CN221213126U - 一种铝电解电容器喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷码装置技术领域，具体为一种铝电解电容器喷码装置，包括机架、固定部、安装部、储料斗、支撑杆和限位板；机架设有输送机构，储料斗通过支撑杆连接机架，机架上设有收集箱；限位板均转动连接储料斗；机架上设有限位组件，限位组件与两个限位板配合连接；固定部均连接机架，安装部滑动连接固定部，安装部上设有升降机构，升降机构与两个固定部配合连接，安装部上设有喷码机构。本实用新型中通过限位组件可调限位板之间的距离，根据电容器的大小进行调节，输送机构将电容器逐个输送至喷码机构下方，喷码机构对电容器进行连续喷码，提高工作的效率，喷码机构的高度可根据电容器的大小进行调节，使喷码装置的适用性更强。

Description

一种铝电解电容器喷码装置

技术领域

本实用新型涉及喷码装置技术领域，具体为一种铝电解电容器喷码装置。

背景技术

铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，***一片弯曲的铝带做正极制成。由于电容器的型号大小各部相同，在实际使用过程中，一块电路板将会用到几十种不同型号的电容器，传统电容器是采用在包裹层上进行电容器型号规格的喷码。

授权公告号为CN219505694U是中国专利公开了一种电容器生产用喷码装置，包括安装座、换位器、升降器、夹取器和喷码机，所述换位器设于安装座上，所述升降器设于换位器上，所述夹取器设于升降器上，所述喷码机位于夹取器一侧，所述换位器包括外罩、转动轴、齿轮、推动杆和齿条，所述外罩设于安装座上，所述转动轴转动设于外罩和安装座上且转动贯穿外罩，所述齿轮套接设于转动轴上，所述推动杆设于外罩上，所述齿条设于推动杆上且与齿轮啮合。本实用新型涉及电容器换线喷码设备设计领域，具体是指一种电容器生产用喷码装置。

但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述电容器生产用喷码装置中需要电动夹爪将电容器移动至对应的喷码位置后喷码器进行喷码，电容器生产时需要大量进行喷码，上述装置喷码时需要夹爪逐个夹取喷码，使喷码装置的工作效率低下不方便使用。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铝电解电容器喷码装置。

本实用新型的技术方案：一种铝电解电容器喷码装置，包括机架、固定部、安装部、储料斗、支撑杆和限位板；

机架上设有用于输送电容器的输送机构，储料斗通过多个支撑杆连接机架的上端，储料斗位于输送机构的上方，机架上设有收集箱，收集箱位于输送机构的出料端口处；

限位板设有两个，两个限位板的一端均转动连接储料斗的下端，两个限位板在储料斗上对称分布；

机架上设有限位组件，限位组件与两个限位板配合连接，限位组件位于输送机构的上方；

固定部设有两个，两个固定部均连接机架，两个固定部在机架上对称分布，安装部的两端滑动连接两个固定部，安装部上设有升降机构，升降机构与两个固定部配合连接，安装部上设有喷码机构。

优选的，升降机构包括转轴、齿轮和连杆；

安装部上设有安装槽，转轴设有两个，两个转轴转动连接安装槽内部，齿轮设有两个，两个齿轮分别连接两个转轴，固定部上均设有齿条，两个齿轮分别与两个固定部上的齿条啮合连接；

两个转轴上均设有蜗轮，连杆转动连接安装槽内壁，连杆的两端均设有蜗杆，蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，安装槽内设有驱动组件a，驱动组件a传动连接连杆。

优选的，限位组件包括限位部、导杆、固定架、旋钮、双螺纹杆和连接部；

限位部设有两个，两个限位部上均设有多个导杆，多个导杆均滑动连接机架，两个限位部在机架上对称分布，限位部的表面压紧对应限位板的下端；

固定架连接机架的上端，双螺纹杆转动连接固定架，旋钮连接双螺纹杆，连接部设有两个，两个连接部分别连接两个限位部的上端，两个连接部均与双螺纹杆螺纹配合连接，两个连接部在双螺纹杆上对称分布。

优选的，两个限位部相互靠近的端面设有斜面，斜面压紧同侧的限位板的下端。

优选的，输送机构包括输送带和输送辊；

输送辊设有两个，两个输送辊均转动连接机架，输送带与两个输送辊传动配合连接，输送带的内周面压紧两个输送辊的外周面；

机架上设有驱动组件b，驱动组件b传动连接一个输送辊，机架上设有防护壳，防护壳套设在驱动组件b的外侧。

优选的，机架上设有支撑板，支撑板的上端面压紧输送带的内周面。

优选的，两个固定部上均设有滑槽，安装部的两端均设有滑块，两个滑块分别与两个固定部上的滑槽滑动配合连接。

优选的，储料斗上设有固定板，固定板上设有螺杆，螺杆与固定板螺纹配合连接，固定板上滑动设有滑杆，螺杆和滑杆的下端设有遮挡板，固定板位于储料斗靠近喷码机构的一端。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先将多个电容器放置在储料斗内部，机架上的限位组件挤压储料斗下方的限位板，旋转旋钮带动双螺纹杆传动，两个连接部与双螺纹杆螺纹配合连接，连接部带动两个限位部相互靠近，两个限位部上的斜面分别带动同侧的限位板转动，两个限位板相互靠近使两限位板之间的距离仅供一个电容器通过，电容器从两个限位板之间掉落到两个限位部之间，机架上的输送机构带动电容器向喷码机构靠近，储料斗上设有遮挡板，遮挡板使电容器逐个输出，防止电容器堆叠在限位部上，喷码机构位于安装部上，通过升降机构可调节安装部和喷码机构的高度，喷码完成后电容器直接掉落到下方的收集箱内部；本实用新型中通过限位组件可调节两个限位板之间的距离，根据电容器的大小进行调节，输送机构将电容器逐个输送至喷码机构下方，喷码机构对多个电容器进行连续喷码，提高工作的效率，喷码机构的高度可根据电容器的大小进行调节，使喷码装置的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置的立体图。

图2为本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置另一视角的立体图。

图3为本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种实施例中限位组件的结构示意图。

图5为图3中A处的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、收集箱；3、防护壳；4、输送带；5、固定部；6、安装部；7、喷码机构；8、储料斗；9、支撑杆；10、固定板；11、螺杆；12、滑杆；13、限位板；14、限位部；15、导杆；16、固定架；17、齿条；18、滑槽；19、输送辊；20、驱动组件b；21、支撑板；22、滑块；23、转轴；24、齿轮；25、蜗轮；26、蜗杆；27、连杆；28、驱动组件a；29、旋钮；30、双螺纹杆；31、连接部。

具体实施方式

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置，包括机架1、固定部5、安装部6、储料斗8、支撑杆9和限位板13；

机架1上设有用于输送电容器的输送机构，储料斗8通过多个支撑杆9连接机架1的上端，储料斗8位于输送机构的上方，机架1上设有收集箱2，收集箱2位于输送机构的出料端口处；

进一步的，储料斗8上设有固定板10，固定板10上设有螺杆11，螺杆11与固定板10螺纹配合连接，固定板10上滑动设有滑杆12，螺杆11和滑杆12的下端设有遮挡板，固定板10位于储料斗8靠近喷码机构7的一端；

限位板13设有两个，两个限位板13的一端均转动连接储料斗8的下端，两个限位板13在储料斗8上对称分布；

机架1上设有限位组件，限位组件与两个限位板13配合连接，限位组件位于输送机构的上方；

限位组件包括限位部14、导杆15、固定架16、旋钮29、双螺纹杆30和连接部31；

限位部14设有两个，两个限位部14上均设有多个导杆15，多个导杆15均滑动连接机架1，两个限位部14在机架1上对称分布，限位部14的表面压紧对应限位板13的下端；

固定架16连接机架1的上端，双螺纹杆30转动连接固定架16，旋钮29连接双螺纹杆30，连接部31设有两个，两个连接部31分别连接两个限位部14的上端，两个连接部31均与双螺纹杆30螺纹配合连接，两个连接部31在双螺纹杆30上对称分布。

进一步的，两个限位部14相互靠近的端面设有斜面，斜面压紧同侧的限位板13的下端；

固定部5设有两个，两个固定部5均连接机架1，两个固定部5在机架1上对称分布，安装部6的两端滑动连接两个固定部5，安装部6上设有升降机构，升降机构与两个固定部5配合连接，安装部6上设有喷码机构7；

进一步的，两个固定部5上均设有滑槽18，安装部6的两端均设有滑块22，两个滑块22分别与两个固定部5上的滑槽18滑动配合连接。

本实用新型中，首先将多个电容器放置在储料斗8内部，机架1上的限位组件挤压储料斗8下方的限位板13，旋转旋钮29带动双螺纹杆30传动，两个连接部31与双螺纹杆30螺纹配合连接，连接部31带动两个限位部14相互靠近，两个限位部14上的斜面分别带动同侧的限位板13转动，两个限位板13相互靠近使两限位板13之间的距离仅供一个电容器通过，电容器从两个限位板13之间掉落到两个限位部14之间，机架1上的输送机构带动电容器向喷码机构7靠近，储料斗8上设有遮挡板，遮挡板使电容器逐个输出，防止电容器堆叠在限位部14上，喷码机构7位于安装部6上，通过升降机构可调节安装部6和喷码机构7的高度，喷码完成后电容器直接掉落到下方的收集箱2内部；本实用新型中通过限位组件可调节两个限位板13之间的距离，根据电容器的大小进行调节，输送机构将电容器逐个输送至喷码机构7下方，喷码机构7对多个电容器进行连续喷码，提高工作的效率，喷码机构7的高度可根据电容器的大小进行调节，使喷码装置的适用性更强。

实施例二

如图3和图5所示，本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置，相较于实施例一，本实施例中升降机构包括转轴23、齿轮24和连杆27；

安装部6上设有安装槽，转轴23设有两个，两个转轴23转动连接安装槽内部，齿轮24设有两个，两个齿轮24分别连接两个转轴23，固定部5上均设有齿条17，两个齿轮24分别与两个固定部5上的齿条17啮合连接；

两个转轴23上均设有蜗轮25，连杆27转动连接安装槽内壁，连杆27的两端均设有蜗杆26，蜗杆26分别与两个蜗轮25啮合连接，安装槽内设有驱动组件a28，驱动组件a28传动连接连杆27。

本实施例中，驱动组件a28启动带动连杆27转动，连杆27两侧的蜗杆26与两个转轴23上的蜗轮25啮合连接，蜗轮25带动两个转轴23和齿轮24啮合连接，两个齿轮24与两个固定部5上个的齿条17啮合连接，安装部6带动喷码机构7沿着固定部5的高度方向移动，安装部6在固定部5上滑动。

实施例三

如图3所示，本实用新型提出的一种铝电解电容器喷码装置，相较于实施例一，本实施例中输送机构包括输送带4和输送辊19；

输送辊19设有两个，两个输送辊19均转动连接机架1，输送带4与两个输送辊19传动配合连接，输送带4的内周面压紧两个输送辊19的外周面；

机架1上设有驱动组件b20，驱动组件b20传动连接一个输送辊19，机架1上设有防护壳3，防护壳3套设在驱动组件b20的外侧。

进一步的，机架1上设有支撑板21，支撑板21的上端面压紧输送带4的内周面。

本实施例中，驱动组件b20启动带动一个输送辊19转动，两个输送辊19通过输送带4传动配合连接，输送带4将电容器带动至喷码机构7的下方，机架1上设有支撑板21，支撑板21位于输送带4的内部，支撑板21防止输送带4的中间部位向下凹陷。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，包括机架(1)、固定部(5)、安装部(6)、储料斗(8)、支撑杆(9)和限位板(13)；

机架(1)上设有用于输送电容器的输送机构，储料斗(8)通过多个支撑杆(9)连接机架(1)的上端，储料斗(8)位于输送机构的上方，机架(1)上设有收集箱(2)，收集箱(2)位于输送机构的出料端口处；

限位板(13)设有两个，两个限位板(13)的一端均转动连接储料斗(8)的下端，两个限位板(13)在储料斗(8)上对称分布；

机架(1)上设有限位组件，限位组件与两个限位板(13)配合连接，限位组件位于输送机构的上方；

固定部(5)设有两个，两个固定部(5)均连接机架(1)，两个固定部(5)在机架(1)上对称分布，安装部(6)的两端滑动连接两个固定部(5)，安装部(6)上设有升降机构，升降机构与两个固定部(5)配合连接，安装部(6)上设有喷码机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，升降机构包括转轴(23)、齿轮(24)和连杆(27)；

安装部(6)上设有安装槽，转轴(23)设有两个，两个转轴(23)转动连接安装槽内部，齿轮(24)设有两个，两个齿轮(24)分别连接两个转轴(23)，固定部(5)上均设有齿条(17)，两个齿轮(24)分别与两个固定部(5)上的齿条(17)啮合连接；

两个转轴(23)上均设有蜗轮(25)，连杆(27)转动连接安装槽内壁，连杆(27)的两端均设有蜗杆(26)，蜗杆(26)分别与两个蜗轮(25)啮合连接，安装槽内设有驱动组件a(28)，驱动组件a(28)传动连接连杆(27)。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，限位组件包括限位部(14)、导杆(15)、固定架(16)、旋钮(29)、双螺纹杆(30)和连接部(31)；

限位部(14)设有两个，两个限位部(14)上均设有多个导杆(15)，多个导杆(15)均滑动连接机架(1)，两个限位部(14)在机架(1)上对称分布，限位部(14)的表面压紧对应限位板(13)的下端；

固定架(16)连接机架(1)的上端，双螺纹杆(30)转动连接固定架(16)，旋钮(29)连接双螺纹杆(30)，连接部(31)设有两个，两个连接部(31)分别连接两个限位部(14)的上端，两个连接部(31)均与双螺纹杆(30)螺纹配合连接，两个连接部(31)在双螺纹杆(30)上对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，两个限位部(14)相互靠近的端面设有斜面，斜面压紧同侧的限位板(13)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，输送机构包括输送带(4)和输送辊(19)；

输送辊(19)设有两个，两个输送辊(19)均转动连接机架(1)，输送带(4)与两个输送辊(19)传动配合连接，输送带(4)的内周面压紧两个输送辊(19)的外周面；

机架(1)上设有驱动组件b(20)，驱动组件b(20)传动连接一个输送辊(19)，机架(1)上设有防护壳(3)，防护壳(3)套设在驱动组件b(20)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，机架(1)上设有支撑板(21)，支撑板(21)的上端面压紧输送带(4)的内周面。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，两个固定部(5)上均设有滑槽(18)，安装部(6)的两端均设有滑块(22)，两个滑块(22)分别与两个固定部(5)上的滑槽(18)滑动配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器喷码装置，其特征在于，储料斗(8)上设有固定板(10)，固定板(10)上设有螺杆(11)，螺杆(11)与固定板(10)螺纹配合连接，固定板(10)上滑动设有滑杆(12)，螺杆(11)和滑杆(12)的下端设有遮挡板，固定板(10)位于储料斗(8)靠近喷码机构(7)的一端。