CN221209273U - 一种空压机排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机排污装置，包括罐体。本实用新型通过设置移动螺柱，使得刮板和挡板进行移动，从而便于通过刮板对罐体内壁上粘附的油污刮下，从而便于对罐体内侧进行清理，且避免了油污堵塞排水管的现象，提高了装置清理的便捷性，通过设置第一密封板和第二密封板，使得挡板便于对罐体内侧和密封槽进行密封，从而避免在装置正常使用时，出现空气外溢的现象，提高了装置运行的稳定性，通过设置第一固定螺柱和第二固定螺柱，使得挡板便于与罐体进行连接，避免了挡板在装置运行时产生移动的现象，提高了装置运行的稳定性，解决了现有空压机排污装置其进行排污时，易堵塞排水管，导致空压机发生故障的问题。

Description

一种空压机排污装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种空压机排污装置。

背景技术

空压机俗称空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,按照空压机的工作性质可分为油质空压机和无油空压机。

但空压机在使用时，需要进行排污，现有的排污装置在压缩空气时，空压机内部的污染物除了污水以外还会有油污，但现有的排污方式，油污会附着在排水管上，长时间以后油污会将排水管堵塞，影响后续的排污效果，且易导致空压机发生故障。因此，需要对空压机排污装置进行设计改造，以解决现有空压机排污装置其进行排污时，易堵塞排水管，导致空压机发生故障的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种空压机排污装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机排污装置，包括罐体，所述罐体上侧固定连接有压缩装置，所述罐体内侧活动连接有移动螺柱，所述移动螺柱左侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆内侧开设有容纳槽，所述容纳槽和移动螺柱活动连接，所述移动杆外侧固定连接有刮板，所述移动杆左侧固定连接有第一密封板，所述第一密封板左侧固定连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有第二密封板，所述罐体内侧开设有密封槽，所述第二密封板和密封槽活动连接，所述罐体上侧固定连接有支撑板，所述支撑板内侧活动连接有转杆，所述转杆外侧活动连接有第一皮带，所述第一皮带前侧活动连接有第一固定螺柱，所述转杆外侧活动连接有第二皮带，所述第二皮带下侧活动连接有第二固定螺柱，所述挡板外侧固定连接有固定板，所述固定板表面开设有第一固定槽，所述第一固定槽和第一固定螺柱配合使用，所述固定板表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽和第二固定螺柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述罐体上侧固定连接有入水管，所述罐体下侧固定连接有排水管。

作为本实用新型优选的，所述入水管和排水管内侧均固定连接有阀门。

作为本实用新型优选的，所述罐体内侧固定连接有限位杆，所述限位杆和容纳槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述移动螺柱右侧固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述刮板左侧固定连接有刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动螺柱，使得刮板和挡板进行移动，从而便于通过刮板对罐体内壁上粘附的油污刮下，从而便于对罐体内侧进行清理，且避免了油污堵塞排水管的现象，提高了装置清理的便捷性，通过设置第一密封板和第二密封板，使得挡板便于对罐体内侧和密封槽进行密封，从而避免在装置正常使用时，出现空气外溢的现象，提高了装置运行的稳定性，通过设置第一固定螺柱和第二固定螺柱，使得挡板便于与罐体进行连接，避免了挡板在装置运行时产生移动的现象，提高了装置运行的稳定性，解决了现有空压机排污装置其进行排污时，易堵塞排水管，导致空压机发生故障的问题。

2、本实用新型通过入水管和排水管的设置，使得刮板将油污刮出罐体内侧后，可以注入水流对装置内侧进行进一步清理，提高了装置的清理效果。

3、本实用新型通过阀门的设置，使得入水管和排水管不使用时，可以通过关闭阀门对入水管和排水管进行密封，从而避免空气外溢，提高了装置运行时的稳定性。

4、本实用新型通过限位杆的设置，使得移动杆的活动范围被限制，避免在移动螺柱转动时，移动杆会被其带动进行转动，使得装置无法正常运行的现象，提高了装置在运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型局部示意图。

图中：1、罐体；2、压缩装置；3、移动螺柱；4、移动杆；5、容纳槽；6、刮板；7、第一密封板；8、挡板；9、第二密封板；10、密封槽；11、支撑板；12、转杆；13、第一皮带；14、第一固定螺柱；15、第二皮带；16、第二固定螺柱；17、固定板；18、第一固定槽；19、第二固定槽；20、入水管；21、排水管；22、阀门；23、限位杆；24、连接板；25、把手；26、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种空压机排污装置，包括罐体1，罐体1上侧固定连接有压缩装置2，压缩装置2包括有风机和排风管，排风管和罐体1连通，罐体1前后两侧均固定连接有万向轮，通过万向轮使得装置便于移动，罐体1内侧活动连接有移动螺柱3，移动螺柱3左侧螺纹连接有移动杆4，移动杆4内侧开设有容纳槽5，容纳槽5和移动螺柱3活动连接，移动螺柱3左侧固定连接有限制板，限制板和容纳槽5活动连接，通过限制板限制移动杆4的活动范围，移动杆4外侧固定连接有刮板6，移动杆4左侧固定连接有第一密封板7，第一密封板7左侧固定连接有挡板8，挡板8右侧固定连接有第二密封板9，罐体1内侧开设有密封槽10，第二密封板9和密封槽10活动连接，罐体1上侧固定连接有支撑板11，支撑板11内侧活动连接有转杆12，转杆12外侧活动连接有第一皮带13，第一皮带13前侧活动连接有第一固定螺柱14，转杆12外侧活动连接有第二皮带15，第二皮带15下侧活动连接有第二固定螺柱16，第一皮带13和第二皮带15内侧均活动连接有皮带轮，转杆12、第一固定螺柱14和第二固定螺柱16均与皮带轮固定连接，挡板8外侧固定连接有固定板17，固定板17表面开设有第一固定槽18，第一固定槽18和第一固定螺柱14配合使用，固定板17表面开设有第二固定槽19，第二固定槽19和第二固定螺柱16配合使用。

参考图1，罐体1上侧固定连接有入水管20，罐体1下侧固定连接有排水管21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过入水管20和排水管21的设置，使得刮板6将油污刮出罐体1内侧后，可以注入水流对装置内侧进行进一步清理，提高了装置的清理效果。

参考图1，入水管20和排水管21内侧均固定连接有阀门22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过阀门22的设置，使得入水管20和排水管21不使用时，可以通过关闭阀门22对入水管20和排水管21进行密封，从而避免空气外溢，提高了装置运行时的稳定性。

参考图1，罐体1内侧固定连接有限位杆23，限位杆23和容纳槽5活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位杆23的设置，使得移动杆4的活动范围被限制，避免在移动螺柱3转动时，移动杆4会被其带动进行转动，使得装置无法正常运行的现象，提高了装置在运行时的稳定性。

参考图3，移动螺柱3右侧固定连接有连接板24，连接板24右侧固定连接有把手25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板24和把手25的设置，使得移动螺柱3可以被把手25带动进行转动，从而使得在罐体1外侧即可转动移动螺柱3，提高了装置运行的稳定性。

参考图1，刮板6左侧固定连接有刷子26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刷子26的设置，使得刮板6移动时，可以通过刷子26对油污提前刷下，然后通过刮板6对余污刮下，从而便于提高装置的清理效果，提高了装置的清理质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动把手25，通过把手25带动连接板24转动，通过连接板24带动移动螺柱3转动，通过移动螺柱3带动移动杆4移动，使得移动螺柱3收纳至容纳槽5内侧，通过移动杆4带动刮板6和挡板8移动，通过挡板8带动第一密封板7***罐体1内侧，通过挡板8带动第二密封板9***密封槽10内侧，通过挡板8带动固定板17移动，然后转动转杆12，通过转杆12带动第一皮带13转动，通过第一皮带13带动第一固定螺柱14转动，通过转杆12带动第二皮带15转动，通过第二皮带15带动第二固定螺柱16转动，使得第一固定螺柱14和第二固定螺柱16拧入第一固定槽18和第二固定槽19内侧，然后启动压缩装置2，通过压缩装置2带动空气被吸入罐体1内侧即可，需要清理罐体1内侧时，再次转动转杆12，通过转杆12带动第一皮带13和第二皮带15反转，通过第一皮带13和第二皮带15带动第一固定螺柱14和第二固定螺柱16反转，通过第一固定螺柱14和第二固定螺柱16反转带动固定板17与其分离，然后转动把手25，通过把手25带动连接板24转动，通过连接板24带动移动螺柱3转动，通过移动螺柱3带动移动杆4移动，通过移动杆4带动刮板6移动，通过刮板6带动刷子26移动，通过刷子26和刮板6对罐体1内侧的油污进行刮动，使得油污被刮下，然后将刮下的油污从罐体1内侧取出，然后转动阀门22，使得入水管20和排水管21打开，然后将水流注入入水管20，然后将水流注入入水管20，使得水流通过入水管20进入罐体1内侧，通过水流对罐体1内侧清理完毕后，将水流从排水管21排出，清理完毕后，将阀门22关闭，将挡板8与罐体1进行连接，将第一密封板7和第二密封板9再次***罐体1和密封槽10内侧，将第一固定螺柱14和第二固定螺柱16与第一固定槽18和第二固定槽19进行连接即可。

综上所述：该空压机排污装置，通过设置移动螺柱3，使得刮板6和挡板8进行移动，从而便于通过刮板6对罐体1内壁上粘附的油污刮下，从而便于对罐体1内侧进行清理，且避免了油污堵塞排水管21的现象，提高了装置清理的便捷性，通过设置第一密封板7和第二密封板9，使得挡板8便于对罐体1内侧和密封槽10进行密封，从而避免在装置正常使用时，出现空气外溢的现象，提高了装置运行的稳定性，通过设置第一固定螺柱14和第二固定螺柱16，使得挡板8便于与罐体1进行连接，避免了挡板8在装置运行时产生移动的现象，提高了装置运行的稳定性，解决了现有空压机排污装置其进行排污时，易堵塞排水管21，导致空压机发生故障的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机排污装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上侧固定连接有压缩装置(2)，所述罐体(1)内侧活动连接有移动螺柱(3)，所述移动螺柱(3)左侧螺纹连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)内侧开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)和移动螺柱(3)活动连接，所述移动杆(4)外侧固定连接有刮板(6)，所述移动杆(4)左侧固定连接有第一密封板(7)，所述第一密封板(7)左侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)右侧固定连接有第二密封板(9)，所述罐体(1)内侧开设有密封槽(10)，所述第二密封板(9)和密封槽(10)活动连接，所述罐体(1)上侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)内侧活动连接有转杆(12)，所述转杆(12)外侧活动连接有第一皮带(13)，所述第一皮带(13)前侧活动连接有第一固定螺柱(14)，所述转杆(12)外侧活动连接有第二皮带(15)，所述第二皮带(15)下侧活动连接有第二固定螺柱(16)，所述挡板(8)外侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)表面开设有第一固定槽(18)，所述第一固定槽(18)和第一固定螺柱(14)配合使用，所述固定板(17)表面开设有第二固定槽(19)，所述第二固定槽(19)和第二固定螺柱(16)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种空压机排污装置，其特征在于：所述罐体(1)上侧固定连接有入水管(20)，所述罐体(1)下侧固定连接有排水管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机排污装置，其特征在于：所述入水管(20)和排水管(21)内侧均固定连接有阀门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机排污装置，其特征在于：所述罐体(1)内侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)和容纳槽(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空压机排污装置，其特征在于：所述移动螺柱(3)右侧固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)右侧固定连接有把手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种空压机排污装置，其特征在于：所述刮板(6)左侧固定连接有刷子(26)。