CN221210683U - 一种转向节上臂复合加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转向节上臂复合加工夹具，其选用三种定位组件，只需一次装夹即可实现整个毛坯的加工，解决了现有加工过程中需要多次装夹导致加工效率低下，加工精度不稳定的问题，减少参与生产的操作设备及操作人员，同时，在此复合加工夹具上，由于让位槽的设置，可以采用背铣刀盘从凸起的外端进刀，加工螺栓孔的内端面，不再从锥孔处进入，其刀具短，解决了加长铣刀铣削两螺栓孔的内端面时因刀具振动而影响加工质量的问题。

Description

一种转向节上臂复合加工夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工装置技术领域，具体涉及一种转向节上臂复合加工夹具。

背景技术

转向节上臂是转向传动装置的最后一级传力部件，转向节臂安装在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆接连。

现有技术中，有一种转向节上臂如图1的结构，其包括一个长条状的臂体11，该臂体11的左端向外形成两个凸起部分12，两个凸起部分12上形成螺栓孔，每个螺栓孔具有一个靠近左侧的外端面a和靠近右侧的内端面b；臂体11的右端上形成锥孔，该种转向节上臂从毛坯到成品需要加工两螺栓孔、每个螺栓孔的左右端面、锥孔和锥孔的两个端面，现有的夹具，无法实现依次装夹而实现上树所有加工工序，一般需要经过多次装夹。

具体而言，现有技术中，在加工螺栓孔的内端面b时，用两个螺栓孔的外端面a及螺栓孔定位，即压紧第一螺栓孔的内端面的毛坯面后，加工第二螺栓孔的内端面b，然后再压紧第二螺栓孔的内端面b，加工第一螺栓孔的内端面；在加工内端面时，采用加长铣刀从锥孔处进刀加工，刀具较长，在加工工件时，不可避免的会产生振动，使两个螺栓孔的内端面产生刀纹，后续加工锥孔两端面及加工锥孔时，采用与铣两螺栓孔第二端面相同的定位点，多次装夹，造成误差累计，进而影响产品的加工精度，因此，有必要提供一种一次装夹就能进行所有加工工序的夹具，以减少装夹次数，提高加工精度。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种转向节上臂复合加工夹具，以解决转向节上臂从毛坯到成品多次装夹，造成误差累计，进而影响产品的加工精度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种转向节上臂复合加工夹具，用于复合加工毛坯，所述毛坯包括臂体，所述臂体的第一端具有向外伸出的用于加工螺栓孔的凸起，其第二端用于加工锥孔；其包括桥板、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和侧定位组件；

所述第一定位组件包括第一支撑件和第一压紧机构，所述第一支撑件的上端用于支撑所述臂体，所述第一压紧机构配合所述第一支撑件夹紧所述臂体；

所述第二定位组件包括第二支撑件和第二压紧机构，所述第二支撑件的上端用于支撑所述凸起，所述第二压紧机构包括活动压板，所述活动压板和所述第二支撑件配合压紧所述臂体和凸起，所述活动压板对应所述臂体和所述凸起的连接处形成有让位槽；

所述第三定位组件包括端部定位件和第三压紧机构，所述端部定位件设置于所述臂体的第二端的外端，所述第三压紧机构配合所述端部定位件沿臂体轴向夹紧所述毛坯；

所述侧定位组件设置于所述臂体一侧，用于所述臂体的侧定位。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

一种转向节上臂复合加工夹具，选用三种定位组件，只需一次装夹即可实现整个毛坯的加工，解决了现有加工过程中需要多次装夹导致加工效率低下，加工精度不稳定的问题，减少参与生产的操作设备及操作人员，同时，在此复合加工夹具上，由于让位槽的设置，可以采用背铣刀盘从凸起的外端进刀，加工螺栓孔的内端面，不再从锥孔处进入，其刀具短，解决了加长铣刀铣削两螺栓孔的内端面时因刀具振动而影响加工质量的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述第一支撑件包括竖直设置于所述桥板上端的支撑杆和连接于所述支撑杆上端的第一支撑钉，所述第一支撑钉的支撑高度可调。

进一步的，所述第一压紧机构包括杠杆式压紧缸和第一压紧螺钉，所述第一压紧螺钉和所述第一支撑钉对应设置。

进一步的，所述臂体的第一端的两侧均具有凸起，第二支撑件包括支撑底座和设置在支撑底座上的两个第二支撑钉，两个第二支撑钉分别对应支撑两个凸起，所述第二压紧机构的数目为两个，两个所述活动压板对应压紧所述臂体两侧的至少部分。

进一步的，所述第二压紧机构还包括设置于所述臂体一侧的旋转式压紧缸，所述活动压板连接于所述旋转式压紧缸的旋转轴，所述活动压板包括连接段、臂体压紧段和凸起压紧段，所述让位槽对应所述臂体压紧段设置。

进一步的，所述端部定位件包括端部底座和V型定位块，所述端部底座设置于所述桥板上，所述V型定位块设置于所述端部底座的上端，所述V型定位块对应所述臂体的第二端端部形成有V型槽。

进一步的，第三压紧机构包括直线式压紧缸和端部压板，所述端部压板连接于所述直线式压紧缸的驱动轴，用于与所述V型定位块配合沿轴向固定所述臂体。

进一步的，所述直线式压紧缸的驱动轴活动穿设所述端部底座，所述端部底座的侧面具有与所述端部压板对应的定位槽。

附图说明

图1为本申请实施例所涉及加工完成的的转向节上臂的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种转向节上臂复合加工夹具使用状态的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种转向节上臂复合加工夹具的结构示意图；

图4为本申请实施例相对于图3另一视角的结构示意图；

图5为本申请实施例所涉及的待加工毛坯的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

如图2所示，本申请实施例提供了一种转向节上臂复合加工夹具200，用于复合加工转向节上臂的毛坯100，其中，所述毛坯100包括臂体101，所述臂体101的第一端具有向外伸出的用于加工螺栓孔的凸起102，其第二端用于加工锥孔；

该转向节上臂复合加工夹具200包括桥板210、第一定位组件220、第二定位组件230、第三定位组件240和侧定位组件250。

其中，所述第一定位组件220包括第一支撑件221和第一压紧机构222，所述第一支撑件221的上端用于支撑所述臂体101，所述第一压紧机构222配合所述第一支撑件221夹紧所述臂体101。

在本实施例中，所述第一支撑件221包括竖直设置于所述桥板210上端的支撑杆2211和连接于所述支撑杆2211上端的第一支撑钉2212，所述第一支撑钉2212的支撑高度可调，作为一种优选的实施方式，第一支撑钉2212的下端螺纹连接在支撑杆2211上，第一支撑钉2212的上端用于支撑臂体101，通过第一支撑钉2212的可调转动，可以改变第一支撑钉2212上端的支撑高度。

所述第一压紧机构222包括杠杆式压紧缸2221和第一压紧螺钉2222，所述第一压紧螺钉2222和所述第一支撑钉2212对应设置。

杠杆式压紧缸2221通过杠杆式结构，通过缸体驱动杠杆摆动，将向上的伸出推力转化成杠杆对臂体101的下压力，便于压紧机构的安装，其中第一压紧螺钉2222连接在杠杆的端部。

其中，所述第二定位组件230包括第二支撑件231和第二压紧机构232，所述第二支撑件231的上端用于支撑所述凸起102，所述第二压紧机构232包括活动压板2322，所述活动压板2322和所述第二支撑件231配合压紧所述臂体101和凸起102，所述活动压板2322对应所述臂体101和所述凸起102的连接处形成有让位槽232a。

结合图1所示，在本申请对应的技术方案中，所述臂体101的第一端的两侧均具有凸起102，第二支撑件231包括支撑底座2312和设置在支撑底座2312上的两个第二支撑钉2313，两个第二支撑钉2313分别对应支撑两个凸起102，所述第二压紧机构232的数目为两个，两个所述活动压板2322对应压紧所述臂体101两侧的至少部分。

在本实施例中，所述第二压紧机构232还包括设置于所述臂体101一侧的旋转式压紧缸2321，所述活动压板2322连接于所述旋转式压紧缸2321的旋转轴，所述活动压板2322包括连接段a、臂体压紧段b和凸起压紧段c，所述让位槽232a对应所述臂体压紧段b设置。

所述第三定位组件240包括端部定位件241和第三压紧机构242，所述端部定位件241设置于所述臂体101的第二端的外端，所述第三压紧机构242配合所述端部定位件241沿臂体101轴向夹紧所述毛坯100。

具体的，所述端部定位件241包括端部底座2411和V型定位块2412，所述端部底座2411设置于所述桥板210上，所述V型定位块2412设置于所述端部底座2411的上端，所述V型定位块2412对应所述臂体101的第二端端部形成有V型槽241a。

第三压紧机构242包括直线式压紧缸2421和端部压板2422，所述端部压板2422连接于所述直线式压紧缸2421的驱动轴，用于与所述V型定位块2412配合沿轴向固定所述臂体101。

在本申请的实施例中，所述直线式压紧缸2421的驱动轴活动穿设所述端部底座2411，所述端部底座2411的侧面具有与所述端部压板2422对应的定位槽。

本实施例利用靠近锥孔一侧的的V型定位块2412、第一支撑钉2212、两个第二支撑钉2313对整个毛坯进行支撑，通过三种合适位置的夹紧定位形式，实现了依次状态满足整个加工工序的装夹形式。

侧定位组件250设置在臂体101的一侧，用于臂体101的侧定位，具体的，侧定位组件250包括安装在桥板上的侧定位杆251和安装在侧定位杆上端的定位螺钉252。

具体的，本申请实施例的装夹过程为：

1、调整第一支撑钉2212及杠杆式压紧缸2221至适当位置，将工件放入夹具，使毛坯的第二端靠紧V型定位块2412，两螺栓孔的下端毛坯面靠紧两个第二支撑钉2313。

2、通过机床程序使直线式压紧缸2421先工作，将工件横向压紧定位，使其端部靠近V型定位块2412，侧面靠近定位螺钉252，然后杠杆式压紧缸2221压紧工件。

3、通过机床程序使两个旋转式压紧缸2321工作，活动压板2322转动并压紧毛坯100。

4、启动加工程序，加工工件。

综上，上述转向节上臂复合加工夹具选用三种定位组件，只需一次装夹即可实现整个毛坯的加工，解决了现有加工过程中需要多次装夹导致加工效率低下，加工精度不稳定的问题，减少参与生产的操作设备及操作人员，同时，在此复合加工夹具上，由于让位槽的设置，可以采用背铣刀盘从凸起的外端进刀，加工螺栓孔的内端面，不再从锥孔处进入，其刀具短，解决了加长铣刀铣削两螺栓孔的内端面时因刀具振动而影响加工质量的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转向节上臂复合加工夹具，用于复合加工毛坯，所述毛坯包括臂体，所述臂体的第一端具有向外伸出的用于加工螺栓孔的凸起，其第二端用于加工锥孔；

其特征在于，包括桥板、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和侧定位组件；

所述第一定位组件包括第一支撑件和第一压紧机构，所述第一支撑件的上端用于支撑所述臂体，所述第一压紧机构配合所述第一支撑件夹紧所述臂体；

所述第二定位组件包括第二支撑件和第二压紧机构，所述第二支撑件的上端用于支撑所述凸起，所述第二压紧机构包括活动压板，所述活动压板和所述第二支撑件配合压紧所述臂体和凸起，所述活动压板对应所述臂体和所述凸起的连接处形成有让位槽；

所述第三定位组件包括端部定位件和第三压紧机构，所述端部定位件设置于所述臂体的第二端的外端，所述第三压紧机构配合所述端部定位件沿臂体轴向夹紧所述毛坯；

所述侧定位组件设置于所述臂体一侧，用于所述臂体的侧定位。

2.根据权利要求1所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述第一支撑件包括竖直设置于所述桥板上端的支撑杆和连接于所述支撑杆上端的第一支撑钉，所述第一支撑钉的支撑高度可调。

3.根据权利要求2所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述第一压紧机构包括杠杆式压紧缸和第一压紧螺钉，所述第一压紧螺钉和所述第一支撑钉对应设置。

4.根据权利要求3所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述臂体的第一端的两侧均具有凸起，第二支撑件包括支撑底座和设置在支撑底座上的两个第二支撑钉，两个第二支撑钉分别对应支撑两个凸起，所述第二压紧机构的数目为两个，两个所述活动压板对应压紧所述臂体两侧的至少部分。

5.根据权利要求4所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述第二压紧机构还包括设置于所述臂体一侧的旋转式压紧缸，所述活动压板连接于所述旋转式压紧缸的旋转轴，所述活动压板包括连接段、臂体压紧段和凸起压紧段，所述让位槽对应所述臂体压紧段设置。

6.根据权利要求4所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述端部定位件包括端部底座和V型定位块，所述端部底座设置于所述桥板上，所述V型定位块设置于所述端部底座的上端，所述V型定位块对应所述臂体的第二端端部形成有V型槽。

7.根据权利要求6所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，第三压紧机构包括直线式压紧缸和端部压板，所述端部压板连接于所述直线式压紧缸的驱动轴，用于与所述V型定位块配合沿轴向固定所述臂体。

8.根据权利要求7所述的转向节上臂复合加工夹具，其特征在于，所述直线式压紧缸的驱动轴活动穿设所述端部底座，所述端部底座的侧面具有与所述端部压板对应的定位槽。