CN221228680U - 一种坚果烘干装置 - Google Patents

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朱庆友
朱永慈
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Abstract

本实用新型涉及坚果加工技术领域,尤其是一种坚果烘干装置,包括轴线水平设置的滚筒,所述滚筒内设有叶片,所述滚筒设置有进出料口部,所述滚筒传动连接有能够带动其转动的旋转电机,位于所述滚筒内设有倾斜且相对设置的排气箱体、出气箱体,所述排气箱体、出气箱体均与地面固定设置,所述出气箱***于所述排气箱体下方,所述出气箱体连接有热气流发生装置、且出气箱体内的热气流能够通过排气箱体排出滚筒,滚筒转动时其内的坚果能够抛向到出气箱体较高的一侧上面。通过本装置既能够实现动态干燥,又能够降低坚果抛落撞击损坏的概率。

Description

一种坚果烘干装置
技术领域
本实用新型涉及坚果加工技术领域,尤其涉及一种坚果烘干装置。
背景技术
将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为:原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序,其中坚果的干燥流程十分重要,干燥后的坚果能够更好的进行保存,脱皮也更为轻松,干燥后的的坚果的果实口感也会更佳。
现在技术中干燥坚果一般有两种方式,一种是通过滚筒带动其内部的坚果翻滚的方式进行干燥,该种干燥方式较快,但是由于坚果总是在滚筒内从较高的位置抛落到较低的位置,因为坚果容易损坏;第二种就是静态干燥,就是降坚果放置不动,通过气流吹风进行干燥,该种方式虽然能够保证坚果的完好率,但是干燥效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出的问题,而提出的一种坚果烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种坚果烘干装置,包括轴线水平设置的滚筒,所述滚筒内设有叶片,所述滚筒设置有进出料口部,所述滚筒传动连接有能够带动其转动的旋转电机,位于所述滚筒内设有倾斜且相对设置的排气箱体、出气箱体,所述排气箱体、出气箱体均与地面固定设置,所述出气箱***于所述排气箱体下方,所述出气箱体连接有热气流发生装置、且出气箱体内的热气流能够通过排气箱体排出滚筒,滚筒转动时其内的坚果能够抛向到出气箱体较高的一侧上面。
所述滚筒两端分别同轴固接有第一支撑筒、第二支撑筒,所述第一支撑筒内转动连接有第一管体,所述第一管体与地面固定安装,所述第一管体与所述出气箱体固定装配,所述第二支撑筒内转动连接有第二管体,所述第二管体与地面固定安装,所述第二管体与所述排气箱体固定装配,所述排气箱体下表面开设有第一气孔,所述出气箱体上表面开设有第二气孔。
所述排气箱体一端具有与第一气孔连通的出气口,所述出气口与所述第二管体连通,所述第二管体与外界相通;所述出气箱体一端具有与第二气孔连通的进气口,所述进气口与所述第一管体连通,所述第一管体连通所述热气流发生装置。
所述热气流发生装置包括鼓风机、气流加热箱,所述气流加热箱内部设置有电热丝加热组件,所述气流加热箱具有进气连接端、出气连接端,所述鼓风机出气部与所述进气连接端连通,所述出气连接端与所述第一管体连通。
所述第二支撑筒传动连接所述旋转电机。
所述第一管体、第二管体通过支腿固定支撑在地面上,所述滚筒转动支撑在所述第一管体、第二管体上。
本实用新型提出的一种坚果烘干装置,有益效果在于:由于坚果不会从滚筒抛落点直接抛落到最低点,而是先抛落到出气箱体上,通过滑落的方式掉落到最低点,因此抛落的高度有所降低,有效减少坚果损坏的概率,由于出气箱体能够向排气箱体方向喷射热气流,当坚果在出气箱体滑落的过程中,通过热气流实现对坚果的烘干作用,通过本装置既能够实现动态干燥,又能够降低坚果抛落撞击损坏的概率。
附图说明
图1为本实用新型的滚筒与第一管体装配结构示意图;
图2为本实用新型的径向剖视结构示意图;
图3为本实用新型的轴向剖视结构示意图。
图中:第一管体1、第一支撑筒2、滚筒3、排气箱体4、第一气孔5、叶片6、第二支撑筒7、第二管体8、旋转电机9、进出料口部10、鼓风机11、出气箱体12、第二气孔13、气流加热箱14、进气口15、出气口16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种坚果烘干装置,包括轴线水平设置的滚筒3,滚筒3内设有叶片6,滚筒3设置有进出料口部10,用于进料和排料,滚筒3传动连接有能够带动其转动的旋转电机9,位于滚筒3内设有倾斜且相对设置的排气箱体4、出气箱体12,排气箱体4、出气箱体12均与地面固定设置,出气箱体12位于排气箱体4下方,出气箱体12连接有热气流发生装置、且出气箱体12内的热气流能够通过排气箱体4排出滚筒3,滚筒转动时其内的坚果能够抛向到出气箱体12较高的一侧上面。
参考图2,本装置滚筒3与地面能够相对转动,在滚筒内安装有倾斜设置的出气箱体12,滚筒带动坚果在其内部运动的时候,坚果抛落到出气箱体12上倾斜面上,然后在出气箱体12上表面由较高的一端滑落到较低的一端,然后重新掉落到滚筒3内,由于坚果不会从滚筒3抛落点直接抛落到最低点,而是先抛落到出气箱体12上,通过滑落的方式掉落到最低点,因此抛落的高度有所降低,有效减少坚果损坏的概率,由于出气箱体12能够向排气箱体4方向喷射热气流,当坚果在出气箱体12滑落的过程中,通过热气流实现对坚果的烘干作用,通过本装置既能够实现动态干燥,又能够降低坚果抛落撞击损坏的概率。
参考图3,滚筒3两端分别同轴固接有第一支撑筒2、第二支撑筒7,第一支撑筒2内转动连接有第一管体1,第一管体1与地面固定安装,第一管体1与出气箱体12固定装配,第二支撑筒7内转动连接有第二管体8,第二管体8与地面固定安装,第二管体8与排气箱体4固定装配,排气箱体4下表面开设有第一气孔5,出气箱体12上表面开设有第二气孔13,滚筒3转动支撑在第一管体1、第二管体8上,通过第一管体1、第二管体8使出气箱体12、排气箱体4与地面处于相对固定的状态。
进一步的,排气箱体4一端具有与第一气孔5连通的出气口16,出气口16与第二管体8连通,第二管体8与外界相通;出气箱体12一端具有与第二气孔13连通的进气口15,进气口15与第一管体1连通,第一管体1连通热气流发生装置;热气流发生装置包括鼓风机11、气流加热箱14,气流加热箱14内部设置有电热丝加热组件,气流加热箱14具有进气连接端、出气连接端,鼓风机11出气部与进气连接端连通,出气连接端与第一管体1连通;第二支撑筒7传动连接旋转电机9。
具体工作时,通过进出料口部10将坚果放入滚筒3内,通过旋转电机9带动滚筒3翻转,翻转的坚果抛落到出气箱体12顶面然后向下滑落,同时鼓风机向气流加热箱14内部输送气流,气流经过气流加热箱14内部的电热元件加热后向出气箱体12输送,出气箱体12通过第二气孔13吹向滑动的坚果,并且出气箱体12吹出的气流通过排气箱体4的第一气孔5由第二管体8输送到外界,实现对坚果的干燥。
作为一种实施方式,第一管体1、第二管体8通过支腿固定支撑在地面上,滚筒3转动支撑在第一管体1、第二管体8上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坚果烘干装置,包括轴线水平设置的滚筒(3),所述滚筒(3)内设有叶片(6),所述滚筒(3)设置有进出料口部(10),所述滚筒(3)传动连接有能够带动其转动的旋转电机(9),其特征在于,位于所述滚筒(3)内设有倾斜且相对设置的排气箱体(4)、出气箱体(12),所述排气箱体(4)、出气箱体(12)均与地面固定设置,所述出气箱体(12)位于所述排气箱体(4)下方,所述出气箱体(12)连接有热气流发生装置、且出气箱体(12)内的热气流能够通过排气箱体(4)排出滚筒(3),滚筒转动时其内的坚果能够抛向到出气箱体(12)较高的一侧上面。
2.根据权利要求1所述的一种坚果烘干装置,其特征在于,所述滚筒(3)两端分别同轴固接有第一支撑筒(2)、第二支撑筒(7),所述第一支撑筒(2)内转动连接有第一管体(1),所述第一管体(1)与地面固定安装,所述第一管体(1)与所述出气箱体(12)固定装配,所述第二支撑筒(7)内转动连接有第二管体(8),所述第二管体(8)与地面固定安装,所述第二管体(8)与所述排气箱体(4)固定装配,所述排气箱体(4)下表面开设有第一气孔(5),所述出气箱体(12)上表面开设有第二气孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种坚果烘干装置,其特征在于,所述排气箱体(4)一端具有与第一气孔(5)连通的出气口(16),所述出气口(16)与所述第二管体(8)连通,所述第二管体(8)与外界相通;所述出气箱体(12)一端具有与第二气孔(13)连通的进气口(15),所述进气口(15)与所述第一管体(1)连通,所述第一管体(1)连通所述热气流发生装置。
4.根据权利要求3所述的一种坚果烘干装置,其特征在于,所述热气流发生装置包括鼓风机(11)、气流加热箱(14),所述气流加热箱(14)内部设置有电热丝加热组件,所述气流加热箱(14)具有进气连接端、出气连接端,所述鼓风机(11)出气部与所述进气连接端连通,所述出气连接端与所述第一管体(1)连通。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种坚果烘干装置,其特征在于,所述第二支撑筒(7)传动连接所述旋转电机(9)。
6.根据权利要求2-4任一项所述的一种坚果烘干装置,其特征在于,所述第一管体(1)、第二管体(8)通过支腿固定支撑在地面上,所述滚筒(3)转动支撑在所述第一管体(1)、第二管体(8)上。
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