CN221221406U - 一种换热型压力容器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及换热型压力容器结构的技术领域,具体是一种换热型压力容器,包括:容器本体、隔板、盘管组、外接管、稳流管A、导流三通管件和稳流管B,所述隔板设置有三块,所述所述隔板呈圆形,所述隔板等距固定连接在容器本体的内壁上,所述容器本体分割为四部分,所述盘管组设置有四组,所述盘管组分别固定连接在容器本体四个部分的内壁上,每组盘管组的两端分别伸出容器本体的外表面,所述外接管外观呈U形,所述外接管分别与相邻两个盘管组的端部贯通,两个盘管组分别通过外接管串联在一起,所述稳流管B设置有两个,本申请具有对周围空间影响较小,强度高,能够均衡内部受热,提升运行稳定性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及压力容器换热构造的技术领域,尤其是涉及一种换热型压力容器。
背景技术
在工业生产过程中会经常使用到压力容器,并且有些压力容器内部还会产生一些化学反应,其中部分反映还会产生较高的热量,这些热量具有较高的应用价值,如果能够对这些热量进行收集,一方面能够提升容器的使用寿命,另一方面能够产生一定的经济价值,现有的压力容器热量收集形式中,以外加换热器的形式居多,这种形式的配套设施较多,导致生产车间可用空间被占据,另一种形式是在压力容器上安装盘管,这种形式虽然能够减少空间利用率,但是存在着一定缺陷,特别是当压力容器内部存储较少体积的原料时,罐体容易出现受热不均的现象,导致罐体存在内部应力,存在形变隐患,因此需要对现有的换热型压力容器结构进行改进,来解决这些问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种对周围空间影响较小,强度高,能够均衡内部受热,提升运行稳定性能的换热型压力容器。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种换热型压力容器,包括:容器本体、隔板、盘管组、外接管、稳流管A、导流三通管件和稳流管B,所述隔板设置有三块,所述隔板呈圆形,所述隔板等距固定连接在容器本体的内壁上,所述容器本体分割为四部分,所述盘管组设置有四组,所述盘管组分别固定连接在容器本体四个部分的内壁上,每组盘管组的两端分别伸出容器本体的外表面,所述外接管外观呈U形,所述外接管分别与相邻两个盘管组的端部贯通,两个盘管组分别通过外接管串联在一起,所述稳流管B设置有两个,所述稳流管B分别固定连接在串联盘管组中部的连接的外接管中间位置,所述导流三通管件设置有两个,其中一个导流三通管件的两个出口端分别与稳流管B的中部贯通连接,所述稳流管A分别固定连接在串联盘管组两端连接的外接管中部位置,另一个导流三通管件的两个入口端分别与稳流管A的中部贯通连接。
可选的,还包括进料管和出料管,所述进料管固定连接在容器本体左端的上方位置,所述出料管固定连接在容器本体右端的底部位置。
可选的,还包括排气管,所述排气管固定连接在容器本体右端顶部位置。
可选的,还包括通槽,所述通槽环形阵列开设在隔板的边缘位置,所述隔板各自的最低端位置开设有通槽。
可选的,还包括连接条,所述连接条环形阵列固定连接在容器本体的内壁上,所述连接条分别与盘管组的管道固定连接。
可选的,还包括中部缺口,所述中部缺口分别贯通开设在隔板的中间位置。
可选的,还包括支撑座,所述支撑座对称固定连接在容器本体的下表面。
可选的,还包括安装孔,所述安装孔分别贯通开设在支撑座的下端。
该换热型压力容器,通过在容器本体内部设置多组隔板的形式,对容器本体的强度进行提升,进而热量不均时提升整体强度,减少形变发生,有助于保证自身稳定性,提升生产过程中的稳定性;
该换热型压力容器,通过设置的盘管组与外部其余组件向结合,能够在内部原料较少时,将底部热量向容器本体上端进行传导,使得压力容器本体整体受热趋于一致,减少内部形变的发生;
该换热型压力容器,设置的盘管组在外部结构安装后使得内部相邻盘管组之间的导热液体走向相反,进而在换热时有效提升温度的均衡度,进一步降低容器本体内部应力的产生,提升换热效率的同时,保证稳定使用。
附图说明
图1是本申请实施例提供的局部剖切结构示意图;
图2是本申请实施例提供的端部结构示意图;
图3是本申请实施例提供的整体结构示意图。
附图标记:1、容器本体;2、隔板;3、盘管组;4、外接管;5、稳流管A;6、导流三通管件;7、稳流管B;8、进料管;9、出料管;10、排气管;11、通槽;12、连接条;13、中部缺口;14、支撑座;15、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案,首先对现有的换热型压力容器的工作进行介绍。
现有的换热型压力容器多采用外部循环经过换热器的形式进行热量交换,也有的在压力容器内部预制换热片或者换热管的形式,换热片形式较易损坏,因此采用管道式导热结构为佳,但是由于压力容器内部有时存在较少量的反应液体,这就导致下端和上端热量不同,进而容易产生内部应力,导致罐体发生形变趋势,这就容易降低压力容器的使用寿命,因此需要对现有的结构进行改进来解决这些问题。
请参阅图1,为本申请实施例公开的一种换热型压力容器,包括:容器本体1、隔板2、盘管组3、外接管4、稳流管A5、导流三通管件6和稳流管B7,隔板2设置有三块,隔板2呈圆形,隔板2等距固定连接在容器本体1的内壁上,容器本体1分割为四部分,盘管组3设置有四组,盘管组3分别固定连接在容器本体1四个部分的内壁上,每组盘管组3的两端分别伸出容器本体1的外表面,外接管4外观呈U形,外接管4分别与相邻两个盘管组3的端部贯通,两个盘管组3分别通过外接管4串联在一起,稳流管B7设置有两个,稳流管B7分别固定连接在串联盘管组3中部的连接的外接管4中间位置,导流三通管件6设置有两个,其中一个导流三通管件6的两个出口端分别与稳流管B7的中部贯通连接,稳流管A5分别固定连接在串联盘管组3两端连接的外接管4中部位置,另一个导流三通管件6的两个入口端分别与稳流管A5的中部贯通连接。
进一步的,还包括进料管8和出料管9,进料管8固定连接在容器本体1左端的上方位置,出料管9固定连接在容器本体1右端的底部位置。
进一步的,还包括排气管10,排气管10固定连接在容器本体1右端顶部位置。
具体的说,容器本体1整体厚度可以根据实际生产的原料种类和压力限度进行灵活适配,设置的隔板2能够对容器本体1内壁进行支撑,进而提升其整体强度,两者连接过程中采用焊接的形式,进而提升其牢固性能,在安装后需要在底部设置通道,进而保证容器本体1内部的液体能够从一侧流向另一侧,设置的盘管组3分别固定连接在容器本体1每段空间的内壁上,能够在换热过程中使得热量交换更为充分,设置的外接管4能够相互首尾相接,通过后续组件能够使得容器本体1内部的盘管组3内液体流动方向发生变化,与传统的单向流动不同,在使用时液体经过其中一个导流三通管件6的入口进入,进而进入到稳流管B7内,稳流管B7的设置能够使液体分向流至外接管4两侧,进而分别将液体自中部导入相邻的盘管组3内,此时冷却液体流动方向相反,分别从各自另一端流出,进而分别进入出口端外接管4上的稳流管A5内,并通过相连接的导流三通管件6的两个端部进入,进而汇聚在该处导流三通管件6的一个出口端,盖中流动方向下,有效的避免了现有的管式散热结构,从一端导入导致的压力罐一端较冷现象,有效减少了形变的发生,提升整体使用寿命。
设置的原料进料管8和出料管9分别设置在相距较远的最高和最低端,能够使得反应过程正常进行,设置的出料管9在最低端便于内部液体的完全排出,实用性好。
设置的排气管10能够与外部的气体压力设备进行连接,便于将反应过程中的气体或者其他有害物质进行处理操作,符合实际场景的需求。
请参阅图1,作为申请提供的另一种具体实施方式,还包括通槽11,通槽11环形阵列开设在隔板2的边缘位置,隔板2各自的最低端位置开设有通槽11。
具体的说,通槽11的设置便于提升容器本体1的液体通过流畅程度,在最低端设置通槽11的形式便于液体能够完全通过,且最低端的通槽11尺寸相对更大。
请参阅图1,作为申请提供的另一种具体实施方式,还包括连接条12,连接条12环形阵列固定连接在容器本体1的内壁上,连接条12分别与盘管组3的管道固定连接。
具体的说,连接条12的设置能够对盘管组3进行连接和固定,进而提升其牢固程度,避免在使用过程中的脱落,提升稳定性。
请参阅图2,作为申请提供的另一种具体实施方式,还包括中部缺口13,中部缺口13分别贯通开设在隔板2的中间位置。
具体的说,中部缺口13的设置能够进一步增大容器本体1内部空间的连通度,进而使得内部不同高度液体能够顺利流动,保证内部存在反应时能够正常进行。
请参阅图3,作为申请提供的另一种具体实施方式,还包括支撑座14,支撑座14对称固定连接在容器本体1的下表面。
具体的说,支撑座14的设置能够对容器本体1进行支撑,保证其连接在一定的高度,便于其他设备的安装使用。
请参阅图2,作为申请提供的另一种具体实施方式,还包括安装孔15,安装孔15分别贯通开设在支撑座14的下端。
具体的说,安装孔15的设置能够对支撑座14进行快速连接,减少安装过程中的复杂程度,提升便利程度。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换热型压力容器,其特征在于,包括:容器本体(1)、隔板(2)、盘管组(3)、外接管(4)、稳流管A(5)、导流三通管件(6)和稳流管B(7),所述隔板(2)设置有三块,所述隔板(2)呈圆形,所述隔板(2)等距固定连接在容器本体(1)的内壁上,所述容器本体(1)分割为四部分,所述盘管组(3)设置有四组,所述盘管组(3)分别固定连接在容器本体(1)四个部分的内壁上,每组盘管组(3)的两端分别伸出容器本体(1)的外表面,所述外接管(4)外观呈U形,所述外接管(4)分别与相邻两个盘管组(3)的端部贯通,两个盘管组(3)分别通过外接管(4)串联在一起,所述稳流管B(7)设置有两个,所述稳流管B(7)分别固定连接在串联盘管组(3)中部的连接的外接管(4)中间位置,所述导流三通管件(6)设置有两个,其中一个导流三通管件(6)的两个出口端分别与稳流管B(7)的中部贯通连接,所述稳流管A(5)分别固定连接在串联盘管组(3)两端连接的外接管(4)中部位置,另一个导流三通管件(6)的两个入口端分别与稳流管A(5)的中部贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括进料管(8)和出料管(9),所述进料管(8)固定连接在容器本体(1)左端的上方位置,所述出料管(9)固定连接在容器本体(1)右端的底部位置。
3.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括排气管(10),所述排气管(10)固定连接在容器本体(1)右端顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括通槽(11),所述通槽(11)环形阵列开设在隔板(2)的边缘位置,所述隔板(2)各自的最低端位置开设有通槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括连接条(12),所述连接条(12)环形阵列固定连接在容器本体(1)的内壁上,所述连接条(12)分别与盘管组(3)的管道固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括中部缺口(13),所述中部缺口(13)分别贯通开设在隔板(2)的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括支撑座(14),所述支撑座(14)对称固定连接在容器本体(1)的下表面。
8.根据权利要求7所述的一种换热型压力容器,其特征在于:还包括安装孔(15),所述安装孔(15)分别贯通开设在支撑座(14)的下端。
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