CN221216508U - 一种不易卷边的自动智能铺布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易卷边的自动智能铺布机，包括底板，所述底板的顶部设置有移动机构，所述移动机构的右侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，且两个安装板之间从左至右依次设置有固定板和整平辊，所述固定板的顶部设置有挤压机构。本实用新型通过移动机构、安装板、固定板、整平辊、挤压机构、整平机构、整平环、缓冲弹簧、推板和加热块的配合，挤压机构可以使布料在铺设过程中处于绷紧状态，避免褶皱，整平机构对铺设在底板上的布料进行整平操作，通过缓冲弹簧对推板的作用，推板带动加热块移动，加热块对布料抚平和除卷边，工作效率高，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺布机技术领域，具体为一种不易卷边的自动智能铺布机。
背景技术
铺布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了，铺布机在铺设具有弹性的布料时，因布料具有弹性，这样会导致被铺设在铺布架上的布料两侧出现卷边的现象，而目前的铺布机不具备消除卷边的功能，这样会导致需要人工对布料卷边进行修整，费时费力，劳动效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易卷边的自动智能铺布机，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易卷边的自动智能铺布机，包括底板，所述底板的顶部设置有移动机构，所述移动机构的右侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，且两个安装板之间从左至右依次设置有固定板和整平辊，所述固定板的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定筒，所述整平辊的内腔固定连接有整平机构，所述整平机构包括伺服电机，所述整平机构的表面设置有整平环。
优选的，所述固定筒的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有安装架，所述安装架的内侧活动连接有挤压辊。
优选的，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆。
优选的，所述整平辊的表面设置有凹槽，所述凹槽的内腔设置有限位槽。
优选的，所述整平环的内腔固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有推板，所述推板的顶部设置有加热块。
优选的，所述加热块的顶部为弧形设计，所述加热块的数量为六个。
优选的，所述移动机构的正面设置有控制面板，所述底板的底部固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过移动机构、安装板、固定板、整平辊、挤压机构、整平机构、整平环、缓冲弹簧、推板和加热块的配合，挤压机构可以使布料在铺设过程中处于绷紧状态，避免褶皱，整平机构对铺设在底板上的布料进行整平操作，通过缓冲弹簧对推板的作用，推板带动加热块移动，加热块对布料抚平和除卷边，工作效率高，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过固定筒、复位弹簧、挡板、支撑杆、安装架和挤压辊的配合，通过复位弹簧对挡板的作用，挡板通过支撑杆带动安装架移动，安装架带动挤压辊移动，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位杆的配合，伺服电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定筒结构主视剖面图；
图3为本实用新型整平辊结构主视剖面图；
图4为本实用新型整平环结构主视剖面图。
图中：1、底板；2、移动机构；3、安装板；4、固定板；5、整平辊；6、挤压机构；61、固定筒；62、复位弹簧；63、挡板；64、支撑杆；65、安装架；66、挤压辊；7、整平机构；71、伺服电机；72、螺纹杆；73、螺纹套；74、限位杆；8、整平环；9、凹槽；10、限位槽；11、缓冲弹簧；12、推板；13、加热块；14、控制面板；15、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种不易卷边的自动智能铺布机，包括底板1，底板1的顶部设置有移动机构2，移动机构2的正面设置有控制面板14，底板1的底部固定连接有支撑柱15，通过固定筒61、复位弹簧62、挡板63、支撑杆64、安装架65和挤压辊66的配合，通过复位弹簧62对挡板63的作用，挡板63通过支撑杆64带动安装架65移动，安装架65带动挤压辊66移动，通过伺服电机71、螺纹杆72、螺纹套73和限位杆74的配合，伺服电机71的输出轴通过螺纹杆72和螺纹套73带动限位杆74移动，移动机构2的右侧固定连接有安装板3，安装板3的数量为两个，且两个安装板3之间从左至右依次设置有固定板4和整平辊5，整平辊5的表面设置有凹槽9，凹槽9的内腔设置有限位槽10，固定板4的顶部设置有挤压机构6，挤压机构6包括固定筒61，固定筒61的内腔固定连接有复位弹簧62，复位弹簧62的另一端固定连接有挡板63，挡板63的顶部固定连接有支撑杆64，支撑杆64的顶部设置有安装架65，安装架65的内侧活动连接有挤压辊66，整平辊5的内腔固定连接有整平机构7，整平机构7包括伺服电机71，伺服电机71的输出轴固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的表面套设有螺纹套73，螺纹套73的表面固定连接有限位杆74，整平机构7的表面设置有整平环8，整平环8的内腔固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的另一端固定连接有推板12，推板12的顶部设置有加热块13，加热块13的顶部为弧形设计，加热块13的数量为六个，通过移动机构2、安装板3、固定板4、整平辊5、挤压机构6、整平机构7、整平环8、缓冲弹簧11、推板12和加热块13的配合，挤压机构6可以使布料在铺设过程中处于绷紧状态，避免褶皱，整平机构7对铺设在底板1上的布料进行整平操作，通过缓冲弹簧11对推板12的作用，推板12带动加热块13移动，加热块13对布料抚平和除卷边，工作效率高，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
使用时，通过复位弹簧62对挡板63的作用，挡板63通过支撑杆64带动安装架65移动，安装架65带动挤压辊66移动，可以使布料在铺设过程中处于绷紧状态，避免褶皱，伺服电机71的输出轴通过螺纹杆72和螺纹套73带动限位杆74移动，对铺设在底板1上的布料进行整平操作，通过缓冲弹簧11对推板12的作用，推板12带动加热块13移动，加热块13对布料抚平和除卷边，工作效率高，从而达到实用性高的效果。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不易卷边的自动智能铺布机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有移动机构（2），所述移动机构（2）的右侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的数量为两个，且两个安装板（3）之间从左至右依次设置有固定板（4）和整平辊（5），所述固定板（4）的顶部设置有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括固定筒（61），所述整平辊（5）的内腔固定连接有整平机构（7），所述整平机构（7）包括伺服电机（71），所述整平机构（7）的表面设置有整平环（8）。
2.根据权利要求1所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述固定筒（61）的内腔固定连接有复位弹簧（62），所述复位弹簧（62）的另一端固定连接有挡板（63），所述挡板（63）的顶部固定连接有支撑杆（64），所述支撑杆（64）的顶部设置有安装架（65），所述安装架（65）的内侧活动连接有挤压辊（66）。
3.根据权利要求1所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述伺服电机（71）的输出轴固定连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）的表面套设有螺纹套（73），所述螺纹套（73）的表面固定连接有限位杆（74）。
4.根据权利要求1所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述整平辊（5）的表面设置有凹槽（9），所述凹槽（9）的内腔设置有限位槽（10）。
5.根据权利要求1所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述整平环（8）的内腔固定连接有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）的另一端固定连接有推板（12），所述推板（12）的顶部设置有加热块（13）。
6.根据权利要求5所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述加热块（13）的顶部为弧形设计，所述加热块（13）的数量为六个。
7.根据权利要求1所述的一种不易卷边的自动智能铺布机，其特征在于：所述移动机构（2）的正面设置有控制面板（14），所述底板（1）的底部固定连接有支撑柱（15）。
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