CN221207341U - 一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，包括回收箱和引风机，所述引风机的进气端安装的连接管与外部回转管式电炉的排烟管连接，所述引风机的出气端安装有进气管，且进气管的另一端与回收箱连通，所述回收箱的内部从左至右依次交错安装有挡板，所述挡板共设有三个，其中两个所述挡板的一端延伸至水池的液面下方，所述回收箱的内底面设置有水池，所述回收箱的内顶面吊装有喷淋管。本实用新型中，通过设置引风机，引风机的进气端与回转管式电炉的排烟管连接，引风机工作将废气引入回收箱内，并通过水降尘的方式进行处理，其中挡板的设置能够延长废气在回收箱内的时间，水降尘效果更加的理想，粉尘回收处理效果更好。

Description

一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及钴粉加工技术领域，尤其涉及一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置。

背景技术

钴粉又名细钴粉，超细钴粉，分子式：Co。呈灰色不规则状粉末，溶于酸，有磁性，在潮湿空气中易氧化，广泛用于航空、航天、电器、机械制造、化学和陶瓷工业，钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料，钴粉在制备过程中采用煅烧还原法采用不仅降低成本，减少污染，而且钴粉的纯度达99.9％。

现有的技术存在以下问题：

现有的钴粉加工用煅烧回转管式电炉在使用过程中排出的废气中含有大量的烟尘，而这些烟尘通常是不经过处理直接排入大气，排放的废气不仅会对大气造成污染，还会对作业人员的身体造成危害的问题。

我们为此，提出了一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，包括回收箱和引风机，所述引风机的进气端安装的连接管与外部回转管式电炉的排烟管连接，所述引风机的出气端安装有进气管，且进气管的另一端与回收箱连通，所述回收箱的内部从左至右依次交错安装有挡板，所述挡板共设有三个，其中两个所述挡板的一端延伸至水池的液面下方，所述回收箱的内底面设置有水池，所述回收箱的内顶面吊装有喷淋管，且喷淋管的表面固定安装有喷头，所述回收箱的顶面固定安装有水泵，且水泵的出水端安装有水管，并且水管的另一端通过三通与喷淋管连通，所述回收箱的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至水池内安装有转动柱，所述转动柱的表面焊接有连接杆，且连接杆的另一端安装有刮板。

优选的，所述回收箱的底面固定安装有排污管，且排污管的表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述回收箱的一侧表面固定安装有排气管，且排气管内安装有烟尘浓度检测仪。

优选的，所述回收箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与水泵、引风机、驱动电机、烟尘浓度检测仪和电磁阀电性连接。

优选的，所述刮板的长度与水池的长度相同，且刮板的表面与水池的内底面贴合。

优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在喷淋管的内顶面。

优选的，所述回收箱的底面焊接有支座，且支座设有多个，并且多个支座两两分布在回收箱的底面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置引风机，引风机的进气端与回转管式电炉的排烟管连接，引风机工作将废气引入回收箱内，并通过水降尘的方式进行处理，其中挡板的设置能够延长废气在回收箱内的时间，水降尘效果更加的理想，粉尘回收处理效果更好。

2、本实用新型中通过设置刮板，驱动电机驱动转动柱旋转，转动柱旋转带动刮板旋转，能够对水池内底面沉淀的污秽物进行刮除，从而使得排污更加的彻底干净，实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置的结构示意图；

图2为转动柱、连接杆和刮板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置的主视图。

图例说明：

1、回收箱；2、引风机；3、水泵；4、连接管；5、进气管；6、挡板；7、水管；8、喷淋管；9、喷头；10、水池；11、驱动电机；12、转动柱；13、连接杆；14、刮板；15、排污管；16、支座；17、控制面板；18、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，包括回收箱1和引风机2，引风机2的进气端安装的连接管4与外部回转管式电炉的排烟管连接，引风机2的出气端安装有进气管5，且进气管5的另一端与回收箱1连通，回收箱1的内部从左至右依次交错安装有挡板6，挡板6共设有三个，其中两个挡板6的一端延伸至水池10的液面下方，回收箱1的内底面设置有水池10，回收箱1的内顶面吊装有喷淋管8，且喷淋管8的表面固定安装有喷头9，回收箱1的顶面固定安装有水泵3，且水泵3的出水端安装有水管7，并且水管7的另一端通过三通与喷淋管8连通，引风机2的进气端与回转管式电炉的排烟管连接，引风机2工作将废气引入回收箱1内，并通过水降尘的方式进行处理，其中挡板6的设置能够延长废气在回收箱1内的时间，水降尘效果更加的理想，粉尘回收处理效果更好，水降尘的工作原理为：水泵3接通水源，将水从喷淋管8表面的喷头9内喷出，并将水喷洒在流动的废气上，废气与水接触达到水降尘的目的，降尘后的空气最终从排气管18排出即可，回收箱1的一侧表面固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端延伸至水池10内安装有转动柱12，转动柱12的表面焊接有连接杆13，且连接杆13的另一端安装有刮板14，驱动电机11驱动转动柱12旋转，转动柱12旋转带动刮板14旋转，能够对水池10内底面沉淀的污秽物进行刮除，从而使得排污更加的彻底干净，实用性强，值得推广。

本实施方案中：回收箱1的底面固定安装有排污管15，且排污管15的表面固定安装有电磁阀。

具体的，起到控制排污管15开合的作用。

本实施方案中：回收箱1的一侧表面固定安装有排气管18，且排气管18内安装有烟尘浓度检测仪。

具体的，能够对净化水降尘处理后的空气进行检测。

本实施方案中：回收箱1的外壁固定安装有控制面板17，且控制面板17通过导线与水泵3、引风机2、驱动电机11、烟尘浓度检测仪和电磁阀电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：刮板14的长度与水池10的长度相同，且刮板14的表面与水池10的内底面贴合。

具体的，提高对水池10内底面污秽物的刮除效果和效率。

本实施方案中：喷头9设有多个，且多个喷头9环形阵列分布在喷淋管8的内顶面。

具体的，提高水降尘效果和效率。

本实施方案中：回收箱1的底面焊接有支座16，且支座16设有多个，并且多个支座16两两分布在回收箱1的底面两侧。

具体的，进一步提高回收箱1的稳定性，工作过程中不易晃动。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，引风机2的进气端与回转管式电炉的排烟管连接，引风机2工作将废气引入回收箱1内，并通过水降尘的方式进行处理，其中挡板6的设置能够延长废气在回收箱1内的时间，水降尘效果更加的理想，粉尘回收处理效果更好，水降尘的工作原理为：水泵3接通水源，将水从喷淋管8表面的喷头9内喷出，并将水喷洒在流动的废气上，废气与水接触达到水降尘的目的，降尘后的空气最终从排气管18排出即可，其次驱动电机11驱动转动柱12旋转，转动柱12旋转带动刮板14旋转，能够对水池10内底面沉淀的污秽物进行刮除，从而使得排污更加的彻底干净，实用性强，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，包括回收箱(1)和引风机(2)，其特征在于，所述引风机(2)的进气端安装的连接管(4)与外部回转管式电炉的排烟管连接，所述引风机(2)的出气端安装有进气管(5)，且进气管(5)的另一端与回收箱(1)连通，所述回收箱(1)的内部从左至右依次交错安装有挡板(6)，所述挡板(6)共设有三个，其中两个所述挡板(6)的一端延伸至水池(10)的液面下方，所述回收箱(1)的内底面设置有水池(10)，所述回收箱(1)的内顶面吊装有喷淋管(8)，且喷淋管(8)的表面固定安装有喷头(9)，所述回收箱(1)的顶面固定安装有水泵(3)，且水泵(3)的出水端安装有水管(7)，并且水管(7)的另一端通过三通与喷淋管(8)连通，所述回收箱(1)的一侧表面固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端延伸至水池(10)内安装有转动柱(12)，所述转动柱(12)的表面焊接有连接杆(13)，且连接杆(13)的另一端安装有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的底面固定安装有排污管(15)，且排污管(15)的表面固定安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的一侧表面固定安装有排气管(18)，且排气管(18)内安装有烟尘浓度检测仪。

4.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的外壁固定安装有控制面板(17)，且控制面板(17)通过导线与水泵(3)、引风机(2)、驱动电机(11)、烟尘浓度检测仪和电磁阀电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述刮板(14)的长度与水池(10)的长度相同，且刮板(14)的表面与水池(10)的内底面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述喷头(9)设有多个，且多个喷头(9)环形阵列分布在喷淋管(8)的内顶面。

7.根据权利要求1所述的一种钴粉原料煅烧粉尘回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的底面焊接有支座(16)，且支座(16)设有多个，并且多个支座(16)两两分布在回收箱(1)的底面两侧。