CN221211320U - 一种玻璃纤维网片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃纤维网片，包括金属封装环、纤维网框架、多个经纱线和多个纬纱线，所述纤维网框架固定设置在金属封装环的内部成为纤维网框架的外切圆，所述金属封装环的外表面固定设置有耐磨防护组件，多个所述经纱线和多个纬纱线交叉编织成网状结构，其中两个纬纱线与对应经纱线的节点处固定设置有滚珠球，每个所述滚珠球沿着对应的所述经纱线滑动连接，本实用新型通过纬纱线与对应经纱线的节点处设置有滚珠球，每个滚珠球沿着对应的经纱线滑动连接，方便调节纬纱线与对应经纱线的间距，对应力的分布进行更好的适配，提高牢固性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维网片技术领域，涉及一种玻璃纤维网片。
背景技术
玻璃纤维网片砂轮采用玻璃纤维网片作为砂轮的增强基材，提高砂轮的整体强度，其在国内已有多年的运用，由玻璃纤维网片作为增强层的砂轮广泛用于机械冶金、建筑、军工、铁路施工、消防破拆等领域，增强玻璃纤维网片是树脂砂轮中的骨骼，对整个砂轮的强度起着尤为重要的作用，直接决定砂轮的质量，增强玻璃纤维网片是采用增强网布涂覆粘结剂烘干后冲切而成，具有优异抗拉强度和抗挠曲性能，是各种树脂砂轮最佳的增强基材。
专利号为CN202023250869.公开了一种砂轮增强玻璃纤维网片，包括网片本体，所述网片本体为环形结构设置，网片本体的外侧由外向内依次顺序包裹设置有耐磨层、加固层和弹力层。通过浸染高分子耐碱乳液，使得网片具有强度高、耐碱性好，能够持久抵制碱性物质腐蚀，通过采用捆丝将经纱和纬纱交叉编织结构，能够避免造成纬纱受损，进而可提高增强网片的强韧性，同时也降低了经纬线发生位移的概率，通过网体内外层设置的弹力层、加固层和耐磨层，形成网片保护层，减小网片与其他组件的摩擦，避免网片受损，提高网片的使用寿命，通过不同纤维的交织设置，使得网片具有强耐腐蚀性、耐久性、耐撞性、耐疲劳性、隔音保温等优异性能。
上述公开的玻璃纤维网片缺点在于：经纬线无法发生位移，无法根据实际的应用场景调节相应的经纱和纬纱间距，造成应力的分布无法更好的适配，为此，我们设计一种玻璃纤维网片。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网片，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃纤维网片，包括金属封装环、纤维网框架、多个经纱线和多个纬纱线，所述纤维网框架固定设置在金属封装环的内部成为纤维网框架的外切圆，所述金属封装环的外表面固定设置有耐磨防护组件，多个所述经纱线和多个纬纱线交叉编织成网状结构，其中两个纬纱线与对应经纱线的节点处固定设置有滚珠球，每个所述滚珠球沿着对应的所述经纱线滑动连接。
在上述的一种玻璃纤维网片中，所述耐磨防护组件包括橡胶耐磨层、加固连接层和海绵连接层，所述加固连接层设置在橡胶耐磨层和海绵连接层之间且海绵连接层与金属封装环的外壁面连接。
在上述的一种玻璃纤维网片中，所述纤维网框架的四个边沿线处均固定安装有橡胶缓冲带，四个所述橡胶缓冲带均与金属封装环的内壁贴合连接。
在上述的一种玻璃纤维网片中，所述纤维网框架、多个经纱线和多个纬纱线均浸染高分子耐碱乳液。
与现有技术相比，本实用新型一种玻璃纤维网片的优点为：通过纬纱线与对应经纱线的节点处设置有滚珠球，每个滚珠球沿着对应的经纱线滑动连接，方便调节纬纱线与对应经纱线的间距，对应力的分布进行更好的适配，提高牢固性；通过设置橡胶耐磨层、加固连接层和海绵连接层组成耐磨防护组件，形成纤维网框架的保护层，减小纤维网框架与其他组件的摩擦，避免纤维网框架受损。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃纤维网片的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种玻璃纤维网片的立体结构示意图。
图中，1、金属封装环；2、橡胶缓冲带；3、纤维网框架；4、经纱线；5、纬纱线；6、滚珠球；7、耐磨防护组件；8、橡胶耐磨层；9、加固连接层；10、海绵连接层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种玻璃纤维网片，包括金属封装环1、纤维网框架3、多个经纱线4和多个纬纱线5，纤维网框架3固定设置在金属封装环1的内部成为纤维网框架3的外切圆，金属封装环1的外表面固定设置有耐磨防护组件7，多个经纱线4和多个纬纱线5交叉编织成网状结构，其中两个纬纱线5与对应经纱线4的节点处固定设置有滚珠球6，每个滚珠球6沿着对应的经纱线4滑动连接。
在本实施方案中，如图2所示，为了减小纤维网框架3与其他组件的摩擦，避免纤维网框架3受损，耐磨防护组件7包括橡胶耐磨层8、加固连接层9和海绵连接层10，加固连接层9设置在橡胶耐磨层8和海绵连接层10之间且海绵连接层10与金属封装环1的外壁面连接。
在本实施方案中，如图1所示，为了保证整体的缓冲稳定性。纤维网框架3的四个边沿线处均固定安装有橡胶缓冲带2，四个橡胶缓冲带2均与金属封装环1的内壁贴合连接。
在本实施方案中，如图1所示，为了具有强度高、耐碱性好，能够持久抵制碱性物质腐蚀。纤维网框架3、多个经纱线4和多个纬纱线5均浸染高分子耐碱乳液。
工作原理：玻璃纤维网片包括金属封装环1、纤维网框架3、多个经纱线4和多个纬纱线5，纤维网框架3设置在金属封装环1的内部成为纤维网框架3的外切圆，多个经纱线4和多个纬纱线5交叉编织成网状结构，其中两个纬纱线5与对应经纱线4的节点处设置有滚珠球6，每个滚珠球6沿着对应的经纱线4滑动连接，方便调节纬纱线4与对应经纱线5的间距，对应力的分布进行更好的适配，提高牢固性；
金属封装环1的外表面设置有耐磨防护组件7，由橡胶耐磨层8、加固连接层9和海绵连接层10组成，形成纤维网框架3的保护层，减小纤维网框架3与其他组件的摩擦，避免纤维网框架3受损。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维网片，包括金属封装环(1)、纤维网框架(3)、多个经纱线(4)和多个纬纱线(5)，其特征在于，所述纤维网框架(3)固定设置在金属封装环(1)的内部成为纤维网框架(3)的外切圆，所述金属封装环(1)的外表面固定设置有耐磨防护组件(7)，多个所述经纱线(4)和多个纬纱线(5)交叉编织成网状结构，其中两个纬纱线(5)与对应经纱线(4)的节点处固定设置有滚珠球(6)，每个所述滚珠球(6)沿着对应的所述经纱线(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网片，其特征在于，所述耐磨防护组件(7)包括橡胶耐磨层(8)、加固连接层(9)和海绵连接层(10)，所述加固连接层(9)设置在橡胶耐磨层(8)和海绵连接层(10)之间且海绵连接层(10)与金属封装环(1)的外壁面连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网片，其特征在于，所述纤维网框架(3)的四个边沿线处均固定安装有橡胶缓冲带(2)，四个所述橡胶缓冲带(2)均与金属封装环(1)的内壁贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网片，其特征在于，所述纤维网框架(3)、多个经纱线(4)和多个纬纱线(5)均浸染高分子耐碱乳液。
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