CN221223458U - 一种蒸汽冷凝水的余热回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸汽冷凝水的余热回收***，一级换热器的冷介质出口与二级换热器的冷介质入口连通，二级换热器的冷介质出口与供暖用户的进水口连通，供暖用户的出水口与软化装置的进水口连通，软化装置的出水口与储水罐的进水口连通；锅炉的烟气出口与二级换热器的热介质入口连通，二级换热器的冷凝水出口与一级换热器的热介质入口连通，一级换热器的热介质出口与废水处理***连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现，实现对冷凝水热量的回收，避免冷凝水热量的浪费；满足供暖的需求，同时避免了电加热器的使用，降低了电能消耗；充分利用烟气热量，避免了热能的浪费；能够减少供暖管道的堵塞。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种余热回收***，特别涉及一种蒸汽冷凝水的余热回收***。
背景技术：
化工生产中的锅炉设备在生产蒸汽的过程中，其燃烧产生的高温烟气中含有大量的热量，目前为了回收高温烟气中的预热及通过换热器实现对供暖水进行加热，换热过程中，烟气冷却，其中的水分、酸性气体冷凝成液滴之后汇聚成温度较高的冷凝水从换热器流出，目前该冷凝水直接作为废水送至废水***中进行处理，导致上述冷凝水所含的热量浪费。
同时当冬季需要供暖时，只通过烟气加热供暖水，其温度无法满足供暖的需求，需要电加热器进行加热，增加了电能消耗。而且夏季不需要供暖的时候，烟气中热量得不到利用，造成了热能的浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，避免冷凝水热量浪费且降低了电能消耗的蒸汽冷凝水的余热回收***。
本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其包括储水罐、一级换热器、二级换热器、供暖用户、软化装置和锅炉；所述储水罐的出水口与所述一级换热器的冷介质入口连通，所述一级换热器的冷介质出口与所述二级换热器的冷介质入口连通，所述二级换热器的冷介质出口与所述供暖用户的进水口连通，所述供暖用户的出水口与所述软化装置的进水口连通，所述软化装置的出水口与所述储水罐的进水口连通；所述锅炉的烟气出口与所述二级换热器的热介质入口连通，所述二级换热器的冷凝水出口与所述一级换热器的热介质入口连通，所述一级换热器的热介质出口与废水处理***连通。
进一步的，其还包括三级换热器，所述二级换热器的冷介质出口与所述三级换热器的冷介质入口连通，所述三级换热器的冷介质出口与所述供暖用户的进水口连通；所述锅炉的蒸汽出口与所述三级换热器的热介质入口连通，所述三级换热器的热介质出口与冷凝水储罐连通；在所述锅炉与所述三级换热器之间的连接管道上设置有电磁阀；在所述供暖用户的进水口处设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端通过信号连接。
进一步的，补水管线与所述储水罐的进水口连通，在所述补水管线上设置有控制阀，在所述储水罐上设置有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述控制阀的信号输入端通过信号连接。
进一步的，其还包括热水用户，所述三级换热器的冷介质出口与所述热水用户连通。
进一步的，所述软化装置包括箱体、过滤层和树脂层；在所述箱体的底部分别开设有进水口和排液口，在所述箱体的上方侧壁开设有出水口，在所述箱体内从下向上依次设置有所述过滤层和所述树脂层；所述树脂层位于所述箱体出水口的下方。
进一步的，在所述过滤层和所述树脂层之间的所述箱体内固定设置有分布板，在所述树脂层上方的所述箱体内固定设置有过滤网；在所述箱体内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过轴承座设置在所述分布板的中心；所述搅拌轴的顶部活动贯穿所述箱体顶部与驱动电机的输出端传动连接；在所述搅拌轴上设置有若干个与其相互垂直设置的搅拌杆，所述搅拌杆均位于所述树脂层中；在所述过滤网上方的所述箱体内设置有喷淋管，在所述喷淋管上设置有若干个喷射头；所述喷淋管的进液口与再生液储罐的出液口通过输送泵连通。
本实用新型的优点：1、本实用新型连接结构简单，易实现，烟气换热后的冷凝水进入一级换热器先对供暖水进行换热，实现对冷凝水热量的回收，避免冷凝水热量的浪费；2、通过设置三级换热器，温度传感器检测供暖用户进水口处的温度，当温度低于设定温度时，控制器控制电磁阀打开，蒸汽通入三级换热器给供暖水进行加热，满足供暖的需求，同时避免了电加热器的使用，降低了电能消耗；3、当夏季无需供暖时，可以给热水用户供热水，充分利用烟气热量，避免了热能的浪费；4、设置软化装置，将供暖水中的钙镁离子置换出来，从而避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况，从而使热水在供暖管道内流动时不会在供暖管道的管壁上产生大量的水垢，能够减少供暖管道的堵塞。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
储水罐1，一级换热器2，二级换热器3，供暖用户4，软化装置5，箱体51，过滤层52，树脂层53，分布板54，过滤网55，搅拌轴56，驱动电机57，搅拌杆58，喷淋管59，喷射头510，再生液储罐511，锅炉6，三级换热器7，热水用户8，废水处理***9，冷凝水储罐10，电磁阀11，温度传感器12，控制器13，补水管线14，控制阀15，液位传感器16。
具体实施方式：
如图1所示，一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其包括储水罐1、一级换热器2、二级换热器3、供暖用户4、软化装置5、锅炉6、三级换热器7和热水用户8；储水罐1的出水口与一级换热器2的冷介质入口连通，一级换热器2的冷介质出口与二级换热器3的冷介质入口连通，二级换热器3的冷介质出口与三级换热器7的冷介质入口连通，三级换热器7的冷介质出口分别与供暖用户4和热水用户8的进水口连通；供暖用户4的出水口与软化装置5的进水口连通，软化装置5的出水口与储水罐1的进水口连通；锅炉6的烟气出口与二级换热器3的热介质入口连通，二级换热器3的冷凝水出口与一级换热器2的热介质入口连通，一级换热器2的热介质出口与废水处理***9连通。
锅炉6的蒸汽出口与三级换热器7的热介质入口连通，三级换热器7的热介质出口与冷凝水储罐10连通；在锅炉6与三级换热器7之间的连接管道上设置有电磁阀11；在供暖用户4的进水口处设置有温度传感器12，温度传感器12的信号输出端与控制器13的信号输入端通过信号连接，控制器13的信号输出端与电磁阀11的信号输入端通过信号连接。
补水管线14与储水罐1的进水口连通，在补水管线14上设置有控制阀15，在储水罐1上设置有液位传感器16，液位传感器16的信号输出端与控制器13的信号输入端通过信号连接，控制器13的信号输出端与控制阀15的信号输入端通过信号连接。
软化装置5包括箱体51、过滤层52和树脂层53；在箱体51的底部分别开设有进水口和排液口，在箱体51的上方侧壁开设有出水口，在箱体51内从下向上依次设置有过滤层52和树脂层53；树脂层53位于箱体51出水口的下方；在过滤层52和树脂层53之间的箱体51内固定设置有分布板54，在树脂层53上方的箱体51内固定设置有过滤网55；在箱体51内转动设置有搅拌轴56，搅拌轴56的底部通过轴承座设置在分布板54的中心；搅拌轴56的顶部活动贯穿箱体51顶部与驱动电机57的输出端传动连接；在搅拌轴56上设置有若干个与其相互垂直设置的搅拌杆58，搅拌杆58均位于树脂层53中；在过滤网55上方的箱体51内设置有喷淋管59，在喷淋管59上设置有若干个喷射头510；喷淋管59的进液口与再生液储罐511的出液口通过输送泵连通。
工作原理：烟气换热后的冷凝水进入一级换热器2先对供暖水进行换热，实现对冷凝水热量的回收，避免冷凝水热量的浪费；换热后的供暖水接着经过二级换热器3与烟气换热，接着再进入三级换热器7，之后送入供暖用户4和热水用户8；温度传感器12时刻检测供暖用户4进水口处的温度，当温度低于设定温度时，控制器13控制电磁阀11打开，蒸汽通入三级换热器7给供暖水进行加热，当温度达到设定温度后，控制器13控制电磁阀11关闭，满足了供暖的需求，避免了电加热器的使用，降低了电能消耗；当夏季无需供暖时，可以只给热水用户8供热水，充分利用烟气热量，避免了热能的浪费。
供暖后的水进入到软化装置5中，经过过滤层52过滤，过滤后的水进过树脂层53，通过树脂层53中的阳离子交换树脂将水中的钙镁离子置换出来，从而避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况，从而使热水在供暖管道内流动时不会在供暖管道的管壁上产生大量的水垢，能够减少供暖管道的堵塞。
定期给喷射头510中通入再生液，喷射头510喷出的再生液对过滤网55、树脂层53和过滤层52重新，同时驱动电机57控制搅拌轴56转动，搅拌杆58搅拌树脂层53，加快树脂的再生速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，其包括储水罐、一级换热器、二级换热器、供暖用户、软化装置和锅炉；所述储水罐的出水口与所述一级换热器的冷介质入口连通，所述一级换热器的冷介质出口与所述二级换热器的冷介质入口连通，所述二级换热器的冷介质出口与所述供暖用户的进水口连通，所述供暖用户的出水口与所述软化装置的进水口连通，所述软化装置的出水口与所述储水罐的进水口连通；所述锅炉的烟气出口与所述二级换热器的热介质入口连通，所述二级换热器的冷凝水出口与所述一级换热器的热介质入口连通，所述一级换热器的热介质出口与废水处理***连通。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，其还包括三级换热器，所述二级换热器的冷介质出口与所述三级换热器的冷介质入口连通，所述三级换热器的冷介质出口与所述供暖用户的进水口连通；所述锅炉的蒸汽出口与所述三级换热器的热介质入口连通，所述三级换热器的热介质出口与冷凝水储罐连通；在所述锅炉与所述三级换热器之间的连接管道上设置有电磁阀；在所述供暖用户的进水口处设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端通过信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，补水管线与所述储水罐的进水口连通，在所述补水管线上设置有控制阀，在所述储水罐上设置有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述控制阀的信号输入端通过信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，其还包括热水用户，所述三级换热器的冷介质出口与所述热水用户连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，所述软化装置包括箱体、过滤层和树脂层；在所述箱体的底部分别开设有进水口和排液口，在所述箱体的上方侧壁开设有出水口，在所述箱体内从下向上依次设置有所述过滤层和所述树脂层；所述树脂层位于所述箱体出水口的下方。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水的余热回收***，其特征在于，在所述过滤层和所述树脂层之间的所述箱体内固定设置有分布板，在所述树脂层上方的所述箱体内固定设置有过滤网；在所述箱体内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过轴承座设置在所述分布板的中心；所述搅拌轴的顶部活动贯穿所述箱体顶部与驱动电机的输出端传动连接；在所述搅拌轴上设置有若干个与其相互垂直设置的搅拌杆，所述搅拌杆均位于所述树脂层中；在所述过滤网上方的所述箱体内设置有喷淋管，在所述喷淋管上设置有若干个喷射头；所述喷淋管的进液口与再生液储罐的出液口通过输送泵连通。
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