CN221225222U - 一种smt液晶显示模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT液晶显示模块,包括外壳,外壳内部上侧横向螺钉连接有分隔板,且分隔板内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机;外壳内部中间部位的前上侧开设有进气口,且进气口位于分隔板的上侧,其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网;外壳内部中下侧从左到右依次开设有排气口;外壳内部前下侧开设有安装口;外壳内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块。本实用新型外壳,分隔板,散热风机,进气过滤网,排气口,阶梯安装块,PCB电路板,LED背光源,LCD屏和回字型壳盖的设置,有利于实现分离散热的功能,可有效提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种SMT液晶显示模块。
背景技术
SMT液晶显示模块是一种用于显示图像的模块,其主要由LCD显示屏,LED背光源,PCB板等组成,公开号为CN215678974U的一种SMT液晶显示模块,包括框架:所述框架的内壁设置有散热鳍片,且散热鳍片上设置有PCB板;所述PCB板上分别设置有SMT贴片和背光源,且背光源上设置有LCD屏;所述框架的内部设置有多段式结构的冷却管件,且冷却管件的开口端设置有堵头,该液晶显示模块在实际使用的过程中还存在着一些问题,比如:虽然PCB板设置在散热鳍片的上部,但因PCB板的导热性能较差,又因主要发热电子元件设置在PCB板的上部,从而发热电子元件则无法得到有效的散热,进而此散热方式的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种SMT液晶显示模块,其能够实现分离散热的功能,可有效提高散热效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种SMT液晶显示模块,包括外壳,外壳内部上侧横向螺钉连接有分隔板,且分隔板内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机;外壳内部中间部位的前上侧开设有进气口,且进气口位于分隔板的上侧,其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网;外壳内部中下侧从左到右依次开设有排气口;外壳内部前下侧开设有安装口;外壳内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块;外壳内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板;阶梯安装块后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源;阶梯安装块中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏;安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的外壳,分隔板,散热风机,进气过滤网,排气口,阶梯安装块,PCB电路板,LED背光源,LCD屏和回字型壳盖的设置,有利于实现分离散热的功能,可有效提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图1至图2中:
1、外壳;2、分隔板;3、散热风机;4、进气过滤网;5、排气口;6、阶梯安装块;7、PCB电路板;8、LED背光源;9、LCD屏;10、回字型壳盖;11、导冷板;12、半导体制冷片模块;13、冷却片;14、防护罩;15、散热口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种SMT液晶显示模块,包括外壳1,外壳1内部上侧横向螺钉连接有分隔板2,且分隔板2内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机3;外壳1内部中间部位的前上侧开设有进气口,且进气口位于分隔板2的上侧,其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网4;外壳1内部中下侧从左到右依次开设有排气口5;外壳1内部前下侧开设有安装口;外壳1内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块6;外壳1内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板7;阶梯安装块6后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源8;阶梯安装块6中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏9;安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖10,当PCB电路板7通电时,PCB电路板7则会自动控制散热风机3启动,使散热风机3吸取分隔板2上侧与外壳1之间形成的空腔内的空气,并使空腔内部形成负压,此时外部的空气经过进气过滤网4过滤后进入空腔中,随后散热风机3则会将空气吹向PCB电路板7,LED背光源8和LCD屏9,因阶梯安装块6能够将PCB电路板7和LED背光源8分离,又能够将LED背光源8和LCD屏9分离,从而空气则能够完全接触PCB电路板7,LED背光源8和LCD屏9上的发热元件,进而可使发热元件得到有效的散热,实现分离散热的功能,可有效提高对发热元件的散热效果。
本实施方案中,具体的,所述的外壳1内部中上侧开口处一体化连接有导冷板11,且导冷板11上部左右两侧分别螺钉连接有半导体制冷片模块12。
本实施方案中,具体的,所述的导冷板11下部从左到右依次一体化连接有冷却片13。
本实施方案中,具体的,所述的外壳1上部螺钉连接有防护罩14,且防护罩14扣接在半导体制冷片模块12的外侧;防护罩14内部中前侧从左到右依次开设有散热口15。
本实施方案中,具体的,所述的进气过滤网4采用无纺布空气过滤网,当空气经过进气过滤网4时,空气中的灰尘则被进气过滤网4拦截,从而起到过滤空气中的灰尘的作用。
本实施方案中,具体的,所述的阶梯安装块6后侧阶梯的厚度大于PCB电路板7的厚度,从而可使LED背光源8与PCB电路板7之间形成较大的空隙,进而便于对PCB电路板7进行散热。
本实施方案中,具体的,所述的导冷板11采用长方形铝板,通过导冷板11可吸收半导体制冷片模块12发出的冷量,当空气与导冷板11接触时,空气的温度则会受冷下降,从而可进一步提高对PCB电路板7的冷却效果。
本实施方案中,具体的,所述的冷却片13采用长方形铝片,通过冷却片13可增加空气与制冷结构的接触面积,从而又进一步的提高对PCB电路板7的冷却效果。
本实施方案中,具体的,所述的防护罩14采用长方形塑料罩或金属罩,起到保护半导体制冷片模块12的作用。
本实施方案中,具体的,所述的PCB电路板7采用内嵌有SMT贴片和STM32F030K6T6型微控制器的PCB电路板。
本实施方案中,具体的,所述的散热风机3采用SF12025AT型风机。
本实施方案中,具体的,所述的半导体制冷片模块12采用额定功率为50W-100W的半导体制冷片模块。
本实施方案中,具体的,所述的LED背光源8,LCD屏9,散热风机3和半导体制冷片模块12均与PCB电路板7电性连接设置。
工作原理
本实用新型中,当PCB电路板7通电时,PCB电路板7则会自动控制散热风机3启动,使散热风机3吸取分隔板2上侧与外壳1之间形成的空腔内的空气,并使空腔内部形成负压,此时外部的空气经过进气过滤网4过滤后进入空腔中,随后散热风机3则会将空气吹向PCB电路板7,LED背光源8和LCD屏9,因阶梯安装块6能够将PCB电路板7和LED背光源8分离,又能够将LED背光源8和LCD屏9分离,从而空气则能够完全接触PCB电路板7,LED背光源8和LCD屏9上的发热元件,进而可使发热元件得到有效的散热,实现分离散热的功能,可有效提高对发热元件的散热效果。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种SMT液晶显示模块,包括外壳(1),其特征在于,外壳(1)内部上侧横向螺钉连接有分隔板(2),且分隔板(2)内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机(3);外壳(1)内部中间部位的前上侧开设有进气口,且进气口位于分隔板(2)的上侧,其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网(4);外壳(1)内部中下侧从左到右依次开设有排气口(5);外壳(1)内部前下侧开设有安装口;外壳(1)内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块(6);外壳(1)内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板(7);阶梯安装块(6)后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源(8);阶梯安装块(6)中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏(9);安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖(10)。
2.如权利要求1所述的SMT液晶显示模块,其特征在于,所述的外壳(1)内部中上侧开口处一体化连接有导冷板(11),且导冷板(11)上部左右两侧分别螺钉连接有半导体制冷片模块(12)。
3.如权利要求2所述的SMT液晶显示模块,其特征在于,所述的导冷板(11)下部从左到右依次一体化连接有冷却片(13)。
4.如权利要求1或2所述的SMT液晶显示模块,所述的外壳(1)上部螺钉连接有防护罩(14),且防护罩(14)扣接在半导体制冷片模块(12)的外侧;防护罩(14)内部中前侧从左到右依次开设有散热口(15)。
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