CN221221162U - 一种自润滑的机床主轴滚针轴承 - Google Patents
一种自润滑的机床主轴滚针轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221221162U CN221221162U CN202323360795.0U CN202323360795U CN221221162U CN 221221162 U CN221221162 U CN 221221162U CN 202323360795 U CN202323360795 U CN 202323360795U CN 221221162 U CN221221162 U CN 221221162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retainer
- solid lubricant
- self
- grooves
- sponge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 39
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及滚针轴承领域，具体涉及一种自润滑的机床主轴滚针轴承；它包含轴承的外圈、保持架以及架设于保持架中的若干滚针，所述滚针表面开设有油槽，所述保持架一端安装有封盖，所述保持架中设有油脂自润滑结构，所述保持架中设有与滚针相对应的固体润滑结构;本轴承将润滑油进行存储于蓄油海绵圈中，经过海绵条流到滚针上，进行润滑；滚针表面设有不同的油槽，可以在受压时保证润滑油向各个方向流动；使用固体润滑剂，在滚针转动的过程中将其进行打磨，而后增加轴承内部的润滑效果；另一方面当固体润滑剂使用一段时间后，弹簧会将变薄的固体润滑剂块向滚针推动，保证较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚针轴承领域，具体涉及一种自润滑的机床主轴滚针轴承。
背景技术
机床主轴承是机床中重要的部件之一，主要承载主轴的旋转运动，并提供支撑和导向功能。滚针轴承是机床主轴轴承中常用的一种类型，它具有一些独特的特点和优势。
首先滚针轴承采用小直径的滚针作为滚动体，相比传统的球轴承，滚针轴承的滚针长度更长，能够承受更大的径向负载和轴向负载，因此在高负荷条件下表现出较高的可靠性和稳定性，其次由于滚针轴承的滚针直径相对较小，其接触角度较大，因此具有较高的刚性，能够有效抵抗轴向和径向的变形和扭曲，提供更稳定的支撑和导向性能。
而机床主轴承在高速运转时会产生较大的热量，同时会受到尘埃、污染物、金属屑等外部环境因素的影响。为了保证主轴承的正常工作和延长使用寿命，需要进行良好的润滑。
而现有的滚针轴承在使用时大多是润滑油脂附着，使得保持架、滚针表面以及连接缝隙中，在使用中，尤其是高速旋转使用时，润滑油很容易流出而损失，如果没有及时添加很容易导致轴承使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供设计合理的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其能够解决上述缺陷。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含轴承的外圈、保持架以及架设于保持架中的若干滚针，所述滚针表面开设有油槽，所述保持架一端安装有封盖，所述保持架中设有油脂自润滑结构，所述保持架中设有与滚针相对应的固体润滑结构;
所述油脂自润滑结构包含有海绵条和蓄油海绵圈，所述封盖中开设有棉圈槽，所述蓄油海绵圈设置于棉圈槽中；所述保持架中开设有若干个海绵槽，所述海绵槽位于滚针两侧，且海绵槽顶端与棉圈槽相通，所述海绵条插设于海绵槽中；所述海绵条一端与蓄油海绵圈相贴合;
所述固体润滑结构包含有固体润滑剂块，所述保持架中开设有数个润滑块腔和固定孔，所述润滑块腔位于滚针后侧，所述固体润滑剂块活动设于润滑块腔中；所述固定孔位于固体润滑剂块后方，且与固体润滑剂块方向垂直，所述固定孔中设有压紧的弹簧，所述弹簧一端连接于固定孔内，另一端连接到固体润滑剂块上。
优选地，所述油槽为不同的螺旋形槽组成，包含有顺时针和逆时针的槽，且顺时针和逆时针的槽有多个交叉点。
优选地，所述封盖通过固定螺栓安装于保持架上，且封盖上设有贯通到棉圈槽中的注油孔，所述注油孔中活动插设有注油塞。
优选地，所述固体润滑剂块为与滚针外径形状贴合的弧形条状。
优选地，所述固体润滑剂块为石墨材质或聚合物固体润滑剂。
优选地，所述封盖和保持架之间夹设有耐高温、耐腐蚀的垫圈。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：
1.本轴承将润滑油进行存储于蓄油海绵圈中，而后流入到海绵条，最终流出到滚针上，进行润滑，存储量多，多余的油也可吸回到海绵中存储，而且各部分海绵条均相连，各部分润滑油保持油量均衡。
2.滚针表面设有不同的油槽，油槽中包含多个顺时针和逆时针的接口，可以在受压时保证润滑油向各个方向流动，从而保证各部位之间润滑的效果。
3.使用固体润滑剂，在滚针转动的过程中将其进行打磨，而后增加轴承内部的润滑效果，即使在长时间使用产生的高温高压环境下依旧保持良好的润滑效果；另一方面当固体润滑剂使用一段时间后，弹簧会将变薄的固体润滑剂块向滚针推动，保证较长的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型外部结构图；
图2是本实用新型中保持架一端结构***图；
图3是本实用新型径向剖视图；
图4是本实用新型横向剖视图；
图5是图3中A部放大图。
附图标记说明：
1、外圈；2、保持架；3、滚针；4、封盖；5、固定螺栓；6、注油塞；7、注油孔；8、蓄油海绵圈；9、棉圈槽；10、油槽；11、海绵条；12、固体润滑剂块；13、弹簧；14、固定孔；15、海绵槽；16、润滑块腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-图4所示，它包含轴承的外圈1、保持架2以及架设于保持架2中的若干滚针3，滚针3表面开设有油槽10，保持架2一端安装有封盖4，保持架2中设有油脂自润滑结构，保持架2中设有与滚针3相对应的固体润滑结构。
参看图1-图4所示，油脂自润滑结构包含有海绵条11和蓄油海绵圈8，封盖4中开设有棉圈槽9，蓄油海绵圈8设置于棉圈槽9中；保持架2中开设有若干个海绵槽15，海绵槽15位于滚针3两侧，且海绵槽15顶端与棉圈槽9相通，海绵条11插设于海绵槽15中；海绵条11一端与蓄油海绵圈8相贴合。
作为本实用新型的优化方案，通过蓄油海绵圈8可以储存大量润滑油，而后通过海绵条11传输到滚针3上，进而对轴承内部件进行润滑。
参看图1-图5所示，固体润滑结构包含有固体润滑剂块12，保持架2中开设有数个润滑块腔16和固定孔14，润滑块腔16位于滚针3后侧，固体润滑剂块12活动设于润滑块腔16中；固定孔14位于固体润滑剂块12后方，且与固体润滑剂块12方向垂直，固定孔14中设有压紧的弹簧13，弹簧13一端连接于固定孔14内，另一端连接到固体润滑剂块12上。
作为本实用新型的优化方案，通过滚针3与固体润滑剂块12的磨擦，将固体润滑剂磨下后与润滑油混合，增加润滑性能，而随着使用固体润滑剂块12厚度变小，弹簧13可以向前顶动固体润滑剂块12，使得固体润滑剂块12保持与滚针3的贴合运动，保证润滑的效果。
参看图1-图4所示，油槽10为不同的螺旋形槽组成，包含有顺时针和逆时针的槽，且顺时针和逆时针的槽有多个交叉点。
作为本实用新型的优化方案，润滑油和润滑剂在滚针3表面可以流动，随着轴承运转，会使得滚针3表面产生压力，而不同方向的槽可以保证油流动的方向多样，并且多个交叉点可以保证油向各个方向流动时不会由于压力而产生阻力，保证润滑油的流动性。
参看图1-图4所示，封盖4通过固定螺栓5安装于保持架2上，且封盖4上设有贯通到棉圈槽9中的注油孔7，注油孔7中活动插设有注油塞6；
所述封盖4和保持架2之间夹设有耐高温、耐腐蚀的垫圈。
作为本实用新型的优化方案，固定螺栓5安装可以方便对其进行安装和拆卸，而注油孔7方便使用中对轴承内部进行加油，并且注油塞6可以防止在使用过程中润滑油泄露出，垫圈可以增强密封效果。
参看图1-图4所示，固体润滑剂块12为与滚针3外径形状贴合的弧形条状，固体润滑剂块12为石墨材质或聚合物固体润滑剂；
作为本实用新型的优化方案，弧形的形状可以最大化固体润滑剂块12与滚针3的接触面积，从而保持固体润滑剂块12形态的稳定，并且可以在使用中保持固体润滑剂释放的速度稳定。
本实用新型的使用流程：
首先拔出注油塞6，通过注油孔7加入适量的润滑油，润滑油渗入蓄油海绵圈8以及海绵条11中，而后装回注油塞6即可使用；
而后使用时，随着滚针3的转动，带动润滑油流动，对轴承内部各个部位进行润滑，与此同时滚针3与固体润滑剂块12产生磨擦，使得固体润滑剂释放出，并混入润滑油中，增强润滑效果，并且在固体润滑剂块12使用一段时间后变薄，弹簧13会将其顶出，保持与滚针3的贴合接触。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (6)
1.一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：它包含轴承的外圈（1）、保持架（2）以及架设于保持架（2）中的若干个滚针（3），所述滚针（3）表面开设有油槽（10），所述保持架（2）一端安装有封盖（4），所述保持架（2）中设有油脂自润滑结构，所述保持架（2）中设有与滚针（3）相对应的固体润滑结构；
所述油脂自润滑结构包含有海绵条（11）和蓄油海绵圈（8），所述封盖（4）中开设有棉圈槽（9），所述蓄油海绵圈（8）设置于棉圈槽（9）中；所述保持架（2）中开设有若干个海绵槽（15），所述海绵槽（15）位于滚针（3）两侧，且海绵槽（15）顶端与棉圈槽（9）相通，所述海绵条（11）插设于海绵槽（15）中；所述海绵条（11）一端与蓄油海绵圈（8）相贴合；
所述固体润滑结构包含有固体润滑剂块（12），所述保持架（2）中开设有数个润滑块腔（16）和固定孔（14），所述润滑块腔（16）位于滚针（3）后侧，所述固体润滑剂块（12）活动设于润滑块腔（16）中；所述固定孔（14）位于固体润滑剂块（12）后方，且与固体润滑剂块（12）方向垂直，所述固定孔（14）中设有压紧的弹簧（13），所述弹簧（13）一端连接于固定孔（14）内，另一端连接到固体润滑剂块（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述油槽（10）为不同的螺旋形槽组成，包含有顺时针和逆时针的槽，且顺时针和逆时针的槽有多个交叉点。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述封盖（4）通过固定螺栓（5）安装于保持架（2）上，且封盖（4）上设有贯通到棉圈槽（9）的注油孔（7），所述注油孔（7）中活动插设有注油塞（6）。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述固体润滑剂块（12）为与滚针（3）外径形状贴合的弧形条状。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述固体润滑剂块（12）为石墨材质或聚合物固体润滑剂。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述封盖（4）和保持架（2）之间夹设有耐高温、耐腐蚀的垫圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323360795.0U CN221221162U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种自润滑的机床主轴滚针轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323360795.0U CN221221162U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种自润滑的机床主轴滚针轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221221162U true CN221221162U (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=91565884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323360795.0U Active CN221221162U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种自润滑的机床主轴滚针轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221221162U (zh) |
-
2023
- 2023-12-11 CN CN202323360795.0U patent/CN221221162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100567749C (zh) | 风力发电机组主轴调心滑动轴承 | |
| CN108518421A (zh) | 一种密封轴承 | |
| CN221221162U (zh) | 一种自润滑的机床主轴滚针轴承 | |
| CN212690582U (zh) | 一种具有自润滑性能的单开缝向心关节轴承 | |
| CN207229586U (zh) | 一种自润滑可定位的工程轴承 | |
| CN105805167A (zh) | 一种新型内圈锥形外圈弧形滚道轴承 | |
| CN202673994U (zh) | 储油型球头联杆调心关节轴承 | |
| CN208634220U (zh) | 一种新能源车用轴承 | |
| CN208348289U (zh) | 一种高耐磨自润滑轴套 | |
| CN219510022U (zh) | 一种适用于汽车变速箱的高耐磨轴承滚子 | |
| CN220118504U (zh) | 一种耐磨轴承 | |
| CN110821954A (zh) | 一种可减少摩擦的摩托车轴套 | |
| CN2937619Y (zh) | 一种自润滑耐高温轴承 | |
| CN215980453U (zh) | 一种标准化高速杆端结构 | |
| CN218778212U (zh) | 一种高耐磨密封托辊 | |
| CN220891079U (zh) | 一种机械密封装置 | |
| CN221278254U (zh) | 一种深沟球轴承 | |
| CN220890768U (zh) | 一种具有注脂孔的单列角接触球轴承 | |
| CN215487262U (zh) | 一种长寿命轴承 | |
| CN204716742U (zh) | 非致密性含润滑剂陶瓷轴承 | |
| CN213088481U (zh) | 一种新型微型轴 | |
| CN217130088U (zh) | 一种便于安装的推力球轴承 | |
| CN2477898Y (zh) | 水轮机自润滑密封装置 | |
| CN216077985U (zh) | 一种可充分润滑的轴承 | |
| CN219587955U (zh) | 一种不易磨损的电动自行车中轴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |