CN221234676U - 一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电柜生产设备技术领域，尤其涉及一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，包括传送带，传送带顶面左侧设置有往复调节结构，往复调节结构底部设置有清灰结构，传送带右侧正面安装有翻转结构，翻转结构包括有升降单元和翻转单元，翻转单元包括有翻转电机，翻转电机输出端连接有旋转轴，旋转轴外表面连接有稳定板，旋转轴远离翻转电机的一端连接有翻转板，翻转板顶面中部安装有电磁线圈。该用于配电柜生产用板材自动翻板设备，利用对电磁线圈进行通电，使电磁线圈产生磁力，对板材进行吸附，利用翻转电机带动翻转板进行转动，完成对板材的翻转工作，且电磁线圈的磁力可以根据电流的大小进行调节，由此对板材进行更加稳定的吸附。

Description

一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产设备技术领域，具体为一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电***的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。

但是在板材加工过程中，有时需要将板材翻转180°对背面进行加工或者质量检测，避免出现缺陷，传统翻板操作是采用人工将板材运离生产线进行翻面，然后再运送到生产线上继续加工、检测；人工翻板的操作方式不仅使工人劳动强度过大，而且工作翻板效率低，翻板完成之后需要二次运输到生产线上，工作效率低，在翻板时无法对板材进行快速固定等问题。

如中国专利CN217102092U中所公开提出的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，通过将板材放在放置板上，然后启动传动装置，传动装置带动第一转轴进行转动，第一转轴带动机械臂进行移动，使机械臂一端的第一固定板与板材的一侧面进行贴合，然后启动第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆带动第二固定板进行移动，使第二固定板与板材的另一侧面进行贴合，从而对板材进行夹紧固定，然后通过吸盘对板材的表面进行再次固定，固定完成之后，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一主动轮带动第一从动轮进行转动，第一从动轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动块沿着滑柱向后移动，移动块通过第一转轴带动机械臂移动，然后开启传动装置，传动装置通过第一转轴使机械臂进行反转，机械臂带动板材进行反面，然后将板材放在传送带上，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过第二主动轮带动第二从动轮进行转动，第二从动轮通过导辊使传送带进行传动，传送带将板材运输到放置板上，然后启动第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆通过推板将板材与放置板的一侧进行对齐，完成翻板。

但是现有技术中对于板材进行翻转的过程中，利用吸盘的方式，在对于相对较重的金属板材吸附时，板材会有脱落的风险，可能会造成不必要的损失。

为此我们亟需提供一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对于板材进行翻转的过程中，利用吸盘的方式，在对于相对较重的金属板材吸附时，板材会有脱落的风险，可能会造成不必要的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，包括传送带，所述传送带顶面左侧设置有往复调节结构，所述往复调节结构底部设置有清灰结构，所述传送带右侧正面安装有翻转结构。

所述翻转结构包括有升降单元和翻转单元。

所述翻转单元包括有翻转电机，所述翻转电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外表面连接有稳定板，所述旋转轴远离翻转电机的一端连接有翻转板，所述翻转板顶面中部安装有电磁线圈。

优选的，所述升降单元包括有支撑板，所述支撑板，所述支撑板底面中部固定安装有液压缸二，所述液压缸二顶面中部安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二顶面连接有升降台。

优选的，所述支撑板背面与传送带正面靠近右端固定连接，所述升降台顶面与翻转电机底面可拆卸连接，所述稳定板固定安装于升降台顶面靠近背面一端，所述旋转轴外表面与稳定板正面中部开设转动孔内壁转动连接。翻转板远离电磁线圈的一面安装有橡胶层，可以对板材在吸附时可以进行一定程度的缓冲。

优选的，所述往复调节结构包括有清理架，所述清理架正面固定安装有安装板，所述安装板顶面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有套筒，所述套筒外表面固定安装有滑块，所述螺纹杆外表面两端无螺纹处固定连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有定位板。

优选的，所述清理架底面与传送带顶面左端固定连接，所述滑块外表面与清理架顶面底部中部开设滑槽内部滑动连接，所述定位板外表面与滑槽内部正面及背面一端固定连接。

优选的，所述清灰结构包括有液压缸一，所述液压缸一底面中部安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端安装有放置板，所述放置板顶面靠近左右两端开设有通孔，所述通孔内部固定安装有喷头。

优选的，所述液压缸一顶面中部与滑块底面固定连接，所述喷头输入端与气泵连接，放置板顶面中部与伸缩杆一底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于配电柜生产用板材自动翻板设备，通过翻转结构的设置，利用对电磁线圈进行通电，可以使电磁线圈产生磁力，对板材进行吸附，同时利用翻转电机带动翻转板进行转动，可以完成对板材的翻转工作，且电磁线圈的磁力可以根据电流的大小进行调节，由此对板材进行更加稳定的吸附。

2.该用于配电柜生产用板材自动翻板设备，通过往复调节结构和清灰结构的设置，利用异步电机带动螺纹杆转动，可以利用螺纹杆与套筒的螺纹连接带动滑块进行往复运动，由此可以利用滑块带动喷头进行往复喷气，有效清除板材表面的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构放大图；

图4为图2中A处结构放大图。

图中：1、传送带；101、清理架；102、安装板；103、异步电机；104、螺纹杆；105、套筒；106、滑块；107、轴承；108、定位板；201、液压缸一；202、伸缩杆一；203、放置板；204、喷头；301、支撑板；302、液压缸二；303、伸缩杆二；304、升降台；305、翻转电机；306、旋转轴；307、稳定板；308、翻转板；309、电磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，包括传送带1，传送带1顶面左侧设置有往复调节结构，往复调节结构底部设置有清灰结构，传送带1右侧正面安装有翻转结构。

翻转结构包括有升降单元和翻转单元，翻转单元包括有翻转电机305，翻转电机305输出端连接有旋转轴306，旋转轴306外表面连接有稳定板307，旋转轴306远离翻转电机305的一端连接有翻转板308，翻转板308顶面中部安装有电磁线圈309。升降单元包括有支撑板301，支撑板301，支撑板301底面中部固定安装有液压缸二302，液压缸二302顶面中部安装有伸缩杆二303，伸缩杆二303顶面连接有升降台304。

支撑板301背面与传送带1正面靠近右端固定连接，升降台304顶面与翻转电机305底面可拆卸连接，稳定板307固定安装于升降台304顶面靠近背面一端，旋转轴306外表面与稳定板307正面中部开设转动孔内壁转动连接。

通过翻转结构的设置，利用对电磁线圈309进行通电，可以使电磁线圈309产生磁力，对板材进行吸附，同时利用翻转电机305带动翻转板308进行转动，可以完成对板材的翻转工作，且电磁线圈309的磁力可以根据电流的大小进行调节，由此对板材进行更加稳定的吸附。

在需要对板材进行翻转时，利用对电磁线圈309进行通电，将板材吸附至翻转板308底面，之后利用液压缸二302带动伸缩杆二303进行伸长，由此可以带动翻转电机305、旋转轴306、稳定板307、翻转板308进行上升，在上升至合适高度之后，启动翻转电机305带动旋转轴306进行转动，旋转轴306在转动时带动翻转板308进行转动，可以完成对板材的翻转，之后可以利用伸缩杆二303的缩短，将板材放置于传送带1顶部对其进行继续传送加工。

实施例二：

往复调节结构包括有清理架101，清理架101正面固定安装有安装板102，安装板102顶面可拆卸安装有异步电机103，异步电机103输出端连接有螺纹杆104，螺纹杆104外表面螺纹连接有套筒105，套筒105外表面固定安装有滑块106，螺纹杆104外表面两端无螺纹处固定连接有轴承107，轴承107外表面固定连接有定位板108。清理架101底面与传送带1顶面左端固定连接，滑块106外表面与清理架101顶面底部中部开设滑槽内部滑动连接，定位板108外表面与滑槽内部正面及背面一端固定连接。

清灰结构包括有液压缸一201，液压缸一201底面中部安装有伸缩杆一202，伸缩杆一202底端安装有放置板203，放置板203顶面靠近左右两端开设有通孔，通孔内部固定安装有喷头204。液压缸一201顶面中部与滑块106底面固定连接，喷头204输入端与气泵连接，放置板203顶面中部与伸缩杆一202底端固定连接。

通过往复调节结构和清灰结构的设置，利用异步电机103带动螺纹杆104转动，可以利用螺纹杆104与套筒105的螺纹连接带动滑块106进行往复运动，由此可以利用滑块106带动喷头204进行往复喷气，有效清除板材表面的灰尘。

在对板材进行传送时，可以通过异步电机103带动螺纹杆104进行转动，利用套筒105与螺纹杆104的转动连接，可以在螺纹杆104转动时带动套筒105和滑块106进行往复运动，滑块106在往复运动时可以带动液压缸一201、伸缩杆一202、放置板203、喷头204进行往复移动，同时液压缸一201可以通过对伸缩杆一202的长度进行控制，用以调节喷头204的高度，利用喷头204对传送的板材进行喷气，由此完成对板材表面灰尘的清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶面左侧设置有往复调节结构，所述往复调节结构底部设置有清灰结构，所述传送带(1)右侧正面安装有翻转结构；

所述翻转结构包括有升降单元和翻转单元；

所述翻转单元包括有翻转电机(305)，所述翻转电机(305)输出端连接有旋转轴(306)，所述旋转轴(306)外表面连接有稳定板(307)，所述旋转轴(306)远离翻转电机(305)的一端连接有翻转板(308)，所述翻转板(308)顶面中部安装有电磁线圈(309)。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述升降单元包括有支撑板(301)，所述支撑板(301)，所述支撑板(301)底面中部固定安装有液压缸二(302)，所述液压缸二(302)顶面中部安装有伸缩杆二(303)，所述伸缩杆二(303)顶面连接有升降台(304)。

3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述支撑板(301)背面与传送带(1)正面靠近右端固定连接，所述升降台(304)顶面与翻转电机(305)底面可拆卸连接，所述稳定板(307)固定安装于升降台(304)顶面靠近背面一端，所述旋转轴(306)外表面与稳定板(307)正面中部开设转动孔内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述往复调节结构包括有清理架(101)，所述清理架(101)正面固定安装有安装板(102)，所述安装板(102)顶面可拆卸安装有异步电机(103)，所述异步电机(103)输出端连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)外表面螺纹连接有套筒(105)，所述套筒(105)外表面固定安装有滑块(106)，所述螺纹杆(104)外表面两端无螺纹处固定连接有轴承(107)，所述轴承(107)外表面固定连接有定位板(108)。

5.根据权利要求4所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述清理架(101)底面与传送带(1)顶面左端固定连接，所述滑块(106)外表面与清理架(101)顶面底部中部开设滑槽内部滑动连接，所述定位板(108)外表面与滑槽内部正面及背面一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述清灰结构包括有液压缸一(201)，所述液压缸一(201)底面中部安装有伸缩杆一(202)，所述伸缩杆一(202)底端安装有放置板(203)，所述放置板(203)顶面靠近左右两端开设有通孔，所述通孔内部固定安装有喷头(204)。

7.根据权利要求6所述的一种用于配电柜生产用板材自动翻板设备，其特征在于：所述液压缸一(201)顶面中部与滑块(106)底面固定连接，所述喷头(204)输入端与气泵连接，放置板(203)顶面中部与伸缩杆一(202)底端固定连接。