CN221216387U - 一种钢带卷收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带卷收卷装置，包括有机架，机架上设置有底盘以及驱动底盘转动的电机，底盘上设置有多条径向滑槽，径向滑槽内滑动设置有运动块，运动块位于底盘的下端部分设置有径向块，底盘的下端面对应径向块设置有导向座，运动块与底盘之间通过调节杆固定二者位置，运动块位于底盘的上端部分由内向外依次设置有弧形内衬、弧形限位板，弧形内衬与弧形限位板之间形成用以容纳前端的钢带的容纳槽，机架在底盘的外侧设置有挡盘，挡盘用以限制卷绕的钢带卷的最大直径。本实用新型可以调整辊筒的直径，从而可以满足不同内径数值的钢带卷的卷制，提高装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材生产或加工设备技术领域，尤其涉及一种钢带卷收卷装置。
背景技术
钢带又称带钢，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
在钢带卷的绕制过程中，通过由辊筒以及电机实现收卷钢带的作用，但是，目前单一的辊筒仅适用于卷制同一内径数值的钢带卷，这样，辊筒的作用相对单一。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种钢带卷收卷装置，可以调整辊筒的直径，从而可以满足不同内径数值的钢带卷的卷制，提高装置的适用范围。
为实现本实用新型目的而提供的一种钢带卷收卷装置，包括有机架，所述机架上设置有底盘以及驱动所述底盘转动的电机，所述底盘上设置有多条径向滑槽，所述径向滑槽内滑动设置有运动块，所述运动块位于底盘的下端部分设置有径向块，所述底盘的下端面对应所述径向块设置有导向座，所述运动块与底盘之间通过调节杆固定二者位置，所述运动块位于底盘的上端部分由内向外依次设置有弧形内衬、弧形限位板，所述弧形内衬与弧形限位板之间形成用以容纳前端的钢带的容纳槽，所述机架在底盘的外侧设置有挡盘，所述挡盘用以限制卷绕的钢带卷的最大直径。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上设置有调节槽，所述调节槽的轴线穿过弧形内衬的圆心，所述挡盘的下端设置有导向杆，所述导向杆滑动设置在所述调节槽内，并且导向杆的下端螺纹连接有锁紧套筒，通过所述锁紧套筒与导向杆的作用，将挡盘相对调节槽的位置固定。
作为上述方案的进一步改进，所述挡盘的外侧与导向杆之间设置有斜加强筋。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上对称设置有一对导向板，一对所述导向板的中心线与弧形限位板的外圆周相切。
作为上述方案的进一步改进，所述弧形内衬内插装有T型限位板，所述弧形内衬的内侧面设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔纵向分布，并且锁紧孔内螺纹连接有锁紧杆，通过所述锁紧杆固定所述T型限位板的位置，所述T型限位板的下端设置为弧形，所述T型限位板用以限制钢带卷的高度，防止其脱离容纳槽。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢带卷收卷装置，具体收卷的时候，先将位于前端的钢带通过工人干预的方式，导入到弧形内衬与弧形限位板形成的容纳槽内，之后电机带动底盘旋转，从而将后续的钢带一圈一圈缠绕，直到钢带缠绕到最大直径，与挡盘的内侧面抵接。
在使用的时候，通过运动块在径向滑槽内滑动，可以调整由多块弧形内衬形成的内芯的直径，从而可以满足不同内径数值的钢带卷的卷制，提高装置的适用范围。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1另一角度下的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供的一种钢带卷收卷装置，包括有机架，机架上设置有底盘2以及驱动底盘2转动的电机3，底盘2上设置有多条径向滑槽4，径向滑槽4内滑动设置有运动块5，运动块5位于底盘2的下端部分设置有径向块6，底盘2的下端面对应径向块6设置有导向座7，运动块5与底盘2之间通过调节杆8固定二者位置，运动块5位于底盘2的上端部分由内向外依次设置有弧形内衬9、弧形限位板10，弧形内衬9与弧形限位板10之间形成用以容纳前端的钢带的容纳槽，机架在底盘2的外侧设置有挡盘11，挡盘11用以限制卷绕的钢带卷的最大直径。
进一步改进，机架上设置有调节槽12，调节槽12的轴线穿过弧形内衬9的圆心，挡盘11的下端设置有导向杆，导向杆滑动设置在调节槽12内，并且导向杆的下端螺纹连接有锁紧套筒14，通过锁紧套筒14与导向杆的作用，将挡盘11相对调节槽12的位置固定。通过导向杆在调节槽12内前后移动，可以调节挡盘11距离弧形内衬9的圆心之间的距离，进而调节收卷的钢带的最大直径。
进一步改进，挡盘11的外侧与导向杆之间设置有斜加强筋。
进一步改进，机架上对称设置有一对导向板16，一对导向板16的中心线与弧形限位板10的外圆周相切。前端的钢带先通过一对导向板16的作用，将其导入到弧形内衬9与弧形限位板10之间的容纳槽内，之后再进行收卷操作。
进一步改进，弧形内衬9内插装有T型限位板17，弧形内衬9的内侧面设置有多个锁紧孔18，锁紧孔18纵向分布，并且锁紧孔18内螺纹连接有锁紧杆19，通过锁紧杆19固定T型限位板17的位置，T型限位板17的下端设置为弧形，T型限位板17可以限制钢带的上、下运动，一般而言，卷绕的带状材料在遇到颠簸，或者是电机3在转动过程中，受力不平稳就容易某一圈或某几圈会相对周围的钢带而向上偏移，长时间容易彻底脱离而整体散落，通过上述方案，可以解决钢带遇颠簸时容易上下运动而导致散落的问题，可以限制钢带卷的高度，防止其脱离容纳槽，提高了放线的工作效率。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钢带卷收卷装置，包括有机架，所述机架上设置有底盘以及驱动所述底盘转动的电机，其特征在于：所述底盘上设置有多条径向滑槽，所述径向滑槽内滑动设置有运动块，所述运动块位于底盘的下端部分设置有径向块，所述底盘的下端面对应所述径向块设置有导向座，所述运动块与底盘之间通过调节杆固定二者位置，所述运动块位于底盘的上端部分由内向外依次设置有弧形内衬、弧形限位板，所述弧形内衬与弧形限位板之间形成用以容纳前端的钢带的容纳槽，所述机架在底盘的外侧设置有挡盘，所述挡盘用以限制卷绕的钢带卷的最大直径。
2.根据权利要求1所述的一种钢带卷收卷装置，其特征在于：所述机架上设置有调节槽，所述调节槽的轴线穿过弧形内衬的圆心，所述挡盘的下端设置有导向杆，所述导向杆滑动设置在所述调节槽内，并且导向杆的下端螺纹连接有锁紧套筒，通过所述锁紧套筒与导向杆的作用，将挡盘相对调节槽的位置固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢带卷收卷装置，其特征在于：所述挡盘的外侧与导向杆之间设置有斜加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种钢带卷收卷装置，其特征在于：所述机架上对称设置有一对导向板，一对所述导向板的中心线与弧形限位板的外圆周相切。
5.根据权利要求1所述的一种钢带卷收卷装置，其特征在于：所述弧形内衬内插装有T型限位板，所述弧形内衬的内侧面设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔纵向分布，并且锁紧孔内螺纹连接有锁紧杆，通过所述锁紧杆固定所述T型限位板的位置，所述T型限位板的下端设置为弧形，所述T型限位板用以限制钢带卷的高度，防止其脱离容纳槽。
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