CN221233000U - 一种铰链轴注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰链轴注塑模具，具体涉及模具技术领域，包括：上模，所述上模的顶部设置有顶板，所述顶板和上模的顶部均设置有注塑口；下模，所述下模包括模板一和模板二，所述模板一的顶部设置有模芯，限位机构，所述限位机构包括导流板和导向板，所述导流板设置在进水口和出水口的一侧，所述导流板的一侧对称设置有第一通道和第二通道，另一侧设置有导向板，本实用新型通过在模板的进水口和出水口一侧设置限位机构，限位机构由导流板和导向板组成，有利于冷却水管有序排放，有利于注塑模具的冷却***的拆装以及冷却***的保养，冷却水管不会阻碍下模移动，下模移动平顺，下模也不会拽落冷却水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种铰链轴注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种经加工中心制作而成的制作工具，这种制作工具主要是与注塑机配合使用，注塑机将塑料熔融，并经注塑机加压将塑料注入注塑模具的模腔中，最后得到塑料制品，注塑模具内部的模芯不同可以制作不同的塑料制品。
在中国专利号为CN202221763277.6，专利名称为一种注塑模具冷却水路结构中公开了，通过注塑模具冷却水路结构中，进水管路上设置有穿设在多个冷却管道中的多个喷泉管道，进水管路通过喷泉管道将水流喷洒到冷却管道中，根据冷却管道是穿伸在模芯中能够充分接触，通过热传递交换的方式对模芯起到冷却降温作用，但该一种注塑模具冷却水路结构在使用过程中仍存在不足之处，在实际使用时，注塑模具需与注塑机配合使用，并进行水平移动，在模具的外部，冷却水路上需要连接多个冷却水管，模具上缺少对冷却水管限位的结构，冷却水管太多，冷却水管上靠近模板的一侧的位置易旋缠绕在一起，不利于注塑模具的移动。
因此，发明一种铰链轴注塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
解决的技术问题：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链轴注塑模具，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案：
一种铰链轴注塑模具，包括：
上模，所述上模的顶部设置有顶板，所述顶板和上模的顶部均设置有注塑口；
下模，所述下模包括模板一和模板二，所述模板一的顶部设置有模芯，所述上模和模板一的侧壁均开设有进水口和出水口；
限位机构，所述限位机构包括导流板和导向板，所述导流板设置在进水口和出水口的一侧，所述导流板的一侧对称设置有第一通道和第二通道，另一侧设置有导向板，所述导向板中设置有进水管和出水管，所述进水管的端部设置有螺纹接头一，所述出水管的端部设置有螺纹接头二，所述螺纹接头一和螺纹接头二的端部设置有螺纹管三。
优选的，所述第一通道的端口设置有螺纹管一，所述第二通道的端口设置有螺纹管二，所述螺纹管一与进水口螺纹旋合，所述螺纹管二与出水口螺纹旋合。
优选的，所述第一通道和第二通道均与螺纹管三螺纹旋合，所述导向板的前表面开设有卡槽，所述进水管和出水管均位于卡槽中。
优选的，所述螺纹管一和螺纹管二的外壁均设置有密封圈，所述螺纹管一和螺纹管二的端部均为塞管。
优选的，所述导流板的一侧壁设置有插杆，所述导向板的一端部开设有插槽，所述插杆与插槽相互配合，所述导流板的外壁设置有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔。
优选的，所述模板一的一侧设置有插接头，所述模板二的底部设置有底板。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果：通过在模板的进水口和出水口一侧设置限位机构，限位机构由导流板和导向板组成，导向板对安装在模板外部的冷却水管进行限位，保证冷却水管朝下排放，冷却水管不会缠绕在一起，有利于冷却水管有序排放，有利于注塑模具的冷却***的拆装以及冷却***的保养，有利于在注塑铰链轴的过程中，冷却水管不会阻碍下模移动，下模移动平顺，下模也不会拽落冷却水管。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维立体图；
图2为本实用新型右视图；
图3为图2中安装有导向板后的状态图；
图4为本实用新型下模的结构示意图；
图5为本实用新型限位机构的结构示意图；
图6为本实用新型的剖视图；
图7为本实用新型的***图。
附图标记说明：
1、插接头；2、顶板；3、注塑口；4、上模；5、模板一；6、模板二；7、底板；8、导流板；81、第一通道；82、第二通道；9、导向板；10、模芯；11、进水管；12、出水管；13、螺纹接头一；14、螺纹接头二；15、螺纹管一；16、螺纹管二；17、固定板；18、螺纹管三；19、密封圈；20、插杆；21、卡槽；22、插槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种铰链轴注塑模具，包括：
上模4，上模4的顶部设置有顶板2，顶板2和上模4的顶部均设置有注塑口3；
下模，下模包括模板一5和模板二6，模板一5的顶部设置有模芯10，上模4和模板一5的侧壁均开设有进水口41和出水口42；
限位机构，限位机构包括导流板8和导向板9，导流板8设置在进水口41和出水口42的一侧，导流板8的一侧对称设置有第一通道81和第二通道82，另一侧设置有导向板9，导向板9中设置有进水管11和出水管12，进水管11的端部设置有螺纹接头一13，出水管12的端部设置有螺纹接头二14，螺纹接头一13和螺纹接头二14的端部设置有螺纹管三18；
模板一5的一侧设置有插接头1，模板二6的底部设置有底板7。
进水管11的延伸端连接有水泵，水泵抽取冷却水进入进水管11，然后经过螺纹接头一13、螺纹管三18、第一通道81和螺纹管一15，最后经进水口41进入模板一5中，冷却水从出水口42排出，然后经过螺纹管三18、第二通道82、螺纹接头二14、出水管12。
在一些示例中，第一通道81的端口设置有螺纹管一15，第二通道82的端口设置有螺纹管二16，螺纹管一15与进水口41螺纹旋合，螺纹管二16与出水口42螺纹旋合；第一通道81和第二通道82均与螺纹管三18螺纹旋合，导向板9的前表面开设有卡槽21，进水管11和出水管12均位于卡槽21中；将进水管11和出水管12放入卡槽21的过程中，需要用手将进水管11和出水管12折弯形成一个九十度的状态，然后将进水管11和出水管12压入卡槽21中。
在一些示例中，螺纹管一15和螺纹管二16的外壁均设置有密封圈19，螺纹管一15和螺纹管二16的端部均为塞管；螺纹管一15与进水口41螺纹旋合后以及螺纹管二16与出水口42螺纹旋合后，在密封圈19的作用下，螺纹管一15与进水口41之间以及螺纹管二16与出水口42之间不会漏水。
在一些示例中，导流板8的一侧壁设置有插杆20，导向板9的一端部开设有插槽22，插杆20与插槽22相互配合，导流板8的外壁设置有固定板17，固定板17上开设有螺纹孔；将导向板9的插槽22与插杆20相配合，通过插杆20的稳定支撑，导向板9固定在导流板8的一侧。
通过上述技术方案：使用时，安装进水管11和出水管12的过程中，将螺纹接头一13端部的螺纹管三18与第一通道81螺纹旋合，螺纹接头二14端部的螺纹管三18与第二通道82螺纹旋合,然后将进水管11和出水管12放入卡槽21中，此时进水管11和出水管12呈直角状态；将螺纹管一15螺纹旋合在进水口41上，将螺纹管二16螺纹旋合在出水口42上，然后将螺纹管一15端部的塞管***第一通道81的端口，将螺纹管二16端部的塞管***第二通道82，完成安装，将外部注塑机的注塑通道与注塑口3对准，将顶板2固定在外部注塑机的注塑通道一侧，注塑机将原料注入注塑口3，在压力作用下，原料经过注塑口3后，原料覆盖在模芯10上，并形成铰链轴。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铰链轴注塑模具，其特征在于：包括：
上模(4)，所述上模(4)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)和上模(4)的顶部均设置有注塑口(3)；
下模，所述下模包括模板一(5)和模板二(6)，所述模板一(5)的顶部设置有模芯(10)，所述上模(4)和模板一(5)的侧壁均开设有进水口(41)和出水口(42)；
限位机构，所述限位机构包括导流板(8)和导向板(9)，所述导流板(8)设置在进水口(41)和出水口(42)的一侧，所述导流板(8)的一侧对称设置有第一通道(81)和第二通道(82)，另一侧设置有导向板(9)，所述导向板(9)中设置有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)的端部设置有螺纹接头一(13)，所述出水管(12)的端部设置有螺纹接头二(14)，所述螺纹接头一(13)和螺纹接头二(14)的端部设置有螺纹管三(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述第一通道(81)的端口设置有螺纹管一(15)，所述第二通道(82)的端口设置有螺纹管二(16)，所述螺纹管一(15)与进水口(41)螺纹旋合，所述螺纹管二(16)与出水口(42)螺纹旋合。
3.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述第一通道(81)和第二通道(82)均与螺纹管三(18)螺纹旋合，所述导向板(9)的前表面开设有卡槽(21)，所述进水管(11)和出水管(12)均位于卡槽(21)中。
4.根据权利要求2所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述螺纹管一(15)和螺纹管二(16)的外壁均设置有密封圈(19)，所述螺纹管一(15)和螺纹管二(16)的端部均为塞管。
5.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述导流板(8)的一侧壁设置有插杆(20)，所述导向板(9)的一端部开设有插槽(22)，所述插杆(20)与插槽(22)相互配合，所述导流板(8)的外壁设置有固定板(17)，所述固定板(17)上开设有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述模板一(5)的一侧设置有插接头(1)，所述模板二(6)的底部设置有底板(7)。
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