CN221235279U - 一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化*** - Google Patents

一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,包括装置主体,所述水溶气释放区的一侧设置有分离区,所述溶气罐上设置有溶气泵,所述集气罩上设置有抽风机,通过设置水溶气释放器,分离区底部设置集泥斗,污水在分离区形成油、水、气及金属污泥四相分离,剩余臭氧尾气通过集气罩收集至抽风机抽出及尾气破坏器处理排出***,金属污泥通过重力自沉于分离区池底集泥斗,由排泥口至排泥泵排出***,清水及臭氧发生器生产的臭氧通过溶气泵在溶气罐形成水溶气至水溶气释放器排出至水溶气释放区,该***集合催化氧化、气浮及沉淀池三合为一,有效解决了***出水表面活性剂超标、水质浑浊及金属污泥堵塞清水收集口等问题。

Description

一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***
技术领域
本实用新型涉及净化***技术领域,具体为一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***。
背景技术
污水净化***为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理设备被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有的金属清洗污水含有较多的石油类污染物、重金属污染物及表面活性剂等,这类污水通过单一的气浮或沉淀工艺难以实现澄清净化,污水气浮净化***上并未设置氧化催化装置、水与金属污泥的分离区,由于表面活性剂等没有经过处理,出水不达标及金属污泥自重沉淀无法上浮,会堵塞清水收集口。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种能够防止***出水表面活性剂超标、水质浑浊及金属污泥堵塞清水收集口等。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,包括装置主体,所述装置主体内设置有水溶气释放区,所述水溶气释放区内设置有水溶气释放器,所述水溶气释放区的一侧设置有分离区,所述分离区的底部设置有排泥口,所述排泥口上连接有排泥泵;
所述水溶气释放器的一端连接有溶气罐,所述溶气罐上设置有溶气泵,且溶气泵位于支撑板上,所述溶气泵的吸收端通过管道设置有吸水口,且吸水口与清水区的底部相贯通连接,所述溶气泵的吸收端管道上设置有臭氧发生器;
所述装置主体上设置有集气罩,所述集气罩上设置有抽风机,所述抽风机的出风口设置有尾气破坏器。
优选的,装置主体的一侧设置有进水口,所述装置主体内设置有混凝区。
优选的,所述混凝区的一侧设置有絮凝区,所述装置主体的底部设置有支撑板。
优选的,所述装置主体内对称设置有两组辊柱,且辊柱位于分离区的上方,所述辊柱上设置有第二皮带。
优选的,所述第二皮带上设置有刮渣板,所述辊柱的一侧连接有第一皮带。
优选的,所述第一皮带的一端连接有电机,所述电机的底部设置有清水区。
优选的,所述清水区上设置有渣槽,所述渣槽内设置有泡沫吸收器。
优选的,所述清水区内设置有液位控制器,所述液位控制器上设置有出水口。
本实用新型所达到的有益效果:
1.通过设置水溶气释放器,分离区底部设置集泥斗,污水在分离区形成油、水、气及金属污泥四相分离,剩余臭氧尾气通过集气罩收集至抽风机抽出及尾气破坏器处理排出***,金属污泥通过重力自沉于分离区池底集泥斗,由排泥口至排泥泵排出***,清水及臭氧发生器生产的臭氧通过溶气泵在溶气罐形成水溶气至水溶气释放器排出至水溶气释放区,该***集合催化氧化、气浮及沉淀池三合为一,有效解决了***出水表面活性剂超标、水质浑浊及金属污泥堵塞清水收集口等问题。
2.通过设置刮渣板,油污通过溶气泡浮于分离区液面,由电机运行通过第二皮带带动辊柱旋转,通过辊柱旋转同时带动第一皮带和刮渣板旋转,刮渣板可将泡浮沫刮至渣槽内,再通过渣槽内设置的泡沫吸收器将泡沫排出,有效的解决了泡沫流动慢容易过多堆积,影响净化效率的问题。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的平面结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例第二皮带的平面结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例泡沫吸收器的平面结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例图1中A的平面结构放大示意图。
附图标记:1、进水口;2、混凝区;3、絮凝区;4、水溶气释放器;5、水溶气释放区;6、辊柱;7、渣槽;8、分离区;9、排泥口;10、排泥泵;11、液位控制器;12、出水口;13、清水区;14、吸水口;15、溶气泵;16、溶气罐;17、臭氧发生器;18、集气罩;19、抽风机;20、尾气破坏器;21、支撑板;22、电机;23、第一皮带;24、第二皮带;25、泡沫吸收器;26、装置主体;27、刮渣板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,包括装置主体26,装置主体26内设置有水溶气释放区5,水溶气释放区5内设置有水溶气释放器4,水溶气释放区5的一侧设置有分离区8,分离区8的底部设置有排泥口9,排泥口9上连接有排泥泵10;
水溶气释放器4的一端连接有溶气罐16,溶气罐16上设置有溶气泵15,且溶气泵15位于支撑板21上,溶气泵15的吸收端通过管道设置有吸水口14,且吸水口14与清水区13的底部相贯通连接,溶气泵15的吸收端管道上设置有臭氧发生器17;
装置主体26上设置有集气罩18,集气罩18上设置有抽风机19,抽风机19的出风口设置有尾气破坏器20,装置主体26的一侧设置有进水口1,装置主体26内设置有混凝区2。
本实施例中,混凝污水通过进水口1至混凝区2混凝反应,混凝区2至絮凝区3有隔板开孔,絮凝区3底部有隔板开孔至水溶气释放区5,水溶气释放区5底部有水溶气释放器4,水溶气释放区5污水中的含油物质粘附于溶气泡上,水溶气释放区5污水中的表面活性剂通过臭氧溶气氧化催化分解,水溶气释放区5污水中的重金属通过混凝絮凝化学反应析出水中形成重金属污泥悬浮物,污水通过水溶气释放区5上部开口至分离区8,分离区8底部设置集泥斗,污水在分离区8形成油、水、气及金属污泥四相分离,剩余臭氧尾气通过集气罩18收集至抽风机19抽出及尾气破坏器20处理排出***,金属污泥通过重力自沉于分离区8池底集泥斗,由排泥口9至排泥泵10排出***,清水通过中间隔板开孔至清水区13,清水通过液位控制器11至出水口12排出***,清水通过清水区13底部吸水口14至溶气泵15,清水及臭氧发生器17生产的臭氧通过溶气泵15在溶气罐16形成水溶气至水溶气释放器4排出至水溶气释放区5。
实施例2
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,相较于实施例1,本实施例还包括装置主体26内对称设置有两组辊柱6,且辊柱6位于分离区8的上方,辊柱6上设置有第二皮带24,第二皮带24上设置有刮渣板27,辊柱6的一侧连接有第一皮带23,第一皮带23的一端连接有电机22,电机22的底部设置有清水区13,清水区13上设置有渣槽7,渣槽7内设置有泡沫吸收器25。
本实施例中,油污通过溶气泡浮于分离区8液面,由电机22运行通过第二皮带24带动辊柱6旋转,通过辊柱6旋转同时带动第一皮带23和刮渣板27旋转,刮渣板27可将泡浮沫刮至渣槽7内,再通过渣槽7内设置的泡沫吸收器25将泡沫排出,泡沫吸收器25运行通过管道上开设的通孔来吸收泡沫,有效的解决了泡沫流动慢容易过多堆积影响净化效率的问题。
工作原理:首先,使用臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***时,混凝污水通过进水口1至混凝区2混凝反应,混凝区2至絮凝区3有隔板开孔,絮凝区3底部有隔板开孔至水溶气释放区5,水溶气释放区5底部有水溶气释放器4,水溶气释放区5污水中的含油物质粘附于溶气泡上,水溶气释放区5污水中的表面活性剂通过臭氧溶气氧化催化分解,水溶气释放区5污水中的重金属通过混凝絮凝化学反应析出水中形成重金属污泥悬浮物,污水通过水溶气释放区5上部开口至分离区8,分离区8底部设置集泥斗,污水在分离区8形成油、水、气及金属污泥四相分离,剩余臭氧尾气通过集气罩18收集至抽风机19抽出及尾气破坏器20处理排出***,金属污泥通过重力自沉于分离区8池底集泥斗,由排泥口9至排泥泵10排出***,清水通过中间隔板开孔至清水区13,清水通过液位控制器11至出水口12排出***,清水通过清水区13底部吸水口14至溶气泵15,清水及臭氧发生器17生产的臭氧通过溶气泵15在溶气罐16形成水溶气至水溶气释放器4排出至水溶气释放区5,该***集合催化氧化、气浮及沉淀池三合为一,有效解决了***出水表面活性剂超标、水质浑浊及金属污泥堵塞清水收集口等问题。
最后,油污通过溶气泡浮于分离区8液面,由电机22运行通过第二皮带24带动辊柱6旋转,通过辊柱6旋转同时带动第一皮带23和刮渣板27旋转,刮渣板27可将泡浮沫刮至渣槽7内,再通过渣槽7内设置的泡沫吸收器25将泡沫排出,有效的解决了泡沫流动慢容易过多堆积影响净化效率的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,包括装置主体(26),其特征在于,所述装置主体(26)内设置有水溶气释放区(5),所述水溶气释放区(5)内设置有水溶气释放器(4),所述水溶气释放区(5)的一侧设置有分离区(8),所述分离区(8)的底部设置有排泥口(9),所述排泥口(9)上连接有排泥泵(10);
所述水溶气释放器(4)的一端连接有溶气罐(16),所述溶气罐(16)上设置有溶气泵(15),且溶气泵(15)位于支撑板(21)上,所述溶气泵(15)的吸收端通过管道设置有吸水口(14),且吸水口(14)与清水区(13)的底部相贯通连接,所述溶气泵(15)的吸收端管道上设置有臭氧发生器(17);
所述装置主体(26)上设置有集气罩(18),所述集气罩(18)上设置有抽风机(19),所述抽风机(19)的出风口设置有尾气破坏器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,装置主体(26)的一侧设置有进水口(1),所述装置主体(26)内设置有混凝区(2)。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述混凝区(2)的一侧设置有絮凝区(3),所述装置主体(26)的底部设置有支撑板(21)。
4.根据权利要求2所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述装置主体(26)内对称设置有两组辊柱(6),且辊柱(6)位于分离区(8)的上方,所述辊柱(6)上设置有第二皮带(24)。
5.根据权利要求4所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述第二皮带(24)上设置有刮渣板(27),所述辊柱(6)的一侧连接有第一皮带(23)。
6.根据权利要求5所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述第一皮带(23)的一端连接有电机(22),所述电机(22)的底部设置有清水区(13)。
7.根据权利要求6所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述清水区(13)上设置有渣槽(7),所述渣槽(7)内设置有泡沫吸收器(25)。
8.根据权利要求7所述的一种臭氧催化气浮沉淀金属污水净化***,其特征在于,所述清水区(13)内设置有液位控制器(11),所述液位控制器(11)上设置有出水口(12)。
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