CN221209471U - 一种外壳用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外壳用折弯装置，包括支撑架，还包括能够根据需要对原料板材两侧一次折弯两刀的折弯机构。本实用新型第一电机带动通过连接轴带动第一锥齿轮旋转从而通过第二锥齿轮带动齿杆旋转进而带动上方的圆柱凸轮和工作台旋转90度以便于对原料板材的另外两边进行弯折。

Description

一种外壳用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及充电桩外壳加工技术领域，特别是涉及一种外壳用折弯装置。

背景技术

充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车，充电桩的外壳在加工的过程中需要经过钣金折弯，使外壳成型，就需要使用折弯装置。

经检索公告号为CN218134197U的专利文件，该专利通过U形压块、第一折弯组件和第二折弯组件对原料板件进行两侧进行两次折弯，并通过两侧的扶正组件对原料板件进行校正，实现了装置具备对原料板一次折弯成型，加工高效，并且折弯加工无需人工辅助操作，安全省力的优点。

该专利文件对原料板件两侧进行折弯后需要人工改变原料板件的方向继续折弯另外两侧。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外壳用折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种外壳用折弯装置，包括支撑架，还包括能够根据需要对原料板材两侧一次折弯两刀的折弯机构；

所述折弯机构包括机箱，所述机箱位于所述支撑架两侧，所述机箱内固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第二液压缸伸缩部设置有第一折弯块，壳***于所述第一折弯块内部，且所述第一液压缸的伸缩部穿过所述第一折弯块并与所述壳体上端固定连接，所述壳体内部设置有用于对原料板材进行二次折弯的第二折弯块，所述第二折弯块通过转轴与所述壳体转动连接，且转轴圆心高于所述第二折弯块的圆心，所述第二折弯块两端固定有使所述第二折弯块复位的拉簧，两个所述机箱之间设置有用于旋转原料板材使其四边都能够被折弯的调节机构。

优选的：所述第一液压缸位于所述第一折弯块中间，所述第二液压缸分布在所述第一折弯块的四角，所述第一折弯块为倒G形结构，所述壳体为C形结构，且所述壳体后端面与所述第一折弯块的凸起平行，所述第二折弯块为3/4圆柱体。

优选的：第三液压缸与所述机箱固定连接且位于所述第二液压缸后方，所述第三液压缸的伸缩部设置有用于防止原料板材在折弯时翘起的压板，所述压板下方安装有增大摩擦力的橡胶块。

优选的：所述调节机构包括第一驱动组件，所述第一驱动组件位于所述支撑架一侧，连接轴的一端与第一驱动组件转动部固定连接，且所述连接轴的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过支撑其转动的空心轴转动连接在所述支撑架底部的底座上，所述第二锥齿轮内部开设有穿孔，且孔壁上竖直开设有齿牙。

优选的：所述第二锥齿轮的穿孔内活动有齿杆，且所述齿杆外侧竖直开设的齿牙与所述第二锥齿轮的孔壁内的齿牙相啮合，所述齿杆上端设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上方固定有工作台。

优选的：所述圆柱凸轮的断面处为正弦线型断面，所述工作台旋转90度为一次升降，所述圆柱凸轮上半部分与所述齿杆固定连接，所述齿杆活动在所述圆柱凸轮下半部分内部，且所述圆柱凸轮下半部分与所述支撑架内的隔板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：第一电机带动通过连接轴带动第一锥齿轮旋转从而通过第二锥齿轮带动齿杆旋转进而带动上方的圆柱凸轮和工作台旋转90度，以便于对原料板材的另外两边进行弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种外壳用折弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种外壳用折弯装置折弯机构的局部零件图；

图3是本实用新型所述一种外壳用折弯装置折弯机构的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种外壳用折弯装置的侧视图。

图5是本实用新型所述一种外壳用折弯装置的调节机构的局部零件图。

图6是本实用新型所述一种外壳用折弯装置第二锥齿轮和齿杆啮合部位的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、折弯机构；20、机箱；21、第一液压缸；22、第二液压缸；23、第一折弯块；24、壳体；25、第二折弯块；26、拉簧；27、第三液压缸；28、压板；3、调节机构；30、第一电机；31、连接轴；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、齿杆；35、圆柱凸轮；36、工作台；4、驱动机构；40、第二电机；41、丝杠；42、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种外壳用折弯装置，包括支撑架1，支撑架1一侧设置有提供移动功能的驱动机构4，还包括能够根据需要对原料板材两侧一次折弯两刀的折弯机构2。

在本实施例中：折弯机构2包括机箱20，机箱20与底座滑动在支撑架1两侧，机箱20内固定连接有第一液压缸21和第二液压缸22，第一液压缸21位于第一折弯块23中间，第二液压缸22伸缩部法兰连接有第一折弯块23，第二液压缸22分布在第一折弯块23的四角，壳体24位于第一折弯块23内部，且第一液压缸21的伸缩部穿过第一折弯块23并与壳体24上端通过法兰连接，第一折弯块23为倒G形结构，壳体24为C形结构，且壳体24后端面与第一折弯块23的凸起平行，第二折弯块25为3/4圆柱体，第二折弯块25通过转轴与壳体24转动连接，且转轴圆心高于第二折弯块25的圆心，第二折弯块25两端固定有使第二折弯块25复位的拉簧26，第三液压缸27与机箱20固定连接且位于第二液压缸22后方，第三液压缸27的伸缩部法兰连接有用于防止原料板材在折弯时翘起的压板28，压板28下方安装有增大摩擦力的橡胶块，机箱20之间设置有用于旋转原料板材使其四边都能够被折弯的调节机构3；当原料板件放好后，启动两侧机箱20内的第二液压缸22和第三液压缸27，压板28下压后压紧原料板件防止第一折弯块23折弯时原料板件翘起，第一折弯块23将伸出的原料板件压下，此时可根据需要继续启动第一液压缸21下压壳体24和第二折弯块25，使第二折弯块25转动对折弯的原料板件进行二次折弯，第一液压缸21带动第二折弯块25上升后，第二折弯块25在拉簧26的作用下复位。

在本实施例中：调节机构3包括第一驱动组件，第一驱动组件位于支撑架1一侧，连接轴31的一端与第一驱动组件转动部固定连接，且连接轴31的另一端设置有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32下方啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33通过支撑其转动的空心轴转动连接在支撑架1底部的底座上，第二锥齿轮33内部开设有穿孔，且孔壁上竖直开设有齿牙，第二锥齿轮33的穿孔内活动有齿杆34，且齿杆34外侧竖直开设的齿牙与第二锥齿轮33的孔壁内的齿牙相啮合，齿杆34上端设置有圆柱凸轮35，圆柱凸轮35上方固定有工作台36，圆柱凸轮35的断面处为正弦线型断面，工作台36旋转90度为一次升降，圆柱凸轮35上半部分与齿杆34固定连接，齿杆34活动在圆柱凸轮35下半部分内部，且圆柱凸轮35下半部分与支撑架1内的隔板固定连接；第一电机30通过连接轴31带动第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动与之啮合的第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮33带动啮合的齿杆34旋转，齿杆34带动与之固定的圆柱凸轮35的上半部分和工作台36旋转。

在本实施例中：驱动机构4包括第二电机40，第二电机40螺栓连接在机箱20的另一侧的底座上，第二电机40后方的转动部与丝杠41的一端通过联轴器连接，且丝杠41的另一段与底座上的挡板转动连接，滑块42固定在机箱20一侧，丝杠41与两个机箱20上的滑块42均螺纹连接，且两个滑块42的螺纹孔的螺纹方向相反；第二电机40驱动丝杠41旋转，由于滑块42螺纹孔的螺纹方向相反，丝杠41旋转使两个机箱20相对运动。

工作原理：当原料板件在工作台36上放好后，启动第二电机40带动丝杠41旋转使支撑架1两侧的机箱20相对移动，到机箱20到达适当位置后开启第一液压缸21、第三液压缸27和第二液压缸22，使第一折弯块23、壳体24、第二折弯块25、压板28同时下降，压板28首先压紧原料板件后，第一折弯块23将原料板件伸出工作台36的部分下压折弯，第二折弯块25下降一段距离后接触第一折弯块23内部的凸起，此时第二折弯块25绕轴旋转对折弯后的原料板件进行二次折弯，折弯后第一液压缸21、第三液压缸27和第二液压缸22带动第二折弯块25、压板28和第一折弯块23上升，第二折弯块25离开第一折弯块23内的凸起后在拉簧26的作用下复位，之后第二电机40带动丝杠41反转使机箱20远离支撑架1，此时启动第一电机30，第一电机30通过连接轴31带动第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动与之啮合的第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮33带动其孔内啮合的齿杆34旋转进而控制圆柱凸轮35的上半部分和工作台36旋转，齿杆34带动圆柱凸轮35的上半部分旋转90度使工作台36在上升的同时进行旋转使工作台36上的原料板件旋转90度从而对另外两侧进行弯折。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种外壳用折弯装置，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括能够根据需要对原料板材两侧一次折弯两刀的折弯机构(2)；

所述折弯机构(2)包括机箱(20)，所述机箱(20)位于所述支撑架(1)两侧，所述机箱(20)内固定连接有第一液压缸(21)和第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)伸缩部设置有第一折弯块(23)，壳体(24)位于所述第一折弯块(23)内部，且所述第一液压缸(21)的伸缩部穿过所述第一折弯块(23)并与所述壳体(24)上端固定连接，所述壳体(24)内部设置有用于对原料板材进行二次折弯的第二折弯块(25)，所述第二折弯块(25)通过转轴与所述壳体(24)转动连接，且转轴圆心高于所述第二折弯块(25)的圆心，所述第二折弯块(25)两端固定有使所述第二折弯块(25)复位的拉簧(26)，两个所述机箱(20)之间设置有用于旋转原料板材使其四边都能够被折弯的调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种外壳用折弯装置，其特征在于：所述第一液压缸(21)位于所述第一折弯块(23)中间，所述第二液压缸(22)分布在所述第一折弯块(23)的四角，所述第一折弯块(23)为倒G形结构，所述壳体(24)为C形结构，且所述壳体(24)后端面与所述第一折弯块(23)的凸起平行，所述第二折弯块(25)为3/4圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种外壳用折弯装置，其特征在于：第三液压缸(27)与所述机箱(20)固定连接且位于所述第二液压缸(22)后方，所述第三液压缸(27)的伸缩部设置有用于防止原料板材在折弯时翘起的压板(28)，所述压板(28)下方安装有增大摩擦力的橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种外壳用折弯装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一驱动组件，所述第一驱动组件位于所述支撑架(1)一侧，连接轴(31)的一端与第一驱动组件转动部固定连接，且所述连接轴(31)的另一端设置有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)下方啮合有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)通过支撑其转动的空心轴转动连接在所述支撑架(1)底部的底座上，所述第二锥齿轮(33)内部开设有穿孔，且孔壁上竖直开设有齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种外壳用折弯装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(33)的穿孔内活动有齿杆(34)，且所述齿杆(34)外侧竖直开设的齿牙与所述第二锥齿轮(33)的孔壁内的齿牙相啮合，所述齿杆(34)上端设置有圆柱凸轮(35)，所述圆柱凸轮(35)上方固定有工作台(36)。

6.根据权利要求5所述的一种外壳用折弯装置，其特征在于：所述圆柱凸轮(35)的断面处为正弦线型断面，所述工作台(36)旋转90度为一次升降，所述圆柱凸轮(35)上半部分与所述齿杆(34)固定连接，所述齿杆(34)活动在所述圆柱凸轮(35)下半部分内部，且所述圆柱凸轮(35)下半部分与所述支撑架(1)内的隔板固定连接。