CN221219326U - 复合保温防火板材和屋面*** - Google Patents

Abstract

本申请公开一种复合保温防火板材和屋面***，属于建筑施工材料技术领域。复合保温防火板材包括保温防火单元，保温防火单元包括主体区和沿主体区周侧分布的卡合连接区，卡合连接区包括在某一方向上相对设置于主体区两侧的容置部和搭接部；保温防火单元包括：包括多个压型部的压型钢板；保温层，设置于压型钢板的第一表面，对应各压型部部分填充形成保温部；层叠设置于保温层的防火覆盖层；各保温防火单元中对应容置部的压型部未被保温层及防火覆盖层填充形成容置腔。复合保温防火板材将压型钢板、保温层和防火覆盖层复合减少安装工序，缩短施工时间。容置部和搭接部使保温层能够连续，不易出现冷桥现象。

Description

复合保温防火板材和屋面***

技术领域

本申请属于建筑施工材料技术领域，尤其涉及一种复合保温防火板材和屋面***。

背景技术

钢屋面单层屋面***从下至上依次安装压型钢板结构层、保温层、防火覆盖层和防水层，其中压型钢板用螺钉固定于檩条，保温层、防火覆盖层、防水层则用螺钉固定于压型钢板上。通常，屋面***各层次是互相独立的，分别包装、分别运输、分别安装，最后在屋面上组合在一起。这种传统的单层屋面***安装步骤比较多，需要一次安装压型钢板结构层、保温层、防火覆盖层和防水层，而且压型钢板、保温层、防火覆盖层和防水层分别固定，需要三套固定件和相应的人工安装费用，安装工期也较长。

另与之接近的为双层夹芯板，其上下各有一层金属板，两层金属板间为保温材料，保温材料常用的有发泡聚氨酯和岩棉，四周分别采用金属板包裹形成边框。夹芯板在安装时需要采用拼接处理，无论横缝和纵缝位置均存在密封不严实的现象。

实用新型内容

本申请实施例提供一种复合保温防火板材，通过将压型钢板、保温层和防火覆盖层复合在一起，利于产品的工业化生产，能够减少在屋面安装的工序，缩短施工时间。此外，本申请的复合保温防火板材的边部具有扣合连接的容置部和搭接部，以使压型钢板和保温层密封连接，能够使得屋面的保温层能够连续，在横缝和纵缝的接缝位置不易出现冷桥现象。

第一方面，本申请提供一种复合保温防火板材，包括保温防火单元，保温防火单元包括主体区和沿主体区周侧分布的卡合连接区，卡合连接区包括在某一方向上相对设置于主体区两侧的容置部和搭接部，保温防火单元包括：

压型钢板，包括均沿第一方向延伸、在第二方向上通过连接部间隔的多个压型部，所述压型部由压型钢板的第一表面朝向第二表面突出形成；

保温层，对应主体区及搭接部层叠设置于压型钢板的第一表面，并对应各压型部至少部分的填充，以形成保温部；

防火覆盖层，层叠设置于保温层背向压型钢板的一侧；

其中，各保温防火单元中对应容置部未被保温层及防火覆盖层填充部分的压型部形成容置腔。

在本申请一实施例中，容置部和搭接部沿主体区第一方向相对的两侧设置。

在本申请一实施例中，容置部和搭接部沿主体区第二方向相对的两侧设置。搭接部与容置部相互卡合以将相邻的复合保温防火板材密封连接。

在本申请的一些实施例中，容置部由压型钢板向背离保温层的方向设置，搭接部由压型钢板向背离保温层的方向设置。

在本申请的一些实施例中，容置部由与压型钢板的连接端至背离保温层的一端渐缩成型。

在本申请一实施例中，容置部背离保温层的方向的横截面的形状呈开口由大到小的梯形、圆弧形、三角形中的一种，搭接部与容置部相匹配。

在本申请的一些实施例中，容置部具有用于容纳搭接部的容置腔，搭接部具有卡合于容置腔内的实体结构。

在本申请的一些实施例中，容置部内设有密封胶。

在本申请的一些实施例中，密封胶设于容置部的底部。

在本申请的一些实施例中，保温层第一方向和/或第二方向的至少一侧部设有沿保温层的水平方向向内凹陷的卡接槽，以及沿保温层的水平方向向外凸出的卡接部。

在本申请的一些实施例中，防火覆盖层的上部还设有防水层。

第二方面，本申请提供了一种屋面***，包括上述的复合保温防火板材，以及支承复合保温防火板材的檩条。

在本申请的一实施例中，屋面***包括多个保温防火单元，多个保温防火单元沿第一方向以及沿第二方向呈阵列分布，相邻的保温防火单元中一者的容置部与另一者的搭接部相互扣合连接。

本申请实施例提供的复合保温防火板材及屋面***，将压型钢板、保温层、防火覆盖层三种结构层复合在一起，能够减少屋面安装时的安装层次，降低现场安装工作人员的劳动强度，节约安装时间。同时，复合保温防火板材的卡合连接区在某一方向上相对设置于主体区相对两侧的具有密封连接的容置部和搭接部，以使压型钢板和保温层密封连接，使得由复合保温防火板材形成的屋面的保温层能够连续，实现对外部冷源与屋内的屏蔽与隔断，在复合保温防火板材的横缝和纵缝的接缝位置不易出现冷桥现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的复合保温防火板材的结构图；

图2是图1中复合保温防火板材沿截面线A-A的剖面图；

图3是本申请另一个实施例提供的复合保温防火板材的结构图；

图4是本申请另一个实施例的复合保温防火板材沿截面线A-A相同方向的剖面图。

附图标记说明：

1、压型钢板；100、压型部；2、保温层；200、保温部；3、防火覆盖层；4、容置部；40、容置腔；5、搭接部；6、密封胶；7、卡接槽；8、卡接部；9、防水层；W、第一方向；L、第二方向。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如背景技术所指出的，现有的钢屋面***存在安装步骤复杂和工期长的特点，且由于夹芯板金属边框的存在使得屋面的保温层不连续，在接缝位置容易出现冷桥现象。其中，冷桥现象是指房屋建筑由于其室内温度高于室外温度，室内外温度差异较大，在房屋的外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围等屋内外的连接处，由于导热系数变大，热传递能力增强，导致局部温度骤降，屋内的热空气遇冷形成水雾，水雾进而吸附于墙面的现象。此外，由于夹芯板拼缝为钢板直接接触，其拼接缝存在密封不严容易漏风的情况。

为了解决现有技术问题，本申请实施例提供了一种复合保温防火板材。下面首先对本申请实施例所提供的复合保温防火板材进行介绍。

图1示出了本申请一个实施例提供的复合保温防火板材的结构图。

如图1所示，复合保温防火板材，包括保温防火单元，保温防火单元包括主体区和沿主体区周侧分布的卡合连接区，卡合连接区包括在某一方向上相对设置于主体区相对两侧的容置部4和搭接部5；保温防火单元包括：压型钢板1，包括均沿第一方向L延伸、在第二方向W上通过连接部间隔的多个压型部100，压型部100由压型钢板1的第一表面朝向第二表面突出形成；保温层2，对应主体区及搭接部5层叠设置于压型钢板1的第一表面，并对应各压型部100至少部分的填充，以形成保温部200；防火覆盖层3，层叠设置于保温层2背向压型钢板1的一侧；其中，各保温防火单元中对应容置部4未被保温层2及防火覆盖层3填充部分的压型部100形成容置腔40。

在本申请的实施例中，主体区是指复合保温防火板材由压型钢板1、保温层2、防火覆盖层3层叠组合形成的保温防火区域；压型钢板与屋面连接的压型部是指可根据屋面所需的形状，将钢板压制出横截面为梯形、半圆形、三角形之一的棱，即压型部，用于与支承屋面的支架及檩条连接。第一方向可以指保温防火单元的长度方向，也可以指保温防火单元的宽度方向。

在本申请的实施例中，如图1所示，第一方向是指保温防火单元的宽度方向。容置部4和搭接部5位于主体区沿宽度方向相对的两侧，以通过主体区第一方向W即宽度方向相对两侧的容置部4和搭接部5将宽度方向相邻的两个保温防火单元连接在一起。连接部是指压型钢板1位于相邻的压型部100之间的部分。如图2所示，第一表面是指压型钢板1与保温层2连接的一面，第二表面是指压型钢板1背离保温层2的一面。

本申请实施例提供的复合保温防火板材，将压型钢板1、保温层2和防火覆盖层3复合在一起，利于产品的工业化生产，能够减少在屋面安装的工序，降低现场安装工作人员的劳动强度，缩短施工时间。此外，本申请的复合保温防火板材的边部具有密封连接的容置部4和搭接部5，能够使得屋面相邻的两个保温防火单元的保温层2能够连续，实现对外部冷源与屋内的屏蔽与隔断，在复合保温防火板材的横缝和纵缝的接缝位置不易出现冷桥现象。其中的压型部100能够使压型钢板1具有一定的结构强度，保温层2适应于压型部100的保温部200，能够进一步加强压型钢板1的压型部100的结构强度，并形成冠状的保温结构，在保温层具有保温效果的基础上，进一步提高压型钢板的保温效果。

在本申请的实施例中，相邻的两块复合保温防火板材同一方向上相对设置于主体区两侧的容置部和搭接部，呈相互卡合关系，以通过容置部和搭接部的卡合，使两块相邻的复合保温防火板材在该方向上密封连接。

在本申请的实施例中，压型部100可以和搭接部5具有相同的形状，也可以单独设置成不同于搭接部5的形状。在本实施例中，压型部100可以是横截面为梯形的形状，搭接部5的横截面也可以为梯形。示例性的，或者压型部100的横截面为矩形，搭接部5的横截面为圆弧形或三角形。

本申请实施例的复合保温防火板材，在工厂将压型钢板、保温层和防火覆盖层三种结构层复合在一起，能够有效减少安装工人现场安装所耗费的精力。从而在安装时减少屋面安装的层次，降低安装人员的劳动强度，节约安装时间。同时，将三种结构层复合在一起，使得固定件的数量减少，节约了保温层、防火覆盖层的固定件。

示例性的，保温层可以使用聚氨酯PU、聚异尿酸酯PIR。防火覆盖层可以使用水泥加压板、耐火石膏板、玻镁板。

本申请实施例的复合保温防火板材，通过将保温层2和防火覆盖层3直接拼接接触，以及容置部4与搭接部5的配合，使得复合保温防火板材间的拼接缝更严密，密封性能更好。

在本申请一实施例中，容置部4沿压型钢板1的第一方向W在压型钢板1的一侧边部设置，即沿压型钢板1的宽度方向一侧边部设置，搭接部5在压型钢板1宽度方向相对的另一侧边部设置，容置部4与搭接部5卡合以将相邻的复合保温防火板材密封连接。如图1所示，本申请实施例的复合保温防火板材，通过在压型钢板的长边方向预留的容置部4，用于复合保温防火板材自身的固定；以及与容置部4卡合的搭接部5配合，方便与另一块复合保温防火板材的搭接安装，进而实现复合保温防火板材宽度方向的连接和密封。

在本申请的一些实施例中，容置部4由压型钢板1向背离保温层2的方向设置，搭接部5由压型钢板1向背离保温层2的方向设置，搭接部5与容置部4相互卡合以将相邻的复合保温防火板材密封连接。通过将容置部4和搭接部5从压型钢板1向背离保温层2的一侧设置，使得复合保温防火板材之间便于连接，并且连接位置均处于压型钢板1的下部，在连接后不影响复合保温防火板材的板面平整度的同时，还能够利用复合保温防火板材自身的重力对搭接部位进行压紧，与固定部件共同起到固定作用，使复合保温防火板材更加稳定的连接并固定构成建筑的屋面。

在本申请的一些实施例中，容置部4由与压型钢板1的连接端至背离保温层2的一端渐缩成型。

在本申请的一些实施例中，容置部4背离保温层2的方向的横截面的形状，呈开口由大到小的梯形、圆弧形、三角形中的一种，搭接部5与容置部4相匹配。

示例性的，如图1和2所示，容置部4向远离保温层2的方向的横截面的形状呈开口上大下小的梯形，其中，容置部4由压型钢板1的一侧端先向远离保温层的方向斜向延伸，再向远离压型钢板的方向水平延伸，再向靠近压型钢板的方向延伸，其延伸部位围设形成一横截面呈梯形的容置部4，该处的容置部未被保温层和防火覆盖层填充形成容置腔40。搭接部5对应的由压型钢板1向背离保温层2的方向延伸，形成一横截面为梯形、具有突出的实体结构的搭接部5，以与容置部4的容置腔40的形状相匹配、卡合，实现复合保温防火板材之间的连接。

在一些实施例中，容置腔40的深度小于或等于压型部100由压型钢板1的第一表面至第二表面方向突出的厚度。以使容置部和搭接部的扣合连接不影响复合保温防火板材与檩条的安装。

当然，在其他实施例中，容置部4背离保温层2的方向的横截面的形状也可以是圆弧形或者三角形，搭接部5具有与容置部4相匹配的形状，具有相应的横截面为圆弧形或三角形的实体结构。

在本申请的一些实施例中，如图2所示，容置部4具有用于容纳搭接部5的容置腔40，搭接部5具有卡合于容置腔40内的实体结构，该实体结构由保温层2填充于压型部100后形成。

在本申请的一些实施例中，容置部4内设有密封胶6，密封胶6沿容置部4的长度方向设置，通过密封胶6增加复合保温防火板材连接后彼此之间的气密性。

如图1所示，在本申请一实施例中，密封胶6设于压型钢板长边方向的容置部4的底部。在使用时，先在复合保温防火板材的长边容置部的底部提前粘结双面的密封胶带，并将密封胶带的胶带隔离膜撕去，将另一块复合保温防火板材的搭接部5卡合于容置部4的容置腔40内压住密封胶带，大大增加了本申请的复合保温防火板材在屋面铺设后的气密性。示例性的，在本申请的实施例中，密封胶6可以使用丁基胶。

在本申请的另一实施例中，容置部4和搭接部5沿主体区第二方向L相对的两侧设置。在本申请的实施例中，第二方向L是指主体区的平面中垂直于第一方向W的方向。第一方向W是指主体区的宽度方向，第二方向L则对应是指主体区垂直于宽度方向的长度方向。如图3所示，压型钢板1沿压型钢板1的长度方向一侧的边部也设有容置部4，压型钢板4沿压型钢板1的第二方向L(长度方向)另一侧的边部对应设置有搭接部5。通过相邻的两个保温防火单元的长度方向的容置部4和搭接部5的卡合，实现复合保温防火板材长度方向的连接和密封。

在一实施例中，沿第二方向L相对两侧设置的容置部4和搭接部5均不突出于压型钢板1，而是除压型部100之外，均与压型钢板1的第一表面相平齐。

在本申请中，复合保温防火板材第一方向W的容置部4和第二方向L的容置部4均可以和压型钢板1一体成型，制作出相应的形状。

在本申请的一些实施例中，容置部4和搭接部5可仅沿第一方向W设置，也可以仅沿第二方向L设置，或者可沿第一方向W和第二方向L分别设置。

在工厂生产复合保温防火板材时，工厂提前确认复合保温防火板材的保温防火单元的短边搭接裁剪的尺寸，仅对保温层和防火覆盖层进行切割，但不剥离这两个结构层，这样保证了产品的完整性，避免了复合保温防火板材在运输过程中的变形、破坏；在安装时，将复合保温防火板材的保温层和防火覆盖层剥离，并撕去密封胶带的隔离膜后，分别在其第一方向和第二方向上各自安装搭接另一块复合保温防火板材，以形成建筑的屋面。相连接的复合保温防火板材的长边、短边通过自身保温层的连接、拼装，形成无金属边框的复合保温防火板材；并实现保温层的连续，将外部冷源与屋内的屏蔽与隔断，避免了现有的夹芯板由于存在金属边框带来的保温不连续、冷桥的问题，大大提高了屋面***的整体保温性能。另外，复合保温防火板材在长、短边密封胶带的设置，也使屋面***的气密性有了很大的提高。对应的，在位于建筑边部的复合保温防火板材可以不设置容置部或搭接部，以使复合保温防火板材与建筑更好的密封连接。

本申请的实施例中，保温层本身是具有防火性能的，再加上防火覆盖层，使得本申请实施例的复合保温防火板材的防火等级更高。

在本申请的实施例中，复合保温防火板材形成屋面最外侧的一侧外部不设置容置部或搭接部，以形成无边框的、外周侧平整的屋面。

如图4所示，在本申请的另外一些实施例中，保温层2第一方向W和/或第二方向L的至少一侧部设有沿保温层2的水平方向向内凹陷的卡接槽7，以及沿保温层2的水平方向向外凸出的卡接部8，在另一保温防火单元中，在该保温防火单元设置卡接槽7和卡接部8的对应位置，保温层2对应于卡接槽7和卡接部8设置卡接部8和卡接槽7。以便在相邻的两块复合保温防火板材连接时，通过将一复合保温防火板材的卡接部8卡设入另一复合保温防火板材对应位置的卡接槽7内，能够将复合保温防火板材更紧密的连接在一起。

在本申请的实施例中，防火覆盖层的上部还设有防水层9，防水层9是用防水材料在防火覆盖层3的上部涂覆形成，或者在防火覆盖层9上设置一层已成型的防水材料形成防水层9。

在本申请的另外一些实施例中，容置部4可以设置于保温层或防火覆盖层，或者容置部连接于压型钢板与保温层之间，或者连接于保温层与防火覆盖层之间，并向压型钢板远离保温层的方向延伸形成容置部。

第二方面，本申请提供一种屋面***，包括上述的复合保温防火板材，以及支承复合保温防火板材的檩条。其中，复合保温防火板材可沿檩条形成的平面连接铺设。

在本申请的一实施例中，屋面***包括多个保温防火单元，多个保温防火单元沿第一方向W以及沿第二方向L呈阵列分布，相邻的保温防火单元中一者的容置部4与另一者的搭接部5相互扣合连接。多个保温防火单元沿第一方向W连续分布，或者多个保温防火单元沿第二方向L连续分布，或者多个保温防火单元沿第一方向W以及沿第二方向L呈阵列分布，以适应不同长度和/或宽度的屋面。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的***、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合保温防火板材，其特征在于，包括保温防火单元，所述保温防火单元包括主体区和沿所述主体区周侧分布的卡合连接区，所述卡合连接区包括在某一方向上相对设置于所述主体区两侧的容置部(4)和搭接部(5)，所述保温防火单元包括：

压型钢板(1)，包括均沿第一方向延伸、在第二方向上通过连接部间隔的多个压型部(100)，所述压型部(100)由所述压型钢板(1)的第一表面朝向第二表面突出形成；

保温层(2)，对应所述主体区及所述搭接部(5)层叠设置于所述压型钢板(1)的第一表面，并对应各所述压型部(100)至少部分的填充，以形成保温部(200)；

防火覆盖层(3)，层叠设置于所述保温层(2)背向所述压型钢板(1)的一侧；

其中，各所述保温防火单元中对应所述容置部(4)未被所述保温层(2)及所述防火覆盖层(3)填充部分的所述压型部(100)形成容置腔(40)。

2.根据权利要求1所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述容置部(4)和所述搭接部(5)沿第一方向位于所述主体区相对的两侧，和/或

所述容置部(4)和所述搭接部(5)沿第二方向位于所述主体区相对的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述容置部(4)由所述压型钢板(1)向背离所述保温层(2)的方向设置，所述搭接部(5)由所述压型钢板(1)向背离所述保温层(2)的方向设置。

4.根据权利要求3所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述容置部(4)由与所述压型钢板(1)的连接端至背离所述保温层(2)的一端渐缩成型。

5.根据权利要求1或2所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述容置部(4)内设有密封胶(6)。

6.根据权利要求5所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述密封胶(6)设于所述容置部(4)的底部。

7.根据权利要求1或2所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述保温层(2)第一方向和/或第二方向的至少一侧部设有沿所述保温层(2)的水平方向向内凹陷的卡接槽(7)，以及沿所述保温层(2)水平向外凸出的卡接部(8)。

8.根据权利要求1所述的复合保温防火板材，其特征在于，所述防火覆盖层的上部还设有防水层(9)。

9.一种屋面***，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的复合保温防火板材，以及支承所述复合保温防火板材的檩条。

10.根据权利要求9所述的屋面***，其特征在于，包括多个保温防火单元，所述多个保温防火单元沿第一方向以及沿第二方向呈阵列分布，相邻的保温防火单元中一者的所述容置部(4)与另一者的所述搭接部(5)相互扣合连接。