CN221235612U - 一种皮革生产用环保型除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革生产用环保型除杂装置,包括:底座,底座上设置有除毛箱和清洗除杂箱,除毛箱位于清洗除杂箱右侧,除毛箱右侧设置有第一传动机构,第一传动机构转动设置有第一夹紧滚筒,除毛箱内部设置有两组第二传动机构,两组第二传动机构相对设置,第二传动机构上均设置有第一支架,第一支架上设置有刷毛,除毛箱和清洗除杂箱的左侧均设置有第三传动机构,第三传动机构上设置有第二夹紧结构,清洗除杂箱内设置有清洗除杂机构。与现有技术相比本实用新型设置有除毛箱、第一夹紧滚筒、第二传动机构和刷毛,方便在用水清洗皮革之前利用刷毛清扫掉皮革上的毛絮,防止皮革上的毛絮受水打湿粘在皮革上难以清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于皮革处理技术领域,尤其涉及一种皮革生产用环保型除杂装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,皮革在进行加工时,需要对其表面进行清洗除杂,去除上面粘附的杂物,提高成品的品质。
如公开号为CN211275682U,一种皮革清洗除杂设备,包括箱体、底板和压轮,所述箱体呈透明状设置,箱体的内壁之间通过锁紧螺钉安装有所述的底板,底板的上表面呈刺毛状设置,且箱体的两侧内壁的一侧均安装有导轮,箱体的顶壁中间焊有固定支板,且箱体的两侧外壁均焊有导座,并且箱体的另外两侧外壁均焊有内置调节块的侧管,固定支板的内部设置有调节螺杆,压轮的顶部安装有固定架,调节螺杆与固定架之间通过轴承连接固定,相比于现有技术,本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,且能够有效地对皮革的表面进行除杂清洗,为企业节省了大量的成本。该装置直接对皮革用水进行清洗除杂,有些粘附在皮革上的毛絮受水打湿容易粘在皮革上,增加了除杂难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮革生产用环保型除杂装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革生产用环保型除杂装置,包括:底座,底座上设置有除毛箱和清洗除杂箱,所述除毛箱位于所述清洗除杂箱右侧,所述除毛箱右侧设置有第一传动机构,所述第一传动机构转动设置有第一夹紧滚筒,所述除毛箱内部设置有两组第二传动机构,两组所述第二传动机构相对设置,所述第二传动机构上均设置有第一支架,所述第一支架上设置有刷毛,所述除毛箱和所述清洗除杂箱的左侧均设置有第三传动机构,所述第三传动机构上设置有第二夹紧结构,所述清洗除杂箱内设置有清洗除杂机构,所述清洗除杂箱底部设置有过滤孔,所述清洗除杂箱下方设置有污水箱,所述污水箱底部设置有出水口。
更进一步地,所述第一传动机构包括第一滑槽、第一滑块、第四滑块、第一往复丝杠、导向杆和第一转轴,所述第一滑槽设置有四组,所述第一滑块和所述第四滑块均与所述第一滑槽滑动配合连接,所述第一滑块和所述第四滑块之间固定设置有所述第一转轴,所述第一滑块与所述第一往复丝杠螺纹配合连接,所述第四滑块与所述导向杆滑动配合连接,所述第一转轴外侧转动设置有所述第一夹紧滚筒。
更进一步地,所述第二传动机构包括第二滑槽、第二滑块和第二往复丝杠,所述第二滑槽设置有两组,两组所述第二滑槽相对设置,两组所述第二滑槽内均滑动设置有所述第二滑块,所述第二滑块与所述第二往复丝杠螺纹配合连接。
更进一步地,所述第三传动机构包括第三滑槽、第三滑块和第三往复丝杠,所述第三滑槽设置有四组,四组所述第三滑槽内均设置滑动设置有所述第三滑块,所述第三滑块与所述第三往复丝杠螺纹配合连接。
更进一步地,所述第二夹紧结构包括固定板、活动板、螺纹孔、螺纹柱、第二转轴和第二夹紧滚筒,所述固定板与所述第三滑块固定连接,所述活动板通过轴承转动设置有所述螺纹柱,所述固定板设置有所述螺纹孔,所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹配合,所述固定板和所述活动板上均转动设置有所述第二转轴,所述第二夹紧滚筒均与所述第二转轴固定连接。
更进一步地,所述活动板上设置有限位孔,所述固定板上设置有限位柱,所述限位柱和所述限位孔滑动配合连接。
更进一步地,所述清洗除杂机构包括第三支架、第一清洗喷头和第二清洗喷头,所述第三支架设置有两组,所述第三支架位于所述清洗除杂箱上方,所述第三支架上设置有所述第一清洗喷头和所述第二清洗喷头,所述第一清洗喷头和所述第二清洗喷头相对设置。
更进一步地,所述清洗除杂箱底部倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置有除毛箱、第一传动机构、第一夹紧滚筒、第二传动机构、第一支架、刷毛、第三传动机构和、第二夹紧结构、清洗除杂机构、过滤孔、污水箱和出水口,利用第一传动机构调节第一夹紧滚筒夹住皮革的一端,通过第一夹紧滚筒和第二夹紧结构将皮革固定在除毛箱和清洗除杂箱上方,随后控制第二传动机构带动第一支架上的刷毛来回清扫皮革上粘附的毛絮,通过外部的收卷装置或手动带动清扫完毛絮的皮革从除毛箱上方移动至清洗除杂箱上方,清洗除杂机构可对皮革进行冲洗除杂,清洗完杂质的污水流至清洗除杂箱底部,污水经过滤孔过滤后流入污水箱内,随后沿着出水口流出去,方便在用水清洗皮革之前利用刷毛清扫掉皮革上的毛絮,防止皮革上的毛絮受水打湿粘在皮革上难以清洗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图;
图2是本实用新型的整体结构第二视角示意图;
图3是本实用新型的剖面结构第一视角示意图;
图4是本实用新型的整体结构第三视角示意图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是图4中B处局部放大图;
图7是本实用新型的剖面结构第二视角示意图;
图8是本实用新型的整体结构第四视角示意图;
图9是图8中C处局部放大图。
图中:1、底座;2、除毛箱;3、清洗除杂箱;4、第一传动机构;5、第一夹紧滚筒;6、第二传动机构;7、第一支架;8、刷毛;9、第三传动机构;10、第二夹紧结构;11、清洗除杂机构;12、过滤孔;13、污水箱;14、出水口;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、第四滑块;18、第一往复丝杠;19、导向杆;20、第一转轴;21、第二滑槽;22、第二滑块;23、第二往复丝杠;24、第三滑槽;25、第三滑块;26、第三往复丝杠;27、固定板;28、活动板;29、螺纹孔;30、螺纹柱;31、第二转轴;32、第二夹紧滚筒;33、限位孔;34、限位柱;35、第三支架;36、第一清洗喷头;37、第二清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图9所示,一种皮革生产用环保型除杂装置,包括:底座1,底座1上设置有除毛箱2和清洗除杂箱3,除毛箱2位于清洗除杂箱3右侧,除毛箱2右侧设置有第一传动机构4,第一传动机构4转动设置有第一夹紧滚筒5,除毛箱2内部设置有两组第二传动机构6,两组第二传动机构6相对设置,第二传动机构6上均设置有第一支架7,第一支架7上设置有刷毛8,除毛箱2和清洗除杂箱3的左侧均设置有第三传动机构9,第三传动机构9上设置有第二夹紧结构10,清洗除杂箱3内设置有清洗除杂机构11,清洗除杂箱3底部设置有过滤孔12,清洗除杂箱3下方设置有污水箱13,污水箱13底部设置有出水口14,通过设置除毛箱2、第一传动机构4、第一夹紧滚筒5、第二传动机构6、第一支架7、刷毛8、第三传动机构9和、第二夹紧结构10、清洗除杂机构11、过滤孔12、污水箱13和出水口14,利用第一传动机构4调节第一夹紧滚筒5夹住皮革的一端,通过第一夹紧滚筒5和第二夹紧结构10将皮革固定在除毛箱2和清洗除杂箱3上方,随后控制第二传动机构6带动第一支架7上的刷毛8来回清扫皮革上粘附的毛絮,通过外部的收卷装置或手动带动清扫完毛絮的皮革从除毛箱2上方移动至清洗除杂箱3上方,清洗除杂机构11可对皮革进行冲洗除杂,清洗完杂质的污水流至清洗除杂箱3底部,污水经过滤孔12过滤后流入污水箱13内,随后沿着出水口14流出去,方便在用水清洗皮革之前利用刷毛8清扫掉皮革上的毛絮,防止皮革上的毛絮受水打湿粘在皮革上难以清洗。
第一传动机构4包括第一滑槽15、第一滑块16、第四滑块17、第一往复丝杠18、导向杆19和第一转轴20,第一滑槽15设置有四组,第一滑块16和第四滑块17均与第一滑槽15滑动配合连接,第一滑块16和第四滑块17之间固定设置有第一转轴20,第一滑块16与第一往复丝杠18螺纹配合连接,第四滑块17与导向杆19滑动配合连接,第一转轴20外侧转动设置有第一夹紧滚筒5,第一往复丝杠18与外部已知电机输出端连接,第一滑块16设置有螺纹通孔与第一往复丝杠18螺纹配合连接,第四滑块17设置有通孔与导向杆19滑动配合连接,通过设置第一滑槽15、第一滑块16、第四滑块17、第一往复丝杠18、导向杆19和第一转轴20,将皮革放置在两个第一夹紧滚筒5中间,控制第一往复丝杠18转动带动两个第一夹紧滚筒5夹紧皮革,方便固定不同厚度的皮革。
第二传动机构6包括第二滑槽21、第二滑块22和第二往复丝杠23,第二滑槽21设置有两组,两组第二滑槽21相对设置,两组第二滑槽21内均滑动设置有第二滑块22,第二滑块22与第二往复丝杠23螺纹配合连接,第二滑块22固定连接有第一支架7,第二往复丝杠23与外部已知电机输出端连接,通过设置第二滑槽21、第二滑块22和第二往复丝杠23,利用第二往复丝杠23带动第二滑块22沿第二滑槽21内左右移动,方便带动第二滑块22上的第一支架7左右移动,从而带动第一支架7上的刷毛8左右移动清扫除毛箱2内的皮革正反两面,方便刷毛8清扫皮革上的毛絮,可提高后续清洗工作的效率。
第三传动机构9包括第三滑槽24、第三滑块25和第三往复丝杠26,第三滑槽24设置有四组,四组第三滑槽24内均设置滑动设置有第三滑块25,第三滑块25与第三往复丝杠26螺纹配合连接,第三滑块25设置有所述第二夹紧结构10,第三往复丝杠26与外部已知电机输出端连接,通过设置第三滑槽24、第三滑块25和第三往复丝杠26,利用第三滑块25和第三往复丝杠26螺纹配合,使第三滑块25沿第三滑槽24内上下移动,方便调整第三滑块25上的第二夹紧结构10上下移动,以配合第一传动机构4和第二传动机构6的高度。
第二夹紧结构10包括固定板27、活动板28、螺纹孔29、螺纹柱30、第二转轴31和第二夹紧滚筒32,固定板27与第三滑块25固定连接,活动板28通过轴承转动设置有螺纹柱30,固定板27设置有螺纹孔29,螺纹柱30与螺纹孔29螺纹配合,固定板27和活动板28上均转动设置有第二转轴31,第二夹紧滚筒32均与第二转轴31固定连接,固定板27上设置的第二转轴31与与外部已知电机输出端连接,通过设置固定板27、活动板28、螺纹孔29、螺纹柱30、第二转轴31和第二夹紧滚筒32,可利用螺纹孔29和螺纹柱30之间的螺纹配合调节固定板27和活动板28之间的距离,方便利用两个第二夹紧滚筒32夹持住皮革,通过外部电机带动固定板27上设置的第二转轴31转动,可使皮革在被两个第二夹紧滚筒32夹紧的同时自动移动,方便清理和收卷皮革。
活动板28上设置有限位孔33,固定板27上设置有限位柱34,限位柱34和限位孔33滑动配合连接,通过设置限位孔33和限位柱34,在利用螺纹孔29和螺纹柱30调节两个第二夹紧滚筒32之间的距离时,可防止活动板28转动,使得第二夹紧滚筒32可以更好的夹持住皮革。
清洗除杂机构11包括第三支架35、第一清洗喷头36和第二清洗喷头37,第三支架35设置有两组,第三支架35位于清洗除杂箱3上方,第三支架35上设置有第一清洗喷头36和第二清洗喷头,第一清洗喷头36和第二清洗喷头37相对设置,第一清洗喷头36和第二清洗喷头37均为现有技术,与外部已知水管连接,通过设置第一清洗喷头36和第二清洗喷头37相对设置,方便清洗皮革正反两面。
清洗除杂箱3底部倾斜设置,通过设置清洗除杂箱3底部倾斜,方便清洗完皮革的污水流入污水箱内。
本实用新型的工作原理为:使用该装置前,利用两个第一夹紧滚筒5夹住皮革的一端,使得皮革位于两组刷毛8中间,并利用第二夹紧滚筒32夹住皮革的另一端,方便固定不同厚度的皮革,利用第二往复丝杠23带动第二滑块22沿第二滑槽21内左右移动,方便带动第二滑块22上的第一支架7左右移动,从而带动第一支架7上的刷毛8左右移动清扫除毛箱2内的皮革正反两面,方便刷毛8清扫皮革上的毛絮,方便在用水清洗皮革之前利用刷毛8清扫掉皮革上的毛絮,防止皮革上的毛絮受水打湿粘在皮革上难以清洗,固定板27上设置的第二转轴31与与外部已知电机输出端连接,通过外部电机带动固定板27上设置的第二转轴31转动,可使皮革在被两个第二夹紧滚筒32夹紧的同时自动移动,带动清扫完的毛絮皮革从除毛箱2上方移动至清洗除杂箱3上方,第一清洗喷头36和第二清洗喷头37分别设置于皮革上下两侧,可利用第一清洗喷头36和第二清洗喷头37同时清洗皮革正反两面,清洗完杂质的污水流至清洗除杂箱3底部,污水中的杂质被过滤孔12过滤后流入污水箱13内,沿着出水口14流出去,这就是该装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上设置有除毛箱(2)和清洗除杂箱(3),所述除毛箱(2)位于所述清洗除杂箱(3)右侧,所述除毛箱(2)右侧设置有第一传动机构(4),所述第一传动机构(4)转动设置有第一夹紧滚筒(5),所述除毛箱(2)内部设置有两组第二传动机构(6),两组所述第二传动机构(6)相对设置,所述第二传动机构(6)上均设置有第一支架(7),所述第一支架(7)上设置有刷毛(8),所述除毛箱(2)和所述清洗除杂箱(3)的左侧均设置有第三传动机构(9),所述第三传动机构(9)上设置有第二夹紧结构(10),所述清洗除杂箱(3)内设置有清洗除杂机构(11),所述清洗除杂箱(3)底部设置有过滤孔(12),所述清洗除杂箱(3)下方设置有污水箱(13),所述污水箱(13)底部设置有出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述第一传动机构(4)包括第一滑槽(15)、第一滑块(16)、第四滑块(17)、第一往复丝杠(18)、导向杆(19)和第一转轴(20),所述第一滑槽(15)设置有四组,所述第一滑块(16)和所述第四滑块(17)均与所述第一滑槽(15)滑动配合连接,所述第一滑块(16)和所述第四滑块(17)之间固定设置有所述第一转轴(20),所述第一滑块(16)与所述第一往复丝杠(18)螺纹配合连接,所述第四滑块(17)与所述导向杆(19)滑动配合连接,所述第一转轴(20)外侧转动设置有所述第一夹紧滚筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述第二传动机构(6)包括第二滑槽(21)、第二滑块(22)和第二往复丝杠(23),所述第二滑槽(21)设置有两组,两组所述第二滑槽(21)相对设置,两组所述第二滑槽(21)内均滑动设置有所述第二滑块(22),所述第二滑块(22)与所述第二往复丝杠(23)螺纹配合连接,所述第二滑块(22)固定连接有所述第一支架(7)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述第三传动机构(9)包括第三滑槽(24)、第三滑块(25)和第三往复丝杠(26),所述第三滑槽(24)设置有四组,四组所述第三滑槽(24)内均设置滑动设置有所述第三滑块(25),所述第三滑块(25)与所述第三往复丝杠(26)螺纹配合连接,所述第三滑块(25)设置有所述第二夹紧结构(10)。
5.根据权利要求4所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述第二夹紧结构(10)包括固定板(27)、活动板(28)、螺纹孔(29)、螺纹柱(30)、第二转轴(31)和第二夹紧滚筒(32),所述固定板(27)与所述第三滑块(25)固定连接,所述活动板(28)通过轴承转动设置有所述螺纹柱(30),所述固定板(27)设置有所述螺纹孔(29),所述螺纹柱(30)与所述螺纹孔(29)螺纹配合,所述固定板(27)和所述活动板(28)上均转动设置有所述第二转轴(31),所述第二夹紧滚筒(32)均与所述第二转轴(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述活动板(28)上设置有限位孔(33),所述固定板(27)上设置有限位柱(34),所述限位柱(34)和所述限位孔(33)滑动配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述清洗除杂机构(11)包括第三支架(35)、第一清洗喷头(36)和第二清洗喷头(37),所述第三支架(35)设置有两组,所述第三支架(35)位于所述清洗除杂箱(3)上方,所述第三支架(35)上设置有所述第一清洗喷头(36)和所述第二清洗喷头,所述第一清洗喷头(36)和所述第二清洗喷头(37)相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种皮革生产用环保型除杂装置,其特征在于:所述清洗除杂箱(3)底部倾斜设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |