连接板3由超高分子量聚乙烯材料制作，支撑环2可以在防护在防护管1外部，在受到压力时降低防护管1受到的压力。
具体而言，所述防护管1为PE硬塑料管，所述防护管1内部设有若干钢制金属环10，所述加强圈4为钢制金属圈，所述加强筋一5截面呈半圆形，所述加强筋一5均匀设于所述加强圈4外部一周，所述加强圈4间隔设置在所述钢丝骨架层6外部一周，所述收缩孔7呈梯形并均匀设于所述钢丝骨架层6内部一周，钢制金属环10可以增加防护管1自身的抗压强度，加强圈4与加强筋一5可以保护在钢丝骨架层6外部并对防护管1支撑，从而提高防护管1的抗压性能，钢丝骨架层6在受到娿冲击或压力时可以变形挤压收缩孔7，从而可以减小冲击力或压力传递在聚氨酯保温层8与工作钢管层9上。
实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述工作钢管层9内部设有若干加强筋二11，所述加强筋二11截面呈半圆形并均匀设于所述工作钢管层9内壁一周，加强筋二11可以在工作钢管层9内部提高工作钢管层9的强度，减少工作钢管层9发生变形的现象。
本实用新型工作原理：使用时，支撑环2可以在防护在防护管1外部，在受到压力时降低防护管1受到的压力，并且防护管1内部设有钢制金属环10，钢制金属环10可以提高防护管1的整体强度，防护管1内部设有加强圈4与加强筋一5，加强圈4与加强筋一5可以保护在钢丝骨架层6外部并对防护管1支撑，从而提高防护管1的抗压性能，同时钢丝骨架层6内部设有收缩孔7，当防护管1发生变形并挤压钢丝骨架层6时，钢丝骨架层6可以变形挤压收缩孔7，从而可以减小冲击力或压力传递在聚氨酯保温层8与工作钢管层9上，防止工作钢管层9发生变形或破裂，延长管体的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管,包括防护管(1)，其特征在于：所述防护管(1)外部套接有若干支撑环(2)，所述支撑环(2)之间固定连接有连接板(3)，所述防护管(1)内部连接有若干加强圈(4)，所述加强圈(4)外部设有若干加强筋一(5)，所述加强圈(4)内部连接有钢丝骨架层(6)，所述钢丝骨架层(6)内部设有收缩孔(7)，所述钢丝骨架层(6)内侧设有聚氨酯保温层(8)，所述聚氨酯保温层(8)内侧设有工作钢管层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，其特征在于：所述连接板(3)呈圆弧形，且所述连接板(3)外表面与所述支撑环(2)外表面在同一平面上，所述支撑环(2)与所述连接板(3)由超高分子量聚乙烯材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，其特征在于：所述防护管(1)为PE硬塑料管，所述防护管(1)内部设有若干钢制金属环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，其特征在于：所述加强圈(4)为钢制金属圈，所述加强筋一(5)截面呈半圆形，所述加强筋一(5)均匀设于所述加强圈(4)外部一周。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，其特征在于：所述加强圈(4)间隔设置在所述钢丝骨架层(6)外部一周，所述收缩孔(7)呈梯形并均匀设于所述钢丝骨架层(6)内部一周。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐压功能的聚氨酯塑料保温管，其特征在于：所述工作钢管层(9)内部设有若干加强筋二(11)，所述加强筋二(11)截面呈半圆形并均匀设于所述工作钢管层(9)内壁一周。
Publications (1)
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