CN221216577U - 一种一次线束分线加工辅助进料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一次线束分线加工辅助进料设备，属于一次线束加工的技术领域，该辅助进料设备包括：架体；转动盘，通过转轴转动连接于所述架体上；驱动组件，安装于所述架体上，用于驱动所述转动盘的转动；放线组件，设置有多个，沿所述转动盘周向安装于所述转动盘上；多个所述放线组件上存放有不同的一次线；通过转动所述转动盘，能够使得所需所述放线组件转动至指定位置；夹持组件，水平滑移设置于所述架体上，用于在所需一次线到达指定位置后，夹持所需一次线至加工设备。本申请具有降低工作人员的劳动量，且减少切割误差的有益效果。

Description

一种一次线束分线加工辅助进料设备

技术领域

本申请涉及一次线束加工的技术领域，尤其是涉及一种一次线束分线加工辅助进料设备。

背景技术

一次线束为输电线，分为A相线、B相线、C相线等类型，每种类型的颜色均不相同；一次线束是由多个完成加工的二次线集成的束。由于在一次线束安装于配电柜内之前，需要根据配电柜的要求，选择不同类型以及不同长度的一次线，因此需要采用加工设备对一次线进行切割，以获得所需长度的一次线，而后再对该一次线的两端进行剥皮。

目前，在向加工设备进料时，大多需要人工在货架上进行选线，选择合适种类的一次线后，然后人工再向加工设备内进线；由于进料过程主要依靠人工进行操作，因此一方面导致工作人员劳动量大，另一方面会导致切割误差。

发明内容

为了降低工作人员的劳动量，且减少切割误差，本申请提供一种一次线束分线加工辅助进料设备，采用如下技术方案：

一种一次线束分线加工辅助进料设备，包括：

架体；

转动盘，通过转轴转动连接于所述架体上；

驱动组件，安装于所述架体上，用于驱动所述转动盘的转动；

放线组件，设置有多个，沿所述转动盘周向安装于所述转动盘上；多个所述放线组件上存放有不同的一次线；通过转动所述转动盘，能够使得所需所述放线组件转动至指定位置；

夹持组件，水平滑移设置于所述架体上，用于在所需一次线到达指定位置后，夹持所需一次线至加工设备。

通过采用上述技术方案，将不同的一次线预先放置于放线组件内，而后驱动组件驱动转动盘转动，使得所需一次线对应的放线组件转动至指定部位，而后夹持组件夹持所需一次线束至加工设备；由于在进料过程中，除了需要人工将一次线放置于放线组件外，其余均无需人工进行额外的操作，因此降低了工作人员的劳动量，且减少了切割误差。

可选的，所述放线组件包括：

放线盘，安装于所述转动盘上；

放线轴，转动连接于所述转动盘上，用于存放一次线；所述放线轴的轴线与所述转动盘的轴线平行；

放线管，安装于所述转动盘上，用于对一次线进行导向，一次线的一端穿出所述放线管。

通过采用上述技术方案，在放线组件移动至指定位置后，夹持组件夹持一次线穿出放线管的一端，向加工设备进料；由于放线管的导向作用，可以使得加工设备对一次线切割后，后续的一次线能够被夹持组件顺利夹持。

可选的，所述放线管内转动连接有两导向辊，两所述导向辊夹持一次线。

通过采用上述技术方案，由于通过两导向辊夹持一次线，因此在夹持组件夹持一次线进料时，两导向辊转动，从而辅助放线组件对一次线放线；若是放线组件转动，则一次线也会在阻力下，不易脱出放线管。

可选的，所述放线管的一端通过转轴转动连接有防脱块，所述放线管上设置有锁紧件，所述锁紧件用于锁紧转动后的所述防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置可以避免一次线在转动过程中掉落。

可选的，所述架体上水平固定连接有连接板，所述连接板远离所述转动盘的一端能够与加工设备对接；所述夹持组件包括：

夹持板，安装有与一次线适配的两夹持爪，两所述夹持爪相向或相离滑移连接于所述夹持板上；

夹持杆，一端与所述夹持板固定连接，另一端滑移连接于所述连接板上；

移动部件，安装于所述连接板上，用于驱动所述夹持杆的滑移。

通过采用上述技术方案，在夹持爪夹持一次线后，移动部件驱动夹持杆向加工设备移动。

可选的，所述移动部件包括：

移动丝杠，水平转动连接于所述连接板上，且一端同轴固定连接有移动从齿轮；所述夹持杆的另一端与所述移动丝杠螺纹连接；

移动电机，安装于所述连接板的一端，输出轴同轴固定连接有移动主齿轮；所述移动主齿轮与所述移动从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，移动电机启动后，驱动移动丝杠转动，从而驱动夹持杆的移动，移动距离便于控制，从而进一步减少切割误差。

可选的，所述驱动组件包括：

驱动电机，安装于所述架体上，输出轴同轴固定连接有主齿轮；

从齿轮，同轴固定连接于所述转动盘的转轴上，且与所述主齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动主齿轮转动，进而驱动从齿轮转动，从而驱动转动盘转动。

可选的，所述放线盘与所述转动盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可以改变转动盘上放线盘的数量，从而适用于不同一次线需求。

可选的，所述辅助进料设备还可以包括：

安装齿条，在所述转动盘开设有与所述放线盘适配的安装槽，且开设有空腔；所述安装齿条滑移连接于所述转动盘内，且一端置于空腔内，另一端能够穿置于所述安装槽内，在所述放线盘卡接于所述安装槽内后，插接于所述放线盘中；

安装齿轮，设置于所述空腔内，且与所述转动盘转动连接，且与所述安装齿条啮合；

转动杆，一端与所述安装齿轮同轴固定连接，另一端穿置于所述转动盘外，且与所述转动盘转动连接；

辅助块，设置有两个，一个同轴固定连接于所述转动杆另一端，另一个活动套设于所述转动杆另一端；两所述辅助块之间设置有套设于所述转动杆上的复位弹簧；

定位齿，固定连接于活动的所述辅助块上，且能够穿置于所述空腔内与所述安装齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在放线盘卡接于安装槽内后，滑移辅助块，复位弹簧被压缩，定位齿脱离安装齿轮；而后转动转动杆，安装齿轮驱动安装齿条移动，安装齿条插接于放线盘内，而后是释放复位弹簧，复位弹簧伸张，从而驱动定位齿与安装齿轮啮合，以实现放线盘的锁紧。

综上所述，本申请存在至少以下有益效果：

1、设置转动盘和放线组件的目的是，将不同的一次线预先放置于放线组件内，而后驱动组件驱动转动盘转动，使得所需一次线对应的放线组件转动至指定部位，而后夹持组件夹持所需一次线束至加工设备；由于在进料过程中，除了需要人工将一次线放置于放线组件外，其余均无需人工进行额外的操作，因此降低了工作人员的劳动量，且减少了切割误差。

2、设置放线管且在放线管内转动连接两导向辊的目的是，放线管对一次线进行导向；两导向辊辅助放线组件对一次线放线；若是放线组件转动，则一次线也会在阻力下，不易脱出放线管。

3、设置防脱块的目的是，避免一次线在转动过程中掉落。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是展示转动盘与放线盘之间位置关于以及连接关系的结构示意图；

图3是隐藏转动盘后展示驱动安装齿条移动结构的示意图；

图4是图1中A部分结构的放大示意图。

附图标记说明：100、架体；101、刹车轮；200、转动盘；210、安装槽；220、安装齿条；230、安装齿轮；240、转动杆；250、辅助块；260、复位弹簧；270、定位齿；300、驱动组件；310、驱动电机；320、主齿轮；330、从齿轮；400、放线组件；410、放线盘；420、放线轴；430、放线管；431、导向辊；432、防脱块；433、锁紧件；500、夹持组件；510、连接板；520、夹持板；521、双向气缸；522、夹持爪；530、夹持杆；540、移动部件；541、移动丝杠；542、移动电机；543、移动主齿轮；544、移动从齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-附图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例公开一种一次线束分线加工辅助进料设备。参照图1，该辅助进料设备可以包括架体100、转动盘200、驱动组件300、放线组件400和夹持组件500。其中，架体100底部安装有刹车轮101，以便于移动。转动盘200通过转轴转动连接于架体100上，驱动组件300安装于该架体100上，以驱动转动盘200的转动。放线组件400设置有多个，且均安装于该转动盘200上，多个放线组件400上存放有不同的一次线；通过转动转动盘200，能够使得所需放线组件400转动至指定位置。夹持组件500水平滑移设置于架体100上，用于在所需一次线到达指定位置后，夹持所需一次线至加工设备。本申请中，指定位置指的是，使得放线组件400中的一次线水平的位置。

驱动组件300可以包括驱动电机310、主齿轮320和从齿轮330。其中，驱动电机310通过螺栓安装于架体100上，主齿轮320同轴固定连接于驱动电机310的输出轴。从齿轮330同轴固定连接于转动盘200的转轴上，且与主齿轮320啮合。

另外，在其他实施方式中，还可以设置控制器，在控制器内存储制定的转动程序，转动程序可以根据配电箱一次线束的要求编写；使得控制器与驱动电机310连接，通过控制器自动控制驱动电机310的启停。

参照图2，放线组件400可以包括放线盘410、放线轴420和放线管430。其中，放线盘410可拆卸连接于转动盘200上。放线轴420转动连接于转动盘200上，用于存放一次线，放线轴420的轴线与转动盘200的轴线平行。放线管430固定连接于转动盘200上，用于对一次线进行导向，一次线的一端穿出放线管430。

参照图2和图3，为了实现放线盘410与转动盘200的可拆卸连接，在转动盘200开设有与放线盘410适配的安装槽210，放线盘410能卡接于安装槽210内。在转动盘200上还开设有空腔，且在转动盘200上滑移连接有安装齿条220，安装齿条220的一端置于空腔内，另一端能够穿置于安装槽210内，且插接于放线盘410中。在空腔内设置有与转动盘200转动连接的安装齿轮230，安装齿轮230与安装齿条220啮合。在安装齿轮230同轴固定连接有转动杆240，转动杆240穿出转动盘200且与转动盘200转动连接；转动杆240穿出转动盘200的一端同轴套设有两个辅助块250，远离转动盘200的辅助块250与转动杆240固定连接，靠近转动盘200的辅助块250内壁与转动杆240外壁抵接。在两辅助块250之间设置有套设于转动杆240上的复位弹簧260，复位弹簧260的两端分别与对应的辅助块250抵接。在靠近转动盘200的辅助块250上固定连接有定位齿270，定位齿270能够穿置于空腔内与安装齿轮230啮合，定位齿270与转动盘200滑移连接。

为了辅助一次线放线，且使得一次线不易脱出放线管430；在放线管430内转动连接有两导向辊431，两导向辊431夹持一次线。

为了避免一次线在转动盘200转动中脱落，在放线管430的一端通过转轴转动连接有防脱块432，防脱块432能够与放线轴420抵接。放线管430上设置有锁紧件433，锁紧件433用于锁紧转动后的防脱块432。锁紧件433可以采用锁紧螺栓，锁紧螺栓与放线管430和防脱块432螺纹连接。

参照图1和图4，在架体100上水平固定连接有连接板510，连接板510远离转动盘200的一端能够与加工设备对接。夹持组件500可以包括夹持板520、夹持杆530和移动部件540。其中，夹持板520上安装有与一次线束适配的两夹持爪522，两夹持爪522相向或相离滑移连接于夹持板520上。夹持杆530与夹持板520固定连接，且滑移连接于连接板510上。移动部件540安装于连接板510上，用于驱动夹持杆530的滑移。

为了驱动夹持爪522的滑移，在夹持板520上通过螺栓安装有双向气缸521，双向气缸521的活塞杆与夹持爪522固定连接。双向气缸521由气泵提供动力。

移动部件540可以包括移动丝杠541和移动电机542。其中，移动丝杠541水平转动连接于连接板510上，且一端同轴固定连接有移动从齿轮544，夹持杆530与移动丝杠541螺纹连接。移动电机542通过螺栓安装于连接板510的一端，且输出轴同轴固定连接有移动主齿轮543，移动主齿轮543与移动从齿轮544啮合。

另外，在其他实施方式中，控制器还可以与双向气缸521和移动电机542连接，以根据预设控制逻辑控制双向气缸521和移动电机542的自动启停。

本实施例的实施原理为：

启动驱动电机310，驱动电机310驱动转动盘200转动，在放线盘410转动至指定位置后，驱动电机310停止运行；而后启动移动电机542，移动电机542驱动移动丝杠541转动，移动丝杠541驱动夹持杆530移动，在一次线置于两夹持爪522之间后，移动电机542停止运行；而后启动双向气缸521，双向气缸521收缩，从而使得夹持爪522夹持住一次线，而后再次启动移动电机542，移动丝杠541驱动夹持杆530向加工设备处移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (9)

1.一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，包括：

架体（100）；

转动盘（200），通过转轴转动连接于所述架体（100）上；

驱动组件（300），安装于所述架体（100）上，用于驱动所述转动盘（200）的转动；

放线组件（400），设置有多个，沿所述转动盘（200）周向安装于所述转动盘（200）上；多个所述放线组件（400）上存放有不同的一次线；通过转动所述转动盘（200），能够使得所需所述放线组件（400）转动至指定位置；

夹持组件（500），水平滑移设置于所述架体（100）上，用于在所需一次线到达指定位置后，夹持所需一次线至加工设备。

2.根据权利要求1所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述放线组件（400）包括：

放线盘（410），安装于所述转动盘（200）上；

放线轴（420），转动连接于所述转动盘（200）上，用于存放一次线；所述放线轴（420）的轴线与所述转动盘（200）的轴线平行；

放线管（430），安装于所述转动盘（200）上，用于对一次线进行导向，一次线的一端穿出所述放线管（430）。

3.根据权利要求2所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述放线管（430）内转动连接有两导向辊（431），两所述导向辊（431）夹持一次线。

4.根据权利要求2所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述放线管（430）的一端通过转轴转动连接有防脱块（432），所述防脱块（432）能够与所述放线轴（420）的一端抵接；所述放线管（430）上设置有锁紧件（433），所述锁紧件（433）用于锁紧转动后的所述防脱块（432）。

5.根据权利要求1所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述夹持组件（500）包括：

连接板（510），水平固定连接于所述架体（100）上，用于与加工设备对接；

夹持板（520），安装有与一次线束适配的两夹持爪（522），两所述夹持爪（522）相向或相离滑移连接于所述夹持板（520）上；

夹持杆（530），一端与所述夹持板（520）固定连接，另一端滑移连接于所述连接板（510）上；

移动部件（540），安装于所述连接板（510）上，用于驱动所述夹持杆（530）的滑移。

6.根据权利要求5所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述移动部件（540）包括：

移动丝杠（541），水平转动连接于所述连接板（510）上，且一端同轴固定连接有移动从齿轮（544）；所述夹持杆（530）另一端与所述移动丝杠（541）螺纹连接；

移动电机（542），安装于所述连接板（510）的一端，输出轴同轴固定连接有移动主齿轮（543）；所述移动主齿轮（543）与所述移动从齿轮（544）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述驱动组件（300）包括：

驱动电机（310），安装于所述架体（100）上，输出轴同轴固定连接有主齿轮（320）；

从齿轮（330），同轴固定连接于所述转动盘（200）的转轴上，且与所述主齿轮（320）啮合。

8.根据权利要求2所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述放线盘（410）与所述转动盘（200）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种一次线束分线加工辅助进料设备，其特征在于，所述辅助进料设备还可以包括：

安装齿条（220），在所述转动盘（200）开设有与所述放线盘（410）适配的安装槽（210），且开设有空腔；所述安装齿条（220）滑移连接于所述转动盘（200）内，且一端置于空腔内，另一端能够穿置于所述安装槽（210）内，在所述放线盘（410）卡接于所述安装槽（210）内后，插接于所述放线盘（410）中；

安装齿轮（230），设置于所述空腔内，且与所述转动盘（200）转动连接，且与所述安装齿条（220）啮合；

转动杆（240），一端与所述安装齿轮（230）同轴固定连接，另一端穿置于所述转动盘（200）外，且与所述转动盘（200）转动连接；

辅助块（250），设置有两个，一个同轴固定连接于所述转动杆（240）另一端，另一个活动套设于所述转动杆（240）另一端；两所述辅助块（250）之间设置有套设于所述转动杆（240）上的复位弹簧（260）；

定位齿（270），固定连接于活动的所述辅助块（250）上，且能够穿置于所述空腔内与所述安装齿轮（230）啮合。