CN221225222U - 一种smt液晶显示模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT液晶显示模块，包括外壳，外壳内部上侧横向螺钉连接有分隔板，且分隔板内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机；外壳内部中间部位的前上侧开设有进气口，且进气口位于分隔板的上侧，其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网；外壳内部中下侧从左到右依次开设有排气口；外壳内部前下侧开设有安装口；外壳内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块。本实用新型外壳，分隔板，散热风机，进气过滤网，排气口，阶梯安装块，PCB电路板，LED背光源，LCD屏和回字型壳盖的设置，有利于实现分离散热的功能，可有效提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种SMT液晶显示模块。
背景技术
SMT液晶显示模块是一种用于显示图像的模块，其主要由LCD显示屏，LED背光源，PCB板等组成，公开号为CN215678974U的一种SMT液晶显示模块，包括框架：所述框架的内壁设置有散热鳍片，且散热鳍片上设置有PCB板；所述PCB板上分别设置有SMT贴片和背光源，且背光源上设置有LCD屏；所述框架的内部设置有多段式结构的冷却管件，且冷却管件的开口端设置有堵头，该液晶显示模块在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：虽然PCB板设置在散热鳍片的上部，但因PCB板的导热性能较差，又因主要发热电子元件设置在PCB板的上部，从而发热电子元件则无法得到有效的散热，进而此散热方式的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种SMT液晶显示模块，其能够实现分离散热的功能，可有效提高散热效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种SMT液晶显示模块，包括外壳，外壳内部上侧横向螺钉连接有分隔板，且分隔板内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机；外壳内部中间部位的前上侧开设有进气口，且进气口位于分隔板的上侧，其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网；外壳内部中下侧从左到右依次开设有排气口；外壳内部前下侧开设有安装口；外壳内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块；外壳内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板；阶梯安装块后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源；阶梯安装块中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏；安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的外壳，分隔板，散热风机，进气过滤网，排气口，阶梯安装块，PCB电路板，LED背光源，LCD屏和回字型壳盖的设置，有利于实现分离散热的功能，可有效提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图1至图2中：
1、外壳；2、分隔板；3、散热风机；4、进气过滤网；5、排气口；6、阶梯安装块；7、PCB电路板；8、LED背光源；9、LCD屏；10、回字型壳盖；11、导冷板；12、半导体制冷片模块；13、冷却片；14、防护罩；15、散热口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述：
如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种SMT液晶显示模块，包括外壳1，外壳1内部上侧横向螺钉连接有分隔板2，且分隔板2内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机3；外壳1内部中间部位的前上侧开设有进气口，且进气口位于分隔板2的上侧，其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网4；外壳1内部中下侧从左到右依次开设有排气口5；外壳1内部前下侧开设有安装口；外壳1内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块6；外壳1内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板7；阶梯安装块6后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源8；阶梯安装块6中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏9；安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖10，当PCB电路板7通电时，PCB电路板7则会自动控制散热风机3启动，使散热风机3吸取分隔板2上侧与外壳1之间形成的空腔内的空气，并使空腔内部形成负压，此时外部的空气经过进气过滤网4过滤后进入空腔中，随后散热风机3则会将空气吹向PCB电路板7，LED背光源8和LCD屏9，因阶梯安装块6能够将PCB电路板7和LED背光源8分离，又能够将LED背光源8和LCD屏9分离，从而空气则能够完全接触PCB电路板7，LED背光源8和LCD屏9上的发热元件，进而可使发热元件得到有效的散热，实现分离散热的功能，可有效提高对发热元件的散热效果。
本实施方案中，具体的，所述的外壳1内部中上侧开口处一体化连接有导冷板11，且导冷板11上部左右两侧分别螺钉连接有半导体制冷片模块12。
本实施方案中，具体的，所述的导冷板11下部从左到右依次一体化连接有冷却片13。
本实施方案中，具体的，所述的外壳1上部螺钉连接有防护罩14，且防护罩14扣接在半导体制冷片模块12的外侧；防护罩14内部中前侧从左到右依次开设有散热口15。
本实施方案中，具体的，所述的进气过滤网4采用无纺布空气过滤网，当空气经过进气过滤网4时，空气中的灰尘则被进气过滤网4拦截，从而起到过滤空气中的灰尘的作用。
本实施方案中，具体的，所述的阶梯安装块6后侧阶梯的厚度大于PCB电路板7的厚度，从而可使LED背光源8与PCB电路板7之间形成较大的空隙，进而便于对PCB电路板7进行散热。
本实施方案中，具体的，所述的导冷板11采用长方形铝板，通过导冷板11可吸收半导体制冷片模块12发出的冷量，当空气与导冷板11接触时，空气的温度则会受冷下降，从而可进一步提高对PCB电路板7的冷却效果。
本实施方案中，具体的，所述的冷却片13采用长方形铝片，通过冷却片13可增加空气与制冷结构的接触面积，从而又进一步的提高对PCB电路板7的冷却效果。
本实施方案中，具体的，所述的防护罩14采用长方形塑料罩或金属罩，起到保护半导体制冷片模块12的作用。
本实施方案中，具体的，所述的PCB电路板7采用内嵌有SMT贴片和STM32F030K6T6型微控制器的PCB电路板。
本实施方案中，具体的，所述的散热风机3采用SF12025AT型风机。
本实施方案中，具体的，所述的半导体制冷片模块12采用额定功率为50W-100W的半导体制冷片模块。
本实施方案中，具体的，所述的LED背光源8，LCD屏9，散热风机3和半导体制冷片模块12均与PCB电路板7电性连接设置。
工作原理
本实用新型中，当PCB电路板7通电时，PCB电路板7则会自动控制散热风机3启动，使散热风机3吸取分隔板2上侧与外壳1之间形成的空腔内的空气，并使空腔内部形成负压，此时外部的空气经过进气过滤网4过滤后进入空腔中，随后散热风机3则会将空气吹向PCB电路板7，LED背光源8和LCD屏9，因阶梯安装块6能够将PCB电路板7和LED背光源8分离，又能够将LED背光源8和LCD屏9分离，从而空气则能够完全接触PCB电路板7，LED背光源8和LCD屏9上的发热元件，进而可使发热元件得到有效的散热，实现分离散热的功能，可有效提高对发热元件的散热效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种SMT液晶显示模块，包括外壳(1)，其特征在于，外壳(1)内部上侧横向螺钉连接有分隔板(2)，且分隔板(2)内部左右两侧开口处分别螺钉连接有散热风机(3)；外壳(1)内部中间部位的前上侧开设有进气口，且进气口位于分隔板(2)的上侧，其中进气口内部螺钉连接有进气过滤网(4)；外壳(1)内部中下侧从左到右依次开设有排气口(5)；外壳(1)内部前下侧开设有安装口；外壳(1)内侧后部中下侧的左右两侧分别螺钉连接有阶梯安装块(6)；外壳(1)内侧后部中下侧螺钉连接有PCB电路板(7)；阶梯安装块(6)后侧阶梯的之间前部固定安装有LED背光源(8)；阶梯安装块(6)中间阶梯的之间前部固定安装有LCD屏(9)；安装口内侧后部螺钉连接有回字型壳盖(10)。
2.如权利要求1所述的SMT液晶显示模块，其特征在于，所述的外壳(1)内部中上侧开口处一体化连接有导冷板(11)，且导冷板(11)上部左右两侧分别螺钉连接有半导体制冷片模块(12)。
3.如权利要求2所述的SMT液晶显示模块，其特征在于，所述的导冷板(11)下部从左到右依次一体化连接有冷却片(13)。
4.如权利要求1或2所述的SMT液晶显示模块，所述的外壳(1)上部螺钉连接有防护罩(14)，且防护罩(14)扣接在半导体制冷片模块(12)的外侧；防护罩(14)内部中前侧从左到右依次开设有散热口(15)。
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