CN221233149U - 一种青刺果加工用萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青刺果加工用萃取装置，包括机箱，所述机箱的内部焊接有两组固定孔板，且两组所述固定孔板之间焊接有安装管，并且安装管的内壁开设有多组出油孔，所述机箱的内部顶面焊接有导料斗，且导料斗的下端与上方一组所述固定孔板的上部焊接，所述机箱的上部固定贯穿有第一电动伸缩杆和进料斗，所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有升降板，且升降板的下方安装有冷榨盘，并且冷榨盘的下部安装有多组切割刀片。有益效果：本实用新型采用了轴管，通过设置的轴管，在不影响冷榨盘旋转使用的前提下，将电机安装在机箱外部，提高了青刺果加工用萃取装置的使用实用性。

Description

一种青刺果加工用萃取装置

技术领域

本实用新型涉及青刺果加工技术领域，具体来说，涉及一种青刺果加工用萃取装置。

背景技术

青刺果是一种具有药食兼用的经济植物，其果仁可供榨油食用，油饼是上等饲料，是一种开发利用价值很大的经济植物，青刺果加工过程中，需要使用萃取装置，对青刺果进行冷榨，进而抽取青刺果油，冷榨即抽取的意思，实际使用萃取装置具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN209260034U青刺果冷榨装置，包括机箱、上箱体、中箱体、下箱体、导向斜面、进料斗、第一伸缩杆、连接件、冷榨盘、切割刀片、出油腔、出油管、储油罐、导油管、横板、支撑柱、斜板、电机、收纳槽和第二伸缩杆，将机箱分为从上至下依次相连通的上箱体、中箱体和下箱体，将青刺果从上箱体放进，然后青刺果落到中箱体中，并最终放置于横板上，横板即是中箱体和下箱体之间的分界线，在上箱体内设置第一伸缩杆、连接件和冷榨盘，第一伸缩杆为电动伸缩杆，上箱体内设置有电源为第一伸缩杆供电，保证第一伸缩杆的正常伸缩运动，通过第一伸缩杆的伸长运动带动连接件和冷榨盘运动至中箱体内，并对中箱体内的青刺果进行冷榨出油，连接件和冷榨盘是转动相连的，冷榨盘在向下运动时还能进行转动，进而保证对青刺果进行充分的冷榨，并且在冷榨盘的下侧设置切割刀片，在冷榨盘逐渐向下运动和转动的过程中，切割刀片还可以对青刺果起到切碎的作用，进一步保证充分的冷榨，在冷榨盘逐渐向下运动和转动对青刺果进行冷榨的过程中，冷榨出来的青刺果油从出油管流到出油腔内，然后再从出油腔流进导油管中，并沿着导油管流到储油罐中进行储存，便于青刺果油的收集，在冷榨出油的过程中，下箱体内的支撑柱对横板起到支撑作用，保证横板的稳定放置，在冷榨出油完成后，由于支撑柱使活动连接设置在下箱体内的，先使支撑柱运动，从而使支撑柱不在对横板起到支撑作用，横板是与下箱体的侧壁转动相连的，然后利用横板和下箱体之间的转动连接，使横板转动度，进而在重力的作用下使冷榨后的油渣掉进下箱体内完成油渣的收集；通过本青刺果冷榨装置代替人工压榨青刺果提取青刺果油，不仅能提升青刺果油的提取效率，还能减小作用人员的劳动强度，使作业人员的工作更加轻松。

上述实用新型，电机需要安装在连接件的内部，以便完成冷榨盘的旋转使用，旋转的冷榨盘可利用切割刀片破碎青刺果，便于对其挤压取油，由于机箱为封闭结构，电机安装在机箱内部，不便于电机的散热，同时不便于对电机进行检修，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青刺果加工用萃取装置，具备在不影响冷榨盘旋转使用的前提下，将电机安装在机箱外部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述在不影响冷榨盘旋转使用的前提下，将电机安装在机箱外部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种青刺果加工用萃取装置，包括机箱，所述机箱的内部焊接有两组固定孔板，且两组所述固定孔板之间焊接有安装管，并且安装管的内壁开设有多组出油孔，所述机箱的内部顶面焊接有导料斗，且导料斗的下端与上方一组所述固定孔板的上部焊接，所述机箱的上部固定贯穿有第一电动伸缩杆和进料斗，所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有升降板，且升降板的下方安装有冷榨盘，并且冷榨盘的下部安装有多组切割刀片，所述升降板的上部焊接有T形杆，且T形杆的一端滑动贯穿机箱的内部顶面，所述机箱的一侧固定贯穿有出油管，且出油管的侧壁设置有控制阀，所述进料斗的一端内部设置有绞龙，所述机箱的两侧均固定贯穿有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的相向端均固定安装有支撑板，所述安装管的内部设置有横板，所述升降板的上部贯穿有第一轴承，且第二轴承的内部贯穿有轴管，并且轴管的一端与冷榨盘的上部固定连接，所述轴管的内部设置有连接轴，所述轴管的内壁设置有两组卡槽，所述连接轴的侧壁焊接有两组卡板，两组所述卡板分别位于两组所述卡槽的内部，所述机箱的上部焊接有龙门架，且龙门架的上部焊接有L形板，并且L形板的上部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与连接轴的另一端端部卡接，所述轴管的另一端滑动贯穿有机箱的内部顶面。

进一步的，所述L形板的上部贯穿有第二轴承，且第二轴承的内部贯穿有传动轴，并且传动轴的一端与绞龙的一端端部卡接，所述正反转电机的输出端侧壁和传动轴的另一端侧壁均固定套接有皮带轮，两组所述皮带轮的侧壁套接有传动带。

进一步的，两组所述皮带轮均位于同一水平面上。

进一步的，所述机箱的内部顶面焊接有导向板。

进一步的，所述机箱的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆、两组所述第二电动伸缩杆和正反转电机电性连接。

进一步的，所述机箱的端面设置有出料通槽和四组合页，同侧两组所述合页的一端固定安装有箱门。

进一步的，所述机箱的下部焊接有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种青刺果加工用萃取装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了轴管，实际使用青刺果加工用萃取装置时，利用控制面板，使正反转电机工作，正反转电机的输出端带动连接轴做同步运动，连接轴通过两组卡板推动轴管旋转，利用第一轴承，轴管可带动冷榨盘旋转，第一电动伸缩杆延伸时，可使升降板带动冷榨盘下移，T形杆保障升降板和冷榨盘上下移动的稳定性，旋转的冷榨盘可利用多组切割刀片破碎青刺果，下移的冷榨盘可挤压破碎的青刺果，青刺果油可通过多组出油孔，开合控制阀，青刺果油可通过出油管排出，缩短两组第二电动伸缩杆，可带动两组支撑板相互远离，当两组支撑板与横板脱离时，横板会下落，此时旋转两组箱门，可通过出料通槽移出青刺果碎渣，通过设置的轴管，在不影响冷榨盘旋转使用的前提下，将电机安装在机箱外部，提高了青刺果加工用萃取装置的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了绞龙，根据上述操作可知，正反转电机的输出端顺时针旋转时，正反转电机的输出端可带动左侧一组皮带轮旋转，利用第二轴承，左侧一组皮带轮通过传动带带动右侧一组皮带轮旋转，右侧一组皮带轮通过传动轴带动绞龙顺时针旋转，顺时针旋转的绞龙可将进料斗内部的青刺果推入机箱的内部，正反转电机的输出端逆时针旋转时，利用两组皮带轮、传动带和传动轴，绞龙可进行逆时针旋转，逆时针旋转的绞龙可避免进料斗内部的青刺果移出，通过设置的绞龙，能够根据使用需求，调节青刺果移入机箱的数量，为青刺果加工用萃取装置青刺果的进料工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种青刺果加工用萃取装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的机箱的主视图；

图3是本实用新型提出的轴管的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中C的放大图；

图7是本实用新型提出的图3中D的放大图。

图中：

1、机箱；2、固定孔板；3、安装管；4、出油孔；5、导料斗；6、第一电动伸缩杆；7、升降板；8、冷榨盘；9、切割刀片；10、T形杆；11、进料斗；12、绞龙；13、出油管；14、控制阀；15、第二电动伸缩杆；16、支撑板；17、合页；18、出料通槽；19、箱门；20、第一轴承；21、轴管；22、卡槽；23、连接轴；24、卡板；25、龙门架；26、L形板；27、正反转电机；28、第二轴承；29、传动轴；30、皮带轮；31、传动带；32、导向板；33、横板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种青刺果加工用萃取装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种青刺果加工用萃取装置，包括机箱1，机箱1的内部焊接有两组固定孔板2，且两组固定孔板2之间焊接有安装管3，并且安装管3的内壁开设有多组出油孔4，机箱1的内部顶面焊接有导料斗5，且导料斗5的下端与上方一组固定孔板2的上部焊接，机箱1的上部固定贯穿有第一电动伸缩杆6和进料斗11，第一电动伸缩杆6的一端端部固定安装有升降板7，且升降板7的下方安装有冷榨盘8，并且冷榨盘8的下部安装有多组切割刀片9，升降板7的上部焊接有T形杆10，且T形杆10的一端滑动贯穿机箱1的内部顶面，机箱1的一侧固定贯穿有出油管13，且出油管13的侧壁设置有控制阀14，进料斗11的一端内部设置有绞龙12，机箱1的两侧均固定贯穿有第二电动伸缩杆15，两组第二电动伸缩杆15的相向端均固定安装有支撑板16，安装管3的内部设置有横板33，升降板7的上部贯穿有第一轴承20，且第二轴承28的内部贯穿有轴管21，并且轴管21的一端与冷榨盘8的上部固定连接，轴管21的内部设置有连接轴23，轴管21的内壁设置有两组卡槽22，连接轴23的侧壁焊接有两组卡板24，两组卡板24分别位于两组卡槽22的内部，机箱1的上部焊接有龙门架25，且龙门架25的上部焊接有L形板26，并且L形板26的上部安装有正反转电机27，正反转电机27的输出端与连接轴23的另一端端部卡接，轴管21的另一端滑动贯穿有机箱1的内部顶面，通过设置的轴管21，在不影响冷榨盘8旋转使用的前提下，将电机安装在机箱1外部，提高了青刺果加工用萃取装置的使用实用性。

在一个实施例中，L形板26的上部贯穿有第二轴承28，且第二轴承28的内部贯穿有传动轴29，并且传动轴29的一端与绞龙12的一端端部卡接，正反转电机27的输出端侧壁和传动轴29的另一端侧壁均固定套接有皮带轮30，两组皮带轮30的侧壁套接有传动带31，通过设置的绞龙12，能够根据使用需求，调节青刺果移入机箱1的数量，为青刺果加工用萃取装置青刺果的进料工作带来便利。

在一个实施例中，两组皮带轮30均位于同一水平面上，避免因两组皮带轮30错位，导致传动带31无法套接使用。

在一个实施例中，机箱1的内部顶面焊接有导向板32，导向板32可导向进入机箱1内部的青刺果。

在一个实施例中，机箱1的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆6、两组第二电动伸缩杆15和正反转电机27电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，机箱1的端面设置有出料通槽18和四组合页17，同侧两组合页17的一端固定安装有箱门19。

在一个实施例中，机箱1的下部焊接有底座，底座起到支撑固定机箱1的作用。

工作原理：

实际使用青刺果加工用萃取装置时，利用控制面板，使正反转电机27工作，正反转电机27的输出端带动连接轴23做同步运动，连接轴23通过两组卡板24推动轴管21旋转，利用第一轴承20，轴管21可带动冷榨盘8旋转，第一电动伸缩杆6延伸时，可使升降板7带动冷榨盘8下移，T形杆10保障升降板7和冷榨盘8上下移动的稳定性，旋转的冷榨盘8可利用多组切割刀片9破碎青刺果，下移的冷榨盘8可挤压破碎的青刺果，青刺果油可通过多组出油孔4，开合控制阀14，青刺果油可通过出油管13排出，缩短两组第二电动伸缩杆15，可带动两组支撑板16相互远离，当两组支撑板16与横板33脱离时，横板33会下落，此时旋转两组箱门19，可通过出料通槽18移出青刺果碎渣，通过设置的轴管21，在不影响冷榨盘8旋转使用的前提下，将电机安装在机箱1外部，提高了青刺果加工用萃取装置的使用实用性，同时，根据上述操作可知，正反转电机27的输出端顺时针旋转时，正反转电机27的输出端可带动左侧一组皮带轮30旋转，利用第二轴承28，左侧一组皮带轮30通过传动带31带动右侧一组皮带轮30旋转，右侧一组皮带轮30通过传动轴29带动绞龙12顺时针旋转，顺时针旋转的绞龙12可将进料斗11内部的青刺果推入机箱1的内部，正反转电机27的输出端逆时针旋转时，利用两组皮带轮30、传动带31和传动轴29，绞龙12可进行逆时针旋转，逆时针旋转的绞龙12可避免进料斗11内部的青刺果移出，通过设置的绞龙12，能够根据使用需求，调节青刺果移入机箱1的数量，为青刺果加工用萃取装置青刺果的进料工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部焊接有两组固定孔板(2)，且两组所述固定孔板(2)之间焊接有安装管(3)，并且安装管(3)的内壁开设有多组出油孔(4)，所述机箱(1)的内部顶面焊接有导料斗(5)，且导料斗(5)的下端与上方一组所述固定孔板(2)的上部焊接，所述机箱(1)的上部固定贯穿有第一电动伸缩杆(6)和进料斗(11)，所述第一电动伸缩杆(6)的一端端部固定安装有升降板(7)，且升降板(7)的下方安装有冷榨盘(8)，并且冷榨盘(8)的下部安装有多组切割刀片(9)，所述升降板(7)的上部焊接有T形杆(10)，且T形杆(10)的一端滑动贯穿机箱(1)的内部顶面，所述机箱(1)的一侧固定贯穿有出油管(13)，且出油管(13)的侧壁设置有控制阀(14)，所述进料斗(11)的一端内部设置有绞龙(12)，所述机箱(1)的两侧均固定贯穿有第二电动伸缩杆(15)，两组所述第二电动伸缩杆(15)的相向端均固定安装有支撑板(16)，所述安装管(3)的内部设置有横板(33)，所述升降板(7)的上部贯穿有第一轴承(20)，且第二轴承(28)的内部贯穿有轴管(21)，并且轴管(21)的一端与冷榨盘(8)的上部固定连接，所述轴管(21)的内部设置有连接轴(23)，所述轴管(21)的内壁设置有两组卡槽(22)，所述连接轴(23)的侧壁焊接有两组卡板(24)，两组所述卡板(24)分别位于两组所述卡槽(22)的内部，所述机箱(1)的上部焊接有龙门架(25)，且龙门架(25)的上部焊接有L形板(26)，并且L形板(26)的上部安装有正反转电机(27)，所述正反转电机(27)的输出端与连接轴(23)的另一端端部卡接，所述轴管(21)的另一端滑动贯穿有机箱(1)的内部顶面。

2.根据权利要求1所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，所述L形板(26)的上部贯穿有第二轴承(28)，且第二轴承(28)的内部贯穿有传动轴(29)，并且传动轴(29)的一端与绞龙(12)的一端端部卡接，所述正反转电机(27)的输出端侧壁和传动轴(29)的另一端侧壁均固定套接有皮带轮(30)，两组所述皮带轮(30)的侧壁套接有传动带(31)。

3.根据权利要求2所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，两组所述皮带轮(30)均位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，所述机箱(1)的内部顶面焊接有导向板(32)。

5.根据权利要求1所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，所述机箱(1)的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆(6)、两组所述第二电动伸缩杆(15)和正反转电机(27)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，所述机箱(1)的端面设置有出料通槽(18)和四组合页(17)，同侧两组所述合页(17)的一端固定安装有箱门(19)。

7.根据权利要求1所述的一种青刺果加工用萃取装置，其特征在于，所述机箱(1)的下部焊接有底座。