CN221225861U - 一种耐高温防火特种电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防火特种电缆，涉及特种电缆技术领域，包括加强钢芯，加强钢芯的外侧设置有填充层，填充层包裹在加强钢芯的外侧，填充层的内部设有三组传输主体，填充层的内部还设置有抗拉件，抗拉件设置在传输主体的外侧，抗拉件的外侧设置有防护主体，抗拉件包括硬性抗拉层和柔性抗拉层。本实用新型提供的耐高温防火特种电缆抗拉丝带通过拉动相连的抗拉环恢复，并且由于围绕加强钢芯呈环形阵列分布并将传输主体进行包裹，在遭遇拉扯时，也能更好的配合填充层对传输主体进行保护，从而降低拉扯时，线缆外观变形的概率，提供额外的拉伸强度和抗压能力，使电缆更加耐用和抗张。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温防火特种电缆。
背景技术
耐高温防火特种电缆是一种具有特殊结构和材料，能够在高温环境下提供良好的电气传导性能和阻燃性能的电缆。
它通常用于需要抵御高温和防火要求较高的场所，并在火灾发生仍能够正常工作，现有授权公告号为CN214847784U的中国专利公开了一种带屏蔽层的特种耐高温控制电缆。其主要包括导体、屏蔽层、石墨烯层以及绝缘层，通过在导体的外部的屏蔽层配合屏蔽层的内部设置有石墨烯层，能够使得信号传输时屏蔽效果更好。
特种电缆可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆，需要根据具体应用场景和要求选择合适的耐高温防火特种电缆，而线缆主要包括导体、绝缘层与防护层，通过导体进行信号的传输，并通过防护层配合绝缘层保护内部构造，但是现在的特种线缆拉伸性能差，在风力的作用下容易造成特种电缆发生形变，影响特种电缆的使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述现有现在的特种线缆拉伸性能差，在风力的作用下容易造成特种电缆发生形变，影响特种电缆的使用寿命的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种耐高温防火特种电缆，其目的在于：提高线缆的拉伸性，降低线缆外部发生形变的概率，保障线缆的持久使用。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防火特种电缆，其包括加强钢芯，所述加强钢芯的外侧设置有填充层，所述填充层包裹在加强钢芯的外侧，所述填充层的内部设有三组传输主体，所述填充层的内部还设置有抗拉件，所述抗拉件设置在传输主体的外侧，所述抗拉件的外侧设置有防护主体，所述抗拉件包括硬性抗拉层和柔性抗拉层，所述硬性抗拉层之间通过柔性抗拉层相连，所述硬性抗拉层互相排列设置。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述硬性抗拉层包括抗拉环，所述抗拉环的内侧开设有凹槽，所述抗拉环之间交错排列，所述凹槽围绕抗拉环呈环形阵列分布，所述抗拉环为呈环状的薄钢带制作而成。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述柔性抗拉层包括抗拉丝带，所述抗拉丝带围绕加强钢芯呈环形阵列分布，所述抗拉丝带的表面开设有等距排列的褶皱，所述褶皱开设在抗拉丝带的两侧，所述抗拉丝带为聚酰胺纤维制作而成。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述传输主体包括导体线芯，所述导体线芯为铜铝合金制作而成，所述传输主体在所述填充层内呈环形阵列分布，所述填充层为硅胶材料制作而成。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：导体线芯的外侧设置有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有内隔离层，所述内隔离层的外侧设置有内绝缘层，所述耐高温层为云母材料制作而成，所述内隔离层为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料制作而成，所述内绝缘层为交联聚乙烯材料制成。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述内绝缘层的外侧设置有编织屏蔽层，所述编织屏蔽层的外侧设置有阻燃内层，所述阻燃内层包裹在编织屏蔽层的外侧，所述编织屏蔽层为铜丝编织制成，所述阻燃内层为聚乙烯阻燃料制成。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述防护主体包括外绝缘层，所述外绝缘层的内侧设置有外屏蔽层，所述外屏蔽层的内侧设置有阻燃外层，所述柔性抗拉层设置在外绝缘层和阻燃外层之间。
作为本实用新型所述耐高温防火特种电缆的一种优选方案，其中：所述外绝缘层为低烟无卤材料制成，所述外屏蔽层为薄铜带制成，所述阻燃外层为硅酸铝纤维材料制成。
本实用新型的有益效果：
1.抗拉丝带通过拉动相连的抗拉环恢复，并且由于围绕加强钢芯呈环形阵列分布并将传输主体进行包裹，在遭遇拉扯时，也能更好的配合填充层对传输主体进行保护，从而降低拉扯时，线缆外观变形的概率，提供额外的拉伸强度和抗压能力，使电缆更加耐用和抗张。
2.通过聚乙烯阻燃料制成的阻燃内层，使得传输主体具有自灭火的特性，可以有效地减缓火焰蔓延速度，提高线缆可靠性，并通过低烟无卤材料制成的外绝缘层，使得火灾时会产生较少的烟雾和有害气体，并有助于减少火灾蔓延速度，提高逃生时间。
3.通过硅酸铝纤维材料制成阻燃外层配合传输主体中阻燃内层，能够抑制火焰的传播，并减少烟雾和有害气体的产生，从而提高线缆整体的阻燃性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型耐高温防火特种电缆的整体结构示意图。
图2为本实用新型耐高温防火特种电缆的抗拉件结构示意图。
图3为本实用新型耐高温防火特种电缆的剖视结构示意图。
图4为本实用新型耐高温防火特种电缆的剖视结构示意图。
图5为本实用新型耐高温防火特种电缆的传输主体剖视结构示意图。
附图标记说明：
1、加强钢芯；2、填充层；3、传输主体；31、导体线芯；32、耐高温层；33、内隔离层；34、内绝缘层；35、编织屏蔽层；36、阻燃内层；4、抗拉件；41、硬性抗拉层；411、抗拉环；412、凹槽；42、柔性抗拉层；421、抗拉丝带；422、褶皱；5、防护主体；51、外绝缘层；52、外屏蔽层；53、阻燃外层。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例
参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种耐高温防火特种电缆，此耐高温防火特种电缆包括加强钢芯1，加强钢芯1的外侧设置有填充层2，填充层2包裹在加强钢芯1的外侧，填充层2的内部设有三组传输主体3，填充层2的内部还设置有抗拉件4，抗拉件4设置在传输主体3的外侧，抗拉件4的外侧设置有防护主体5，抗拉件4包括硬性抗拉层41和柔性抗拉层42，硬性抗拉层41之间通过柔性抗拉层42相连，硬性抗拉层41互相排列设置。
硬性抗拉层41包括抗拉环411，抗拉环411的内侧开设有凹槽412，抗拉环411之间交错排列，凹槽412围绕抗拉环411呈环形阵列分布。
柔性抗拉层42包括抗拉丝带421，抗拉丝带421围绕加强钢芯1呈环形阵列分布，抗拉丝带421的表面开设有等距排列的褶皱422，褶皱422开设在抗拉丝带421的两侧。
传输主体3包括导体线芯31，导体线芯31为铜铝合金制作而成，传输主体（3）在填充层2内呈环形阵列分布，填充层2为硅胶材料制作而成。
使用过程中，在电缆遭遇挤压时，通过钢带制成的抗拉环411被挤压变形，同时通过环形设置的凹槽412使得抗拉环411在变形时不会破裂，并通过在填充层2内部进行交错设置，使得线缆在表面的任意位置遭遇挤压时，都能通过挤压位置上的抗拉环411的形变使得线缆那一位置的抗压性能增强，并在抗拉环411挤压变形时，通过抗拉丝带421在褶皱422的影响下长度逐渐伸展，并在挤压结束后，伸展长度恢复，拉动相连的抗拉环411恢复，并且由于围绕加强钢芯1呈环形阵列分布并将传输主体3进行包裹，在遭遇拉扯时，也能更好的配合填充层2对传输主体3进行保护，从而降低拉扯时，线缆外观变形的概率，提供额外的拉伸强度和抗压能力，使电缆更加耐用和抗张。
实施例
参照图1-5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：
导体线芯31的外侧设置有耐高温层32，耐高温层32的外侧设置有内隔离层33，内隔离层33的外侧设置有内绝缘层34。
内绝缘层34的外侧设置有编织屏蔽层35，编织屏蔽层35的外侧设置有阻燃内层36，阻燃内层36包裹在编织屏蔽层35的外侧。
防护主体5包括外绝缘层51，外绝缘层51的内侧设置有外屏蔽层52，外屏蔽层52的内侧设置有阻燃外层53，柔性抗拉层42设置在外绝缘层51和阻燃外层53之间。
外绝缘层51为低烟无卤材料制成，外屏蔽层52为薄铜带制成，阻燃外层53为硅酸铝纤维材料制成。
使用过程中，通过导体线芯31保证电力传输的效率，通过云母材料制作而成耐高温层32在提高传输主体3整体的耐高温的同时提高绝缘性能，避免导体线芯31发热与内隔离层33直接接触使得内隔离层33受损，通过丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料制作而成的内隔离层33在具备绝缘性和耐热性的同时，仍具备较高的强度，使得导体线芯31不易暴露，并通过为铜丝编织制成的编织屏蔽层35提升传输主体3的柔韧性和可靠的屏蔽性能，且通过聚乙烯阻燃料制成的阻燃内层36，使得传输主体3具有自灭火的特性，可以有效地减缓火焰蔓延速度，提高线缆可靠性，并通过低烟无卤材料制成的外绝缘层51，使得火灾时会产生较少的烟雾和有害气体，并有助于减少火灾蔓延速度，提高逃生时间，并通过薄铜带制成的外屏蔽层52将传输主体3进行包裹，使得传输主体3中信号不易从线缆中泄露，并通过硅酸铝纤维材料制成阻燃外层53配合传输主体3中阻燃内层36，能够抑制火焰的传播，并减少烟雾和有害气体的产生，从而提高线缆整体的阻燃性能。
其余结构与实施例1的结构相同。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种耐高温防火特种电缆，包括加强钢芯（1），其特征在于：所述加强钢芯（1）的外侧设置有填充层（2），所述填充层（2）包裹在加强钢芯（1）的外侧，所述填充层（2）的内部设有三组传输主体（3），所述填充层（2）的内部还设置有抗拉件（4），所述抗拉件（4）设置在传输主体（3）的外侧，所述抗拉件（4）的外侧设置有防护主体（5），所述抗拉件（4）包括硬性抗拉层（41）和柔性抗拉层（42），所述硬性抗拉层（41）之间通过柔性抗拉层（42）相连，所述硬性抗拉层（41）互相排列设置。
2.根据权利要求1所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述硬性抗拉层（41）包括抗拉环（411），所述抗拉环（411）的内侧开设有凹槽（412），所述抗拉环（411）之间交错排列，所述凹槽（412）围绕抗拉环（411）呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述柔性抗拉层（42）包括抗拉丝带（421），所述抗拉丝带（421）围绕加强钢芯（1）呈环形阵列分布，所述抗拉丝带（421）的表面开设有等距排列的褶皱（422），所述褶皱（422）开设在抗拉丝带（421）的两侧。
4.根据权利要求3所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述传输主体（3）包括导体线芯（31），所述导体线芯（31）为铜铝合金制作而成，所述传输主体（3）在所述填充层（2）内呈环形阵列分布，所述填充层（2）为硅胶材料制作而成。
5.根据权利要求4所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述导体线芯（31）的外侧设置有耐高温层（32），所述耐高温层（32）的外侧设置有内隔离层（33），所述内隔离层（33）的外侧设置有内绝缘层（34）。
6.根据权利要求5所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述内绝缘层（34）的外侧设置有编织屏蔽层（35），所述编织屏蔽层（35）的外侧设置有阻燃内层（36），所述阻燃内层（36）包裹在编织屏蔽层（35）的外侧。
7.根据权利要求1所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述防护主体（5）包括外绝缘层（51），所述外绝缘层（51）的内侧设置有外屏蔽层（52），所述外屏蔽层（52）的内侧设置有阻燃外层（53），所述柔性抗拉层（42）设置在外绝缘层（51）和阻燃外层（53）之间。
8.根据权利要求7所述的耐高温防火特种电缆，其特征在于：所述外绝缘层（51）为低烟无卤材料制成，所述外屏蔽层（52）为薄铜带制成，所述阻燃外层（53）为硅酸铝纤维材料制成。
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