CN221212090U - 一种板材封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种板材封边装置，包括封边机，所述封边机的两侧均设置有四个固定架，四个所述固定架的顶端均设置有万向球，所述封边机一侧的两角处均固定连接有第一导轨，本实用新型的优点在于：通过设置两个固定架，同时两个固定架的顶端均设置有万向球，进而便于使板材放置万向球的顶面，通过设置四个支撑杆，同时支撑杆的顶端设置有多个支撑轮，其四个支撑杆分布在进给传送带的中部，同时丝杆与安装座螺纹连接，通过电机通电运行，驱动安装座沿两个第一导轨进行滑动，从而便于对不同尺寸的板材的悬空位置进行稳定支撑，避免板材发生弯曲变形，保证封边顺利稳定进行，整体结构简单，便于进行推广使用。

Description

一种板材封边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种板材封边装置。

背景技术

封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次，通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭害气体的释放和减少变形等作用，现有的封边装置在对较宽板材封边时，常常会因为板材较宽和过重，需要人工抬着悬空的那部分进行封边，不然板材悬空部分容易失重弯折或翻翘，影响封边质量，从而影响到家具产品质量，基于此，提出一种板材封边装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板材封边装置，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种板材封边装置，包括封边机，所述封边机的两侧均设置有四个固定架，四个所述固定架的顶端均设置有万向球，所述封边机一侧的两角处均固定连接有第一导轨，两个所述第一导轨的一端固定连接有支撑架，两个所述第一导轨内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座，所述安装座和封边机相邻侧面均设置有六个进给传送带，两个所述第一导轨相远离的侧面均设置有多个刻度线，两个所述第一导轨的顶面均固定连接有第二导轨，且两者的顶端滑动连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有多个支撑轮，四个所述支撑杆顶面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓，四个所述支撑杆底面的两端均固定连接有指针，其分别与多个所述刻度线相对应。

由上述任一方案优选的是，四个所述固定架两个为一组，其分别位于两个所述第一导轨的侧面，且与两个所述第一导轨之间留有间隙，通过使用该方案便于在板材封边加工之前，四个固定架便于提高放置位置，使板材能够顺利进入至进给传送带之间。

由上述任一方案优选的是，所述封边机底面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与安装座的中部螺纹连接，所述丝杆的另一端与支撑架转动连接，该方案通过电机通电运行，带动丝杆与安装座之间进行相对转动，驱动安装座沿两个第一导轨的长度方向进行滑动，用于对不同宽度的板材进行支撑和进给。

由上述任一方案优选的是，四个所述支撑杆的底面的两端均固定连接有滑块，多个所述滑块分别与两个第二导轨滑动连接，通过使用该方案便于对四个支撑杆进行限位，使四个支撑杆沿两个第二导轨进行滑动，改变四个支撑杆之间的相对距离，亦可以根据实际情况，增加或者减少支撑杆的相对数量，满足使用者的使用需求。

由上述任一方案优选的是，多个所述万向球的顶端分别与多个支撑轮的顶端相平齐，通过使用该方案便于使板材能够在多个万向球和多个支撑轮之间进行平顺滑动，用于实现板材的进给，防止因板材悬空而发生变形。

由上述任一方案优选的是，多个所述支撑轮在四个支撑杆的顶端线性排列分布，通过使用该方案便于使多个支撑轮在四个支撑杆上均匀分布，进而便于对板材进行均匀支撑，保证封边加工。

本实用新型具有以下优点：

1、该板材封边装置，通过设置两个固定架，同时两个固定架的顶端均设置有万向球，进而便于使板材放置万向球的顶面，通过设置四个支撑杆，同时支撑杆的顶端设置有多个支撑轮，其四个支撑杆分布在进给传送带的中部，同时丝杆与安装座螺纹连接，通过电机通电运行，驱动安装座沿两个第一导轨进行滑动，从而便于对不同尺寸的板材的悬空位置进行稳定支撑，避免板材发生弯曲变形，保证封边顺利稳定进行，整体结构简单，便于进行推广使用。

2、该板材封边装置，通过设置两个第一导轨，同时两个第一导轨相远离的侧面均设置有多个刻度线，同时四个支撑杆底面的两端均固定连接有指针，当对不同尺寸的板材进行支撑时，滑动支撑杆，用于调节四个支撑杆相邻之间的距离，便于使多个支撑轮均匀分布，通过旋动多个锁紧螺栓，从而便于对支撑杆进行位置锁定。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型的第二视角结构示意图；

图4为本实用新型的第三视角结构示意图；

图5为本实用新型的安装座结构示意图；

图6为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图中：1-封边机，2-支撑杆，3-进给传送带，4-锁紧螺栓，5-万向球，6-固定架，7-支撑架，8-安装座，9-丝杆，10-第一导轨，11-支撑轮，12-刻度线，13-电机，14-指针，15-第二导轨，16-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种板材封边装置，它包括封边机1，封边机1的两侧均设置有四个固定架6，四个固定架6的顶端均设置有万向球5，封边机1一侧的两角处均固定连接有第一导轨10，两个第一导轨10的一端固定连接有支撑架7，两个第一导轨10内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座8，安装座8和封边机1相邻侧面均设置有六个进给传送带3，两个第一导轨10相远离的侧面均设置有多个刻度线12，两个第一导轨10的顶面均固定连接有第二导轨15，且两者的顶端滑动连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶端设置有多个支撑轮11，四个支撑杆2顶面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓4，四个支撑杆2底面的两端均固定连接有指针14，其分别与多个刻度线12相对应。

四个固定架6两个为一组，其分别位于两个第一导轨10的侧面，且与两个第一导轨10之间留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于在板材封边加工之前，四个固定架6便于提高放置位置，使板材能够顺利进入至进给传送带3之间。

封边机1底面的中部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9与安装座8的中部螺纹连接，丝杆9的另一端与支撑架7转动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过电机13通电运行，带动丝杆9与安装座8之间进行相对转动，驱动安装座8沿两个第一导轨10的长度方向进行滑动，用于对不同宽度的板材进行支撑和进给。

四个支撑杆2的底面的两端均固定连接有滑块16，多个滑块16分别与两个第二导轨15滑动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于对四个支撑杆2进行限位，使四个支撑杆2沿两个第二导轨15进行滑动，改变四个支撑杆2之间的相对距离，亦可以根据实际情况，增加或者减少支撑杆2的相对数量，满足使用者的使用需求。

多个万向球5的顶端分别与多个支撑轮11的顶端相平齐，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使板材能够在多个万向球5和多个支撑轮11之间进行平顺滑动，用于实现板材的进给，防止因板材悬空而发生变形。

多个支撑轮11在四个支撑杆2的顶端线性排列分布，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使多个支撑轮11在四个支撑杆2上均匀分布，进而便于对板材进行均匀支撑，保证封边加工。

本实施例中所提出的方案用于对不同尺寸的悬空板材进行支撑，仅描述封边机1与两个第一导轨10、支撑架7和多个支撑轮11之间的相对位置以及连接方式，而封边机1上的附属控制柜及相关封边设备并未画出，但是本领域的技术人员应当知晓封边机1与附属控制柜和相关封边设备是如何连接以及如何实现控制的，故本实施例不再展开描述。

该板材封边装置，使用时需要以下步骤：

1)将两组固定架6分别放在第一导轨10的两侧，同时调整相邻两个固定架6之间的距离；

2)电机13通电运行，带动丝杆9进行转动，驱动安装座8运动，调节安装座8与封边机1之间的距离；

3)将板材放在一组固定架6上，之后施加一定的推力，使板材的两侧分别进入至进给传送带3之间，通过进给传送带3运行，封边机1对板材的一侧进行封边加工；

4)多个支撑轮11便于对板材的中部进行支撑，避免板材悬空而发生变形。

综上所述，使用者使用时，通过设置两个固定架6，同时两个固定架6的顶端均设置有万向球5，进而便于使板材放置万向球5的顶面，通过设置四个支撑杆2，同时支撑杆2的顶端设置有多个支撑轮11，其四个支撑杆2分布在进给传送带3的中部，同时丝杆9与安装座8螺纹连接，通过电机13通电运行，驱动安装座8沿两个第一导轨10进行滑动，从而便于对不同尺寸的板材的悬空位置进行稳定支撑，避免板材发生弯曲变形，保证封边顺利稳定进行，整体结构简单，便于进行推广使用，再通过设置两个第一导轨10，同时两个第一导轨10相远离的侧面均设置有多个刻度线12，同时四个支撑杆2底面的两端均固定连接有指针14，当对不同尺寸的板材进行支撑时，滑动支撑杆2，用于调节四个支撑杆2相邻之间的距离，便于使多个支撑轮11均匀分布，通过旋动多个锁紧螺栓4，从而便于对支撑杆2进行位置锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材封边装置，其特征在于：包括封边机(1)，所述封边机(1)的两侧均设置有四个固定架(6)，四个所述固定架(6)的顶端均设置有万向球(5)，所述封边机(1)一侧的两角处均固定连接有第一导轨(10)，两个所述第一导轨(10)的一端固定连接有支撑架(7)，两个所述第一导轨(10)内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座(8)，所述安装座(8)和封边机(1)相邻侧面均设置有六个进给传送带(3)，两个所述第一导轨(10)相远离的侧面均设置有多个刻度线(12)，两个所述第一导轨(10)的顶面均固定连接有第二导轨(15)，且两者的顶端滑动连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端设置有多个支撑轮(11)，四个所述支撑杆(2)顶面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓(4)，四个所述支撑杆(2)底面的两端均固定连接有指针(14)，其分别与多个所述刻度线(12)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：四个所述固定架(6)两个为一组，其分别位于两个所述第一导轨(10)的侧面，且与两个所述第一导轨(10)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种板材封边装置，其特征在于：所述封边机(1)底面的中部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)与安装座(8)的中部螺纹连接，所述丝杆(9)的另一端与支撑架(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材封边装置，其特征在于：四个所述支撑杆(2)的底面的两端均固定连接有滑块(16)，多个所述滑块(16)分别与两个第二导轨(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材封边装置，其特征在于：多个所述万向球(5)的顶端分别与多个支撑轮(11)的顶端相平齐。

6.根据权利要求5所述的一种板材封边装置，其特征在于：多个所述支撑轮(11)在四个支撑杆(2)的顶端线性排列分布。