CN221235814U - 一种超细纤维皮革压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压花机技术领域，具体涉及一种超细纤维皮革压花机，包括底座，底座内侧正对开有升降槽，升降槽内侧固定安装有升降气缸，升降气缸输出端固定安装有固定块，固定块之间固定安装有支撑板，支撑板底面固定连接有压花板，底座内侧固定安装有传送带；底座内侧正对开有调节槽，调节槽内侧固定安装有调节气缸，调节气缸输出端固定连接有安装板，安装板底面开有移动槽，移动槽内侧固定安装有移动电机，移动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，移动块底面固定连接有连接杆，连接杆端部固定安装有透气板，连接杆侧面固定安装有冷却风扇；本实用新型能够给布料降温的同时不影响布料的传输收料，提高布料的压花效率。

Description

一种超细纤维皮革压花机

技术领域

本实用新型涉及压花机技术领域，具体涉及一种超细纤维皮革压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

然而，现有的压花机需要对压花后的布料进行降温操作，但在扇叶吹出的风力作用下，布料受力容易发生飞扬，脱离传送机构，影响布料的传输收料操作，由此需要一种能够保证传输收料的超细纤维皮革压花机。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种超细纤维皮革压花机，用以解决现有压花机需要对压花后的布料进行降温操作，但在扇叶吹出的风力作用下，布料受力容易发生飞扬，脱离传送机构，影响布料的传输收料操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超细纤维皮革压花机，包括底座，所述底座内侧正对开有升降槽，所述升降槽内侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出端固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有支撑板，所述支撑板底面固定连接有压花板，所述底座内侧固定安装有传送带；

所述底座内侧正对开有调节槽，所述调节槽内侧固定安装有调节气缸，所述调节气缸输出端固定连接有安装板，所述安装板底面开有移动槽，所述移动槽内侧固定安装有移动电机，所述移动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动槽转动连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块底面固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定安装有透气板，所述连接杆侧面固定安装有冷却风扇。

这样，将布料放置在传送带表面，待布料传送到压花板下方，开启升降气缸，带动支撑板以及压花板下降，开始给布料压花；压花完成后，待布料传送到透气板下方，开启调节气缸，带动透气板下降压住布料，开启移动电机，带动螺纹杆转动，移动块开始沿移动槽滑动，根据布料调节透气板间距，开启冷却风扇，开始给布料降温；下一周期开启，就能够同时完成布料的压花与降温，由此能够给布料降温的同时不影响布料的传输收料，提高布料的压花效率。

进一步，所述底座内侧均匀固定安装有抽风机，所述底座侧面正对开有回收槽，所述抽风机与回收槽连通，所述回收槽外侧转动安装有封闭板，由此能够收集冷却过程中产生的灰尘，避免影响布料的质量。

进一步，所述底座正对固定安装有导向板，所述导向板底面均匀安装有导向轮，由此能够给布料导向，保证布料在传送过程中的平整。

进一步，所述底座侧面开有放置槽，所述放置槽内侧滑动连接有放置板，由此能够临时归置布料，便于后续统一管理。

附图说明

图1为本实用新型一种超细纤维皮革压花机实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种超细纤维皮革压花机实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种超细纤维皮革压花机实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种超细纤维皮革压花机实施例的右视结构示意图；

说明书附图中的附图标记：

底座1、升降槽101、升降气缸102、固定块103、支撑板104、压花板105、传送带106、调节槽201、调节气缸202、安装板203、移动槽204、移动电机205、螺纹杆206、移动块207、连接杆208、透气板209、冷却风扇210、抽风机301、回收槽302、封闭板303、导向板401、导向轮402、放置槽501、放置板502。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：

如图1-图4所示，本实用新型的一种超细纤维皮革压花机，包括底座1，底座1内侧正对开有升降槽101，升降槽101内侧固定安装有升降气缸102，升降气缸102输出端固定安装有固定块103，固定块103之间固定安装有支撑板104，支撑板104底面固定连接有压花板105，底座1内侧固定安装有传送带106；

底座1内侧正对开有调节槽201，调节槽201内侧固定安装有调节气缸202，调节气缸202输出端固定连接有安装板203，安装板203底面开有移动槽204，移动槽204内侧固定安装有移动电机205，移动电机205输出端固定连接有螺纹杆206，螺纹杆206与移动槽204转动连接，螺纹杆206外侧螺纹连接有移动块207，移动块207底面固定连接有连接杆208，连接杆208端部固定安装有透气板209，连接杆208侧面固定安装有冷却风扇210。

这样，将布料放置在传送带106表面，待布料传送到压花板105下方，开启升降气缸102，带动支撑板104以及压花板105下降，开始给布料压花；压花完成后，待布料传送到透气板209下方，开启调节气缸202，带动透气板209下降压住布料，开启移动电机205，带动螺纹杆206转动，移动块207开始沿移动槽204滑动，根据布料调节透气板209间距，开启冷却风扇210，开始给布料降温；下一周期开启，就能够同时完成布料的压花与降温，由此能够给布料降温的同时不影响布料的传输收料，提高布料的压花效率。

底座1内侧均匀固定安装有抽风机301，底座1侧面正对开有回收槽302，抽风机301与回收槽302连通，回收槽302外侧转动安装有封闭板303，由此能够收集冷却过程中产生的灰尘，避免影响布料的质量。

底座1正对固定安装有导向板401，导向板401底面均匀安装有导向轮402，由此能够给布料导向，保证布料在传送过程中的平整。

底座1侧面开有放置槽501，放置槽501内侧滑动连接有放置板502，由此能够临时归置布料，便于后续统一管理。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内侧正对开有升降槽(101)，所述升降槽(101)内侧固定安装有升降气缸(102)，所述升降气缸(102)输出端固定安装有固定块(103)，所述固定块(103)之间固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)底面固定连接有压花板(105)，所述底座(1)内侧固定安装有传送带(106)；

所述底座(1)内侧正对开有调节槽(201)，所述调节槽(201)内侧固定安装有调节气缸(202)，所述调节气缸(202)输出端固定连接有安装板(203)，所述安装板(203)底面开有移动槽(204)，所述移动槽(204)内侧固定安装有移动电机(205)，所述移动电机(205)输出端固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)与移动槽(204)转动连接，所述螺纹杆(206)外侧螺纹连接有移动块(207)，所述移动块(207)底面固定连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)端部固定安装有透气板(209)，所述连接杆(208)侧面固定安装有冷却风扇(210)。

2.如权利要求1所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述底座(1)内侧均匀固定安装有抽风机(301)，所述底座(1)侧面正对开有回收槽(302)，所述抽风机(301)与回收槽(302)连通，所述回收槽(302)外侧转动安装有封闭板(303)。

3.如权利要求2所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述底座(1)正对固定安装有导向板(401)，所述导向板(401)底面均匀安装有导向轮(402)。

4.如权利要求3所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述底座(1)侧面开有放置槽(501)，所述放置槽(501)内侧滑动连接有放置板(502)。