CN221232157U - 一种空间结构焊接空心球钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空间结构焊接空心球钻孔设备，涉及空间结构焊接空心球加工技术领域，包括底板，底板的顶端设有钻孔机构，底板的顶端设有防护机构；钻孔机构包括两个竖板，两个竖板之间滑动连接有横板，横板底端的中部连接有安装箱，安装箱的内部设有第一电机；防护机构包括两个支撑板，两个支撑板均连接在底板的顶端，两个支撑板的顶端连接有滑轨，滑轨的两侧均滑动连接有移动座，移动座的一侧连接有防护罩；本实用新型的有益效果是：通过第二电机与双向丝杆的配合，使两个防护罩向中部移动，通过卡板与卡槽的配合，使两个防护罩在放置座的顶部卡合，在钻孔时进行防护，防止碎屑四处飞散，避免碎屑对工作人员造成伤害。

Description

一种空间结构焊接空心球钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，特别涉及一种空间结构焊接空心球钻孔设备，属于空间结构焊接空心球加工技术领域。

背景技术

网架中用空心球将汇交的管形截面杆件焊接在一起的节点，空心球用两块圆钢板热压成两个半球后对焊而成，当球径较大时，可在球体内加衬环肋，并与两个半焊接空心球节点球焊成一体，这种节点构造简单，便于连接任意方向的杆件，适用于圆钢管杆件组成的网架，在空心球的加工过程中，需要时用钻孔设备对焊接空心球进行钻孔加工。

其中申请号为“CN201921833344.5”所公开的“一种空心球加工中心打孔夹具”也是日益成熟的技术，包括底板和竖直设置在底板上侧两端的立板，所述的立板的上端两侧斜向固定有安装板，所述的安装板的上端均匀安装有若干个夹具模套，所述的安装板的下端安装有与夹具模套一一对应的夹紧气缸，所述的夹紧气缸的伸出杆轴向穿过夹具模套与六角螺栓相连，所述的夹具模套呈碗状，其内侧壁设置有圆弧面。本实用新型结构简单，解决了空心球打孔问题，同时确保产品质量，保证孔的位置完全合格，同时装夹操作方便快速，在经过进一步检索，其中申请号为“CN201710074313.5”所公开的“一种球接栏杆空心球钻孔定位装置”，包括机床工作台、导轨、油压滑台及连接平板，导轨设于机床工作台上，油压滑台滑动设于导轨上，油压滑台上设有一个限位器，机床工作台上设有两个感应器，连接平板固定在油压滑台上，连接平板上设有两套空心球定位固定装置，空心球定位固定装置包括定位部和夹紧部，定位部包括定位部本体和浮动定位锥销，浮动定位锥销由螺杆、螺母、圆柱形螺旋弹簧及定位锥销组成，夹紧部包括夹紧部本体和与夹紧部相连的伸缩油缸。本发明能在机床上对空心球进行准确定位，一次性将空心球钻穿，还能实现双工位空心球钻孔的连续转换加工，提高了空心球的钻孔效率，大大降低了制造成本。

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：对空心球进行钻孔时，产生的碎屑向四周飞散，容易对工作人员造成伤害，因此本实用新型提供了一种空间结构焊接空心球钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空间结构焊接空心球钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的缺少防护结构导致钻孔产生的碎屑四处飞散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空间结构焊接空心球钻孔设备，包括底板，所述底板的顶端设有钻孔机构，所述底板的顶端设有防护机构；所述钻孔机构包括两个竖板，两个所述竖板分别设置在所述底板顶端的两侧，所述竖板的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有横板，所述横板底端的中部连接有安装箱，所述安装箱的底端连接有固定板，所述安装箱的内部设有第一电机，所述第一电机的传动轴通过轴承与所述固定板的中部转动连接，所述第一电机的传动轴连接有钻头；所述防护机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均连接在所述底板的顶端，两个所述支撑板的顶端连接有滑轨，所述滑轨的两侧均滑动连接有移动座，所述移动座的一侧连接有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的底端设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述横板底端的一侧连接，所述滑槽的中部连接有限位板，所述气缸的活塞杆与所述限位板的中部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部连接有放置座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座两侧的顶部均设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述放置座的侧面滑动连接，所述电动推杆的活塞杆连接有抵接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁与所述移动座的内部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的一侧连接有安装架，所述安装架的内部设有第二电机，所述第二电机的传动轴与所述双向丝杆的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述防护罩的一侧连接有卡板，另一个所述防护罩的一侧开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽卡合连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空间结构焊接空心球钻孔设备具有如下有益效果：

1、通过第二电机与双向丝杆的配合，带动两个移动座移动，从而使两个防护罩向中部移动，通过卡板与卡槽的配合，使两个防护罩在放置座的顶部卡合，在钻孔时进行防护，防止碎屑四处飞散，避免碎屑对工作人员造成伤害；

2、通过电动推杆与抵接板的配合，对空心球进行夹持固定，防止钻孔时空心球晃动，通过气缸与限位板的配合，对横板移动的位置进行限定，使横板稳定地竖直移动。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、钻孔机构；3、防护机构；201、竖板；202、钻头；203、滑槽；204、横板；205、安装箱；206、固定板；207、第一电机；208、气缸；209、限位板；210、放置座；211、电动推杆；212、抵接板；301、支撑板；302、滑轨；303、移动座；304、防护罩；305、双向丝杆；306、安装架；307、第二电机；308、卡板；309、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种空间结构焊接空心球钻孔设备，包括底板1，底板1的顶端设有钻孔机构2，底板1的顶端设有防护机构3；

钻孔机构2包括两个竖板201，两个竖板201分别固定设置在底板1顶端的两侧，竖板201的一侧开设有滑槽203，两个滑槽203之间滑动连接有横板204，横板204底端的中部固定连接有安装箱205，安装箱205的底端固定连接有固定板206，安装箱205的内部固定设有第一电机207，第一电机207的传动轴通过轴承与固定板206的中部转动连接，第一电机207的传动轴固定连接有钻头202，启动第一电机207，为钻头202提供动力，横板204带动钻头202稳定下移，对空气球进行钻孔；

滑槽203的底端固定设有气缸208，气缸208的活塞杆与横板204底端的一侧固定连接，滑槽203的中部固定连接有限位板209，气缸208的活塞杆与限位板209的中部滑动连接，气缸208的活塞杆带动横板204移动，限位板209对气缸208的活塞杆进行限位，使横板204竖直移动，防止横板204发生偏移；

底板1顶端的中部固定连接有放置座210，放置座210对空心球进行支撑和限位；

放置座210两侧的顶部均固定设有电动推杆211，电动推杆211的活塞杆与放置座210的侧面滑动连接，电动推杆211的活塞杆固定连接有抵接板212，电动推杆211的活塞杆带动抵接板212移动，使两个抵接板212与空心球相抵，对空心球进行限位，防止钻孔时空心球偏移；

具体的，首先将空心球放到放置座210内，然后同时调节两个电动推杆211，使两个电动推杆211的活塞杆带动抵接板212移动，从而使两个抵接板212对空心球进行夹持限位，再启动第一电机207，使钻头202快速转动，然后同时调节两个气缸208，使气缸208的活塞杆收缩，带动横板204下移，从而使钻头202下移，对空心球进行钻孔。

防护机构3包括两个支撑板301，两个支撑板301均固定连接在底板1的顶端，两个支撑板301的顶端固定连接有滑轨302，滑轨302的两侧均滑动连接有移动座303，移动座303的一侧固定连接有防护罩304，两个移动座303带动防护罩304向中部移动，对钻孔位置进行防护，防止碎屑飞出对工作人员造成伤害；

滑轨302的内部通过轴承转动连接有双向丝杆305，双向丝杆305的外壁与移动座303的内部螺纹连接，双向丝杆305转动，在双向丝杆305与移动座303的螺纹配合下，带动两个移动座303同时移动，从而使两个防护罩304在中部拼接；

滑轨302的一侧固定连接有安装架306，安装架306的内部固定设有第二电机307，第二电机307的传动轴与双向丝杆305的一端固定连接，启动第二电机307，为双向丝杆305提供动力，使双向丝杆305自动转动，从而自动调节两个防护罩304的位置；

其中一个防护罩304的一侧固定连接有卡板308，卡板308设置有两个，另一个防护罩304的一侧开设有卡槽309，卡槽309设置有两个，卡板308与卡槽309卡合连接，两个防护罩304同时向中部移动，使卡板308与卡槽309连接，从而将两个防护罩304拼接；

具体的，启动第二电机307，使双向丝杆305转动，在双向丝杆305与移动座303的螺纹配合下，使两个移动座303移动，从而使两个防护罩304同时向中部移动，直到卡板308与卡槽309卡合，将两个防护罩304拼接，对钻孔位置进行遮挡，防止钻孔时产生的碎屑飞散。

使用时，首先将空心球放到放置座210内，然后同时调节两个电动推杆211，使两个电动推杆211的活塞杆带动抵接板212移动，从而使两个抵接板212对空心球进行夹持限位，再启动第二电机307，使双向丝杆305转动，在双向丝杆305与移动座303的螺纹配合下，使两个移动座303移动，从而使两个防护罩304同时向中部移动，直到卡板308与卡槽309卡合，将两个防护罩304拼接，对钻孔位置进行遮挡，防止钻孔时产生的碎屑飞散，然后启动第一电机207，使钻头202快速转动，再同时调节两个气缸208，使气缸208的活塞杆收缩，带动横板204下移，从而使钻头202下移，对空心球进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空间结构焊接空心球钻孔设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设有钻孔机构(2)，所述底板(1)的顶端设有防护机构(3)；

所述钻孔机构(2)包括两个竖板(201)，两个所述竖板(201)分别设置在所述底板(1)顶端的两侧，所述竖板(201)的一侧开设有滑槽(203)，两个所述滑槽(203)之间滑动连接有横板(204)，所述横板(204)底端的中部连接有安装箱(205)，所述安装箱(205)的底端连接有固定板(206)，所述安装箱(205)的内部设有第一电机(207)，所述第一电机(207)的传动轴通过轴承与所述固定板(206)的中部转动连接，所述第一电机(207)的传动轴连接有钻头(202)；

所述防护机构(3)包括两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)均连接在所述底板(1)的顶端，两个所述支撑板(301)的顶端连接有滑轨(302)，所述滑轨(302)的两侧均滑动连接有移动座(303)，所述移动座(303)的一侧连接有防护罩(304)。

2.根据权利要求1所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：所述滑槽(203)的底端设有气缸(208)，所述气缸(208)的活塞杆与所述横板(204)底端的一侧连接，所述滑槽(203)的中部连接有限位板(209)，所述气缸(208)的活塞杆与所述限位板(209)的中部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部连接有放置座(210)。

4.根据权利要求3所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：所述放置座(210)两侧的顶部均设有电动推杆(211)，所述电动推杆(211)的活塞杆与所述放置座(210)的侧面滑动连接，所述电动推杆(211)的活塞杆连接有抵接板(212)。

5.根据权利要求1所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：所述滑轨(302)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(305)，所述双向丝杆(305)的外壁与所述移动座(303)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：所述滑轨(302)的一侧连接有安装架(306)，所述安装架(306)的内部设有第二电机(307)，所述第二电机(307)的传动轴与所述双向丝杆(305)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种空间结构焊接空心球钻孔设备，其特征在于：其中一个所述防护罩(304)的一侧连接有卡板(308)，另一个所述防护罩(304)的一侧开设有卡槽(309)，所述卡板(308)与所述卡槽(309)卡合连接。