CN221214703U - 一种自动定量包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动定量包装机,包括竖板、凹形板及拨板,两个所述竖板之间设有分料组件,竖板的滑动设有限位杆,两个限位杆共同连接有连接杆,连接杆上设有刮板,且刮板用于将分料组件上的物料挂平整,连接杆的一端设有与凹形板一侧的凹槽滑动配合的推块,推块上设有用于推动推块在凹槽内往复运动的驱动组件,推块上还设有用于推动拨板定量间歇移动的推动组件;通过推块与刮板的相互配合,使得分料筒的物料保持一致,并等距离向前移动,使得分料筒中的物料定量装卸。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机物料输送技术领域,涉及一种自动定量包装机。
背景技术
自动定量包装机是一种能够根据预设的参数自动完成称量和包装的机器。它可以将固体、粉末、颗粒、液体等物质按照特定的比例自动加工、计量、成型、充填和封口,实现高效、准确和稳定的包装。自动定量包装机主要由料斗、计量装置、包装机构、输送机和控制***等组成。目前,市面上的自动定量包装机都是采用输送绞龙进行传动卸料,在长期使用中,绞龙无法满足定量卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定量包装机,能解决背景技术中所提出的问题。
按照本实用新型提供的技术方案:一种自动定量包装机,包括竖板、凹形板及拨板,两个所述竖板之间设有分料组件,竖板的滑动设有限位杆,两个限位杆共同连接有连接杆,连接杆上设有刮板,且刮板用于将分料组件上的物料挂平整,连接杆的一端设有与凹形板一侧的凹槽滑动配合的推块,推块上设有用于推动推块在凹槽内往复运动的驱动组件,推块上还设有用于推动拨板定量间歇移动的推动组件。
优选的,所述分料组件包括连接轴、同步轮、同步带及分料筒;两个所述竖板的相对侧之间转动连接有两个连接轴,两个连接轴上均套设有同步轮,两个同步轮之间传动连接有同步带,同步带的外侧铰接有分料筒。
优选的,所述推动组件包括转轴、拨槽、齿轮及齿牙;所述连接轴的一端延伸出其中一个竖板,且一端套设有齿轮;齿轮包括三个,其中一个套设在连接轴上,另外两个通过转轴与竖板连接,齿轮的外侧设有拨板,拨板为多个拨板块构成,且拨板块之间铰接在一起,每两个拨板块的下方均设有与齿轮相啮合的齿牙,每个拨板块的上方均开设有拨槽。
优选的,所述推动组件还包括有档杆及拨块,所述推块上通过短杆转动连接拨块,拨块垂直向下时拨块的下端位于拨槽内,推块的上还设有用于控制拨块反向转动的档杆。
优选的,所述驱动组件包括推杆、转杆及电机,所述推块上还设有用于推动推块在凹槽内滑动的推杆,带动推杆的一端通过短轴铰接有转杆,转杆安装在电机的输出端上。
优选的,所述同步带为钢性同步带,所述拨块的一端内倾斜,形成上大下小的形状。
本申请的积极进步效果在于:
本实用新型实施例提供的一种自动定量包装机,优点如下:
1.通过推块与刮板的相互配合,使得分料筒的物料保持一致,并等距离向前移动,使得分料筒中的物料定量装卸。
2.物料将从最左侧的分料筒中装入,在运输到同步带的中间位置时,刮板将分料筒上多余的物料挂掉,并使得分料筒上的物料与分料筒保持一平,在分料筒运输到最右侧时,分料筒向下翻转,将分料筒中的物料倒取下来,并由外侧接输送带输送带外侧,并完成定量包装。
附图说明
图1是本实用新型的立体剖视图。
图2是图1中A处结构放大图。
图3是图2的侧视图。
图4是本实用新型的拨板与齿轮分布示意图。
图5是本实用新型的同步轮、同步带连接示意图。
图6是图5的正视图。
图中:竖板1;凹形板2;档杆21;推块22;拨块23;推杆24;转杆25;电机26;拨板3;转轴31;拨槽32;连接轴33;齿轮34;齿牙35;连接杆4;限位杆41;刮板42;同步轮51;同步带52;分料筒53。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示,本实用新型是一种自动定量包装机,包括竖板1、凹形板2及拨板3,所述竖板1、凹形板2及拨板3均安装在机架上,以形成对竖板1、凹形板2及拨板3的固定,两个所述竖板1之间设有分料组件,竖板1的滑动设有限位杆41,两个限位杆41共同连接有连接杆4,连接杆4上设有刮板42,且刮板42用于将分料组件上的物料挂平整,连接杆4的一端设有与凹形板2一侧的凹槽滑动配合的推块22,推块22上设有用于推动推块22在凹槽内往复运动的驱动组件,推块22上还设有用于推动拨板3定量间歇移动的推动组件。
优选的,所述驱动组件包括推杆24、转杆25及电机26,所述推块22上还设有用于推动推块22在凹槽内滑动的推杆24,带动推杆24的一端通过短轴铰接有转杆25,转杆25安装在电机26的输出端上,电机26安装在机架上;通过电机26的转动,以带动转杆25发生转动,当转动杆25转动到最高点时,推杆24将带动推块22滑动到凹槽的中间位置,当转动杆25转动到左端时,推杆24将带动推块22滑动到凹槽的左侧位置,同理,可知,转动杆25转动,将通过推杆24带动推块22在凹槽内发生往复运动。
优选的,所述分料组件包括连接轴33、同步轮51、同步带52及分料筒53;两个所述竖板1的相对侧之间转动连接有两个连接轴33,两个连接轴33上均套设有同步轮51,两个同步轮51之间传动连接有同步带52,同步带52的外侧铰接有分料筒53。
在本实施例中,所述推动组件包括转轴31、拨槽32、齿轮34及齿牙35;所述连接轴33的一端延伸出其中一个竖板1,且一端套设有齿轮34;齿轮34包括三个,其中一个套设在连接轴33上,另外两个通过转轴31与竖板1连接,齿轮34的外侧设有拨板3,拨板3为多个拨板块构成,且拨板块之间铰接在一起,每两个拨板块的下方均设有与齿轮34相啮合的齿牙35,每个拨板块的上方均开设有拨槽32;
所述推动组件还包括有档杆21及拨块23,所述推块22上通过短杆转动连接拨块23,拨块23垂直向下时拨块23的下端位于拨槽32内,推块22的上还设有用于控制拨块23反向转动的档杆21;
通过推块22往复运动,使得拨块23也发生往复运动,拨块23向前推动的时,拨块23的下端卡入拨槽32内,以推动拨板3向前移动,拨板3在移动的过程中,由于拨板3下端的齿牙35与齿轮34啮合,从而带动三个齿轮34同步转动,因齿轮34与同步轮51之间通过一根连接轴33连接,所以在齿轮34转动的同时,同步轮51也发生转动,从而带动同步带52移动,同步带52发生移动的过程中,使得同步带52上连接的分料筒53与拨槽32保持同步移动,从而将分料筒53等距离向前移动,分料筒53在向前移动的过程中,刮板42对分料筒53上的物料刮平,从而使得分料筒53内的物料保持一致,使得物料可完成定量包装。
物料将从最左侧的分料筒53中装入,在运输到同步带52的中间位置时,刮板42将分料筒53上多余的物料挂掉,并使得分料筒53上的物料与分料筒53保持一平,在分料筒53运输到最右侧时,分料筒53向下翻转,将分料筒53中的物料倒取下来,并由外侧接输送带输送带外侧,并完成定量包装。
优选的,所述同步带52为钢性同步带,所述拨块23的一端内倾斜,形成上大下小的形状,同步带52为钢性同步带,以增加同步带52的钢性和任性,而拨块23的一端内倾斜,以配合拨槽32使用,从而便于推动拨槽32向前移动。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动定量包装机,其特征在于,包括竖板(1)、凹形板(2)及拨板(3),两个所述竖板(1)之间设有分料组件,竖板(1)的滑动设有限位杆(41),两个限位杆(41)共同连接有连接杆(4),连接杆(4)上设有刮板(42),且刮板(42)用于将分料组件上的物料挂平整,连接杆(4)的一端设有与凹形板(2)一侧的凹槽滑动配合的推块(22),推块(22)上设有用于推动推块(22)在凹槽内往复运动的驱动组件,推块(22)上还设有用于推动拨板(3)定量间歇移动的推动组件。
2.如权利要求1所述的一种自动定量包装机,其特征在于:所述分料组件包括连接轴(33)、同步轮(51)、同步带(52)及分料筒(53);两个所述竖板(1)的相对侧之间转动连接有两个连接轴(33),两个连接轴(33)上均套设有同步轮(51),两个同步轮(51)之间传动连接有同步带(52),同步带(52)的外侧铰接有分料筒(53)。
3.如权利要求2所述的一种自动定量包装机,其特征在于:所述推动组件包括转轴(31)、拨槽(32)、齿轮(34)及齿牙(35);所述连接轴(33)的一端延伸出其中一个竖板(1),且一端套设有齿轮(34);齿轮(34)包括三个,其中一个套设在连接轴(33)上,另外两个通过转轴(31)与竖板(1)连接,齿轮(34)的外侧设有拨板(3),拨板(3)为多个拨板块构成,且拨板块之间铰接在一起,每两个拨板块的下方均设有与齿轮(34)相啮合的齿牙(35),每个拨板块的上方均开设有拨槽(32)。
4.如权利要求3所述的一种自动定量包装机,其特征在于:所述推动组件还包括有档杆(21)及拨块(23),所述推块(22)上通过短杆转动连接拨块(23),拨块(23)垂直向下时拨块(23)的下端位于拨槽(32)内,推块(22)的上还设有用于控制拨块(23)反向转动的档杆(21)。
5.如权利要求1所述的一种自动定量包装机,其特征在于:所述驱动组件包括推杆(24)、转杆(25)及电机(26),所述推块(22)上还设有用于推动推块(22)在凹槽内滑动的推杆(24),带动推杆(24)的一端通过短轴铰接有转杆(25),转杆(25)安装在电机(26)的输出端上。
6.如权利要求4所述的一种自动定量包装机,其特征在于:所述同步带(52)为钢性同步带,所述拨块(23)的一端内倾斜,形成上大下小的形状。
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