CN221222765U - 燃气炉头的高效点火针和侧点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气炉头的高效点火针，所述点火针包括用于放电的头部和用于接电的尾部，所述尾部由陶瓷材料制成的外壳包裹；所述点火针呈“7”字形，所述尾部插接于所述燃气炉头内，所述头部悬置于燃气炉头的上方，所述头部朝向燃气炉头的方向延伸出一凸点，所述点火针通过所述凸点向燃气炉头放电。本实用新型可大大提高点火效率，有效地改善了消费者的使用体验。

Description

燃气炉头的高效点火针和侧点火装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气炉头的高效点火针和侧点火装置。

背景技术

燃气炉头是燃气灶的重要部件，而点火针是燃气炉头中的一个重要部件，用于引出电弧从而点燃燃气。无论是家用燃气灶还是商用燃气灶，无论是中心点火还是侧火种引火，都离不开点火针。因此，点火针的结构质量直接决定了影响了燃气炉头的点火效率，从而对消费者的使用体验产生较大影响。

中国专利号201920595988.9公开了一种安全引火***和燃气设备，该安全引火***包括引火装置和熄火保护控制装置，其中，如图1所示，引火装置包括点火针1、地线2、感应针3及导气管，点火针1和所述感应针3均用于电性连接于燃气设备的电源，并均邻近所述地线2和所述导气管设置，所述导气管的一端设置有出气喷头4，另一端用以连通空气和燃气源。点火针1通过放地线2放电产生电弧，从而将从出气喷头4处喷出的燃气点燃，达到点火的目的。

上述结构的点火针1由一根金属圆杆制成，其与地线2相对的一面为弧面，当点火针1甚至整个引火装置上沾有油水和食物残渣时，点火针产生的电弧会产生游走，电弧不会直接打到地线上，而是沿着点火针的表面打在引火装置的底座5上，绕开了出气喷头4从而无法将燃气点燃。然而，厨房是一个湿热多油污的环境，燃气灶在使用时，引火装置难免会沾上油、水和食物，因此，现有的燃气灶在使用一段时间后就容易出现打不着火的情况，需要对引火装置进行清洁才能继续使用，这对消费者非常不友好，使用体验较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种燃气炉头的高效点火针和侧点火装置，以提高燃气炉头的点火效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种燃气炉头的高效点火针，所述点火针包括用于放电的头部和用于接电的尾部，所述尾部由陶瓷材料制成的壳体包裹；所述点火针呈“7”字形，所述尾部插接于所述燃气炉头内，所述头部悬置于燃气炉头的上方，所述头部朝向燃气炉头的方向延伸出一凸点，所述点火针通过所述凸点向燃气炉头放电。

优选地，在所述头部与尾部相接处设置有一隔离结，所隔离结包括直径大于所述壳体的隔离环和自所述隔离环向所述凸点延伸的隔离块，所述隔离结适于阻断所述凸点经所述壳体的表面向所述燃气炉头放电。

优选地，所述壳体为双层结构。

优选地，所述壳体的外层与所述隔离结一体成型。

优选地，所述隔离结为双层结构，所述壳体的外层与所述隔离结的外层一体成型，所述壳体的内层与所述隔离结的内层一体成型。

优选地，所述尾部的末端通过一连接器接电，所述连接器的一端具有供所述尾部的末端***并与其焊接或铆接的抱箍，另一端具有与电线焊接的端子。

优选地，所述头部的底面为平面。

本实用新型还提供一种燃气炉头的侧点火装置，包括基座、点火针、感应针和地线针，所述点火针和感应针均插接于所述基座上，并从所述基座的下方接电，所述点火针和地线针相对设置，所述点火针为上述高效点火针。

优选地，所述感应针与所述点火针的结构相同，且在所述感应针的下方同样设置有一地线针。

优选地，还包括熄火保护电路，所述熄火保护电路与所述感应针和点火针电连接，且适于在检测到所述感应针失效时，启用所述点火针的感应功能，或者，在检测到所述点火针失效时，启用所述感应针的点火功能。

本实用新型通过在点火针的头部向燃气炉头的方向延伸出一凸点，通过该凸点向燃气炉头放电，可以避免点火针在放电时电弧发生游走从而不能正常点火的问题，可大大提高点火效率，有效地改善了消费者的使用体验。

附图说明

图1为现有技术中引火装置的结构示意图；

图2为本实施例中燃气炉头的高效点火针的整体结构示意图；

图3为本实施例中燃气炉头的高效点火针的剖视结构示意图；

图4为本实施例中燃气炉头的侧点火装置的整体结构示意图。

本实用新型目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例做进一步说明。

如图2和3所示，本实施例提供一种燃气炉头的高效点火针100，该点火针100包括沿水平方向延伸的头部10和沿竖直方向延伸的尾部20，使点火针100呈“7”字形；头部10悬置于燃气炉头的上方，用于向燃气炉头放电产生电弧，以点燃燃气，尾部20插接于燃气炉头内，用于接电，从而为头部10供电。尾部20全部或者部分地由陶瓷材料制成的壳体21包裹。具体地，头部10朝向燃气炉头的方向(即图中的下方)延伸出一个凸点11，基于尖端放电原理，点火针100通过该凸点11向燃气炉头放电，电弧会在凸点11与燃气炉头之间引出，且电弧不容易发生游走。因此，产生的电弧能始终正对燃气的喷射口，从而可实现高效点火。

由于燃气灶在使用时非常容易沾染污垢和油水，导致点火针100在放电时，电弧容易沿着壳体21的表面飘移，从而避开喷射口导致无法正常点火。基于此，本实施例在点火针100的头部10与尾部20相接处设置有一隔离结30，如图2所示，该隔离结30也由陶瓷材料制成，包括直径大于壳体21的隔离环31和自该隔离环31向上述凸点11方向延伸的隔离块32，该隔离结30用于阻断凸点11经壳体21的表面向燃气炉头放电。其原理是，当点火针100表面沾染上油污时，由于隔离结30的存在，凸点11经过壳体21到达燃气炉头的表面的距离将变大，因此，凸点11向燃气炉头放电产生的电弧将不会经过壳体21的表面，而是直接在凸点11与燃气炉头之间产生，从而将喷射口处喷射出来的燃气点燃。

为了避免壳体21开裂后点火针100直接在开裂处向燃气炉头放电，本实施例的壳体21设置为双层结构，当壳体21的外层开裂时，仍有内层包裹着点火针100的尾部20，因此点火针100的尾部20不会向燃气炉头放电。同样地，当壳体21的内层开裂时，仍有外层包裹着点火针100的尾部20，因此点火针100的尾部20也不会向燃气炉头放电。

为简化加工工艺，壳体21的外层与隔离结30一体成型，或者隔离结30为双层结构，所述壳体21的外层与所述隔离结30的外层一体成型，所述壳体21的内层与所述隔离结30的内层一体成型。

通常地，点火针100为一根金属棒，在接电时，现有技术往往将电线直接焊接在尾部20的末端的端面或侧面，这容易导致脱焊，造成接触不良甚至电线脱落。本实施例的尾部20的末端通过一连接器40接电。具体地，连接器40的一端具有供所述尾部20的末端***并与其焊接或铆接的抱箍41，另一端具有与电线焊接的端子42。这样，点火针100与电线之间的连接更为牢靠。

此外，由于圆柱形的点火针100在沾染上油水混合物时，放电产生的电弧的位置是不确定的甚至是游走的，因此，本实施例将点火针100的头部10的底面设置为平面，这样，点火针100放电时，电弧只会在凸点11的位置产生，也不会发生游走，从而能始终保证电弧能对准喷射口，达到高效点火的效果。

参照图4所示，本实施例还提供一种燃气炉头的侧点火装置1000，包括点火针100、感应针200、地线针300和基座400，所述点火针100和感应针200均插接于所述基座400上，并从所述基座400的下方接电，所述点火针100和地线针300相对设置，点火针100直接向地线针300放电。本实施例的点火针100为图2和图3所示的高效点火针。

为了提高产品的可靠性，本实施例将感应针200与点火针100的结构设置为相同，且在所述感应针200的下方同样设置有一地线针300。同时，侧点火装置1000还包括熄火保护电路(未图示)，所述熄火保护电路与所述点火针100和感应针200电连接，且适于在检测到所述感应针200失效时，启用所述点火针100的感应功能，或者，在检测到所述点火针100失效时，启用所述感应针200的点火功能。这样，当点火针100和感应针200的任意一个功能失效时，可以使用另外一个来代替，从而可以显著延长产品的使用寿命和使用可靠性。

综上所述，本实用新型通过在点火针的头部向燃气炉头的方向延伸出一凸点，通过该凸点向燃气炉头放电，可以避免点火针在放电时电弧发生游走从而不能正常点火的问题，可大大提高点火效率，有效地改善了消费者的使用体验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气炉头的高效点火针，所述点火针包括用于放电的头部和用于接电的尾部，所述尾部由陶瓷材料制成的壳体包裹；所述点火针呈“7”字形，所述尾部插接于所述燃气炉头内，所述头部悬置于燃气炉头的上方，其特征在于：所述头部朝向燃气炉头的方向延伸出一凸点，所述点火针通过所述凸点向燃气炉头放电。

2.如权利要求1所述的高效点火针，其特征在于：在所述头部与尾部相接处设置有一隔离结，所隔离结包括直径大于所述壳体的隔离环和自所述隔离环向所述凸点延伸的隔离块，所述隔离结适于阻断所述凸点经所述壳体的表面向所述燃气炉头放电。

3.如权利要求2所述的高效点火针，其特征在于：所述壳体为双层结构。

4.如权利要求3所述的高效点火针，其特征在于：所述壳体的外层与所述隔离结一体成型。

5.如权利要求3所述的高效点火针，其特征在于：所述隔离结为双层结构，所述壳体的外层与所述隔离结的外层一体成型，所述壳体的内层与所述隔离结的内层一体成型。

6.如权利要求1所述的高效点火针，其特征在于：所述尾部的末端通过一连接器接电，所述连接器的一端具有供所述尾部的末端***并与其焊接或铆接的抱箍，另一端具有与电线焊接的端子。

7.如权利要求1-6任一项中所述的高效点火针，其特征在于：所述头部的底面为平面。

8.一种燃气炉头的侧点火装置，包括基座、点火针、感应针和地线针，所述点火针和感应针均插接于所述基座上，并从所述基座的下方接电，所述点火针和地线针相对设置，其特征在于：所述点火针为权利要求1-7任一项中所述的高效点火针。

9.如权利要求8所述的侧点火装置，其特征在于：所述感应针与所述点火针的结构相同，且在所述感应针的下方同样设置有一地线针。

10.如权利要求9所述的侧点火装置，其特征在于：还包括熄火保护电路，所述熄火保护电路与所述感应针和点火针电连接，且适于在检测到所述感应针失效时，启用所述点火针的感应功能，或者，在检测到所述点火针失效时，启用所述感应针的点火功能。