CN221205043U - 一种投料盒及自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体公开了一种投料盒及自动炒菜机，盒体、隔板、若干底盖和若干驱动组件，隔板将盒体的内腔分隔出若干投料腔，投料腔的顶端具有加料口，投料腔的底端具有投料口，可通过若干投料腔存储多种食材；若干投料腔沿盒体的周向排布，能够有效降低对锅盖的空间占用，便于和锅盖集成；若干驱动组件与若干底盖一一对应地传动连接，且能驱动若干底盖将若干投料腔的投料口一一对应地打开或关闭，如此可实现对各个投料腔的投料口的开启时机的单独控制，进而可实现对各个投料腔投放食材的顺序进行控制，并且各个投料腔投放食材的顺序互不影响，操作简单便捷。

Description

一种投料盒及自动炒菜机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种投料盒及自动炒菜机。

背景技术

自动炒菜机是一种可以实现自动化烹饪的智能化烹饪器具，为人们的生活带来极大的便利。自动炒菜机一般包括锅体、搅拌机构、电机、锅盖以及投料盒，锅盖盖合在锅体上，搅拌机构设置于锅盖，搅拌机构采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的。投料盒设置于锅盖，且用于在烹饪过程中，依据预定步骤将其内部存储的食材投放至锅体内，实现食材的自动加入。

为了实现多种食材能够在烹饪过程中依序加入锅体内，现有技术中通常将多个投料盒设置为一排，但这会导致尺寸过长而难以和锅盖集成，使用不便。

对此，现有技术中还提供另一种投料盒，该投料盒包括盒体，以及设置于盒体内可转动的隔板，隔板由电机驱动，隔板和盒体的内壁共同围设成多个投料腔，多个投料腔沿隔板的转动中心均匀分布，盒体上设置有一个出料口，且当隔板转动时，各个投料腔的位置发生变化，且各个投料腔能够依次从出料口上方经过，当投料腔经过出料口上方时，投料腔内的食材能够在自身重力的作用下通过出料口进入锅体内，如此可实现多种食材的依次加入，且多个投料腔沿隔板的转动中心均匀分布能够减少对锅盖的空间占用，便于和锅盖集成。但是，由于各个投料腔经过开口的顺序是特定的，而食材的投放顺序也是有要求的，因此，投料腔经过开口的顺序和食材的投放顺序必须严格匹配，导致操作难度较高。

因此，亟需一种投料盒以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种投料盒及自动炒菜机，能够实现多种食材的依序投放，并便于和锅盖集成，且操作简单。

一方面，本实用新型提供一种投料盒，该投料盒包括：

盒体，具有内腔，与所述内腔连通的上开口，以及与所述内腔连通的下开口；

隔板，设置于所述内腔中，且所述隔板与所述盒体连接，所述隔板将所述内腔分隔出若干投料腔，若干所述投料腔沿所述盒体的周向排布，所述投料腔的顶端具有加料口，所述投料腔的底端具有投料口，所述加料口与所述上开口连通，所述投料口与所述下开口连通；

若干底盖，所述底盖与所述盒体活动连接，若干所述底盖与若干所述投料腔一一对应设置，且所述底盖用于将对应的所述投料腔的所述投料口打开或关闭；

若干驱动组件，若干所述驱动组件与若干所述底盖一一对应地传动连接，且所述驱动组件用于驱动对应的所述底盖相对所述盒体运动，以将所述投料口打开或关闭。

作为投料盒的优选技术方案，所述隔板将所述内腔分隔出两个所述投料腔，且所述隔板还将所述内腔分隔出安装腔，所述投料盒包括两个所述底盖以及两个所述驱动组件，两个所述驱动组件均设置于所述安装腔内。

作为投料盒的优选技术方案，所述安装腔的腔壁设置有加强筋。

作为投料盒的优选技术方案，所述底盖通过转轴与所述盒体转动连接。

作为投料盒的优选技术方案，所述转轴与所述盒体转动连接，所述底盖设置有通孔，所述转轴穿设于所述通孔，所述转轴的截面和所述通孔的截面均呈D字形，所述转轴的截面垂直于所述转轴的轴向，所述通孔的截面垂直于所述通孔的中心线方向。

作为投料盒的优选技术方案，所述驱动组件包括电机和传动组件，所述电机安装于所述盒体，所述电机通过所述传动组件与所述转轴传动连接。

作为投料盒的优选技术方案，所述传动组件包括固定于所述电机的第一斜齿轮和固定于所述转轴的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合。

本实用新型提供的投料盒至少具备以下有益效果：

该投料盒包括盒体、隔板、若干底盖和若干驱动组件。其中，盒体具有内腔，与内腔连通的上开口，以及与内腔连通的下开口。隔板设置于内腔中，且隔板与盒体连接，隔板将内腔分隔出若干投料腔，若干投料腔沿盒体的周向排布，投料腔的顶端具有加料口，投料腔的底端具有投料口，加料口与上开口连通，投料口与下开口连通；若干底盖均与盒体活动连接，若干底盖与若干投料腔一一对应设置，且底盖用于将对应的投料腔的投料口打开或关闭；若干驱动组件与若干底盖一一对应地传动连接，且驱动组件用于驱动对应的底盖相对盒体运动，以将投料口打开或关闭。本实施例提供的投料盒，具有若干投料腔，从而可通过若干投料腔存储多种食材；通过使若干投料腔沿盒体的周向排布，能够有效降低对锅盖的空间占用，便于和锅盖集成；每个投料腔的投料口设置由单独的驱动机构控制的底盖，能够实现对各个投料腔的投料口的开启时机的单独控制，进而可实现对各个投料腔投放食材的顺序进行控制，并且各个投料腔投放食材的顺序互不影响，操作简单便捷。

另一方面，本实用新型提供一种自动炒菜机，包括上述任一方案中的投料盒，所述自动炒菜机还包括锅体，用于盖合所述锅体的锅盖，以及设置于所述锅盖的搅拌机构，所述锅盖设置有沿竖直方向延伸的插孔，所述盒体插接于所述插孔。

作为自动炒菜机的优选技术方案，所述盒体的外周面凸设有凸缘，所述凸缘沿竖直方向抵接于所述插孔的上边缘。

作为自动炒菜机的优选技术方案，所述盒体的截面和所述插孔的截面均呈D字形，所述盒体的截面和所述插孔的截面均垂直于竖直方向。

本实用新型提供的自动炒菜机至少具备以下有益效果：

该自动炒菜机包括上述投料盒、锅体、锅盖和搅拌机构，锅盖体用于盖合于锅体，搅拌机构设置于锅盖，锅盖设置有沿竖直方向延伸的插孔，投料盒的盒体插接于插孔。投料盒的若干投料腔能够存放多种食材，并可在烹饪过程中，依序加入至锅体内，且各个投料腔投放食材的时机能够单独控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动炒菜机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中自动炒菜机的分解视图；

图3为本实用新型实施例中投料盒的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例中投料盒的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例中投料盒的局部结构示意图一；

图6为本实用新型实施例中投料盒的局部结构示意图二；

图7为本实用新型实施例中投料盒的剖视图。

图中：

100、锅体；200、锅盖；201、插孔；300、搅拌铲；400、投料盒；

1、盒体；11、上开口；12、下开口；13、投料腔；14、加料口；15、投料口；16、凸缘；17、安装腔；

2、隔板；

3、底盖；31、通孔；

4、转轴；

5、驱动组件；51、电机；52、第一斜齿轮；53、第二斜齿轮；

6、顶盖；61、把手；

7、加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种自动炒菜机，该自动炒菜机可以为自加热自动炒菜机、明火自动炒菜机等。其中，本实施例中以明火自动炒菜机为例进行说明。明火自动炒菜可以放在灶具上进行明火加热，明火自动炒菜机具有省时、省力、不粘、不糊、不溢锅、自动密封保鲜、菜肴营养美味等功能，既保持了食材的传统工艺及色泽，又使炒制的食材鲜嫩味美，营养丰富。本公开实施例提供的明火自动炒菜机可以实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等。

请参照图1和图2，该自动炒菜机包括锅体100、锅盖200和搅拌机构。其中，锅盖200用于盖合于锅体100，搅拌机构设置于锅盖200。在使用明火自动炒菜机时，将锅盖200盖合于锅体100，搅拌机构采用搅拌的方式翻炒食材以达到烹饪的目的，这样可以避免食材长时间在同一加热区域内加热，能确保食材受热均匀。

其中，搅拌机构包括安装于锅盖200的电机51，以及与电机51传动连接的搅拌铲300，通过电机51带动搅拌铲300转动，以实现对锅体100内食材的自动翻炒。

该明火自动炒菜机还包括投料盒400，锅盖200设置有沿竖直方向延伸的插孔201，投料盒400插接于插孔201。加料盒用于存储需要再烹饪过程中添加的食材，该食材可以为配料或佐料，可以根据设定的时间，在时间到达后自动打开，食材在自身重力的作用下自动加入到锅体100内，从而无需打开锅盖200，以实现自动烹饪。

为了实现多种食材能够在烹饪过程中依序加入锅体内，并减少对投料盒所占据的锅盖的空间，现有技术中提供一种投料盒，该投料盒包括盒体，以及设置于盒体内可转动的隔板，隔板由电机驱动，隔板和盒体的内壁共同围设成多个投料腔，多个投料腔沿隔板的转动中心均匀分布，盒体上设置有一个出料口，且当隔板转动时，各个投料腔的位置发生变化，且各个投料腔能够依次从出料口上方经过，当投料腔经过出料口上方时，投料腔内的食材能够在自身重力的作用下通过出料口进入锅体内，如此可实现多种食材的依次加入，且多个投料腔沿隔板的转动中心均匀分布能够减少对锅盖的空间占用，便于和锅盖集成。但是，由于各个投料腔经过开口的顺序是特定的，而食材的投放顺序也是有要求的，因此，投料腔经过开口的顺序和食材的投放顺序必须严格匹配，导致操作难度较高。

对此，本实施例还提供一种投料盒，该投料盒400能够实现多种食材的依序投放，并便于和锅盖200集成，且操作简单。

具体地，请参照图3至图7，该投料盒400包括盒体1、隔板2、若干底盖3和若干驱动组件5。其中，盒体1具有内腔，与内腔连通的上开口11，以及与内腔连通的下开口12。隔板2设置于内腔中，且隔板2与盒体1连接，隔板2将内腔分隔出若干投料腔13，若干投料腔13沿盒体1的周向排布，投料腔13的顶端具有加料口14，投料腔13的底端具有投料口15，加料口14与上开口11连通，投料口15与下开口12连通；若干底盖3均与盒体1活动连接，若干底盖3与若干投料腔13一一对应设置，且底盖3用于将对应的投料腔13的投料口15打开或关闭；若干驱动组件5与若干底盖3一一对应地传动连接，且驱动组件5用于驱动对应的底盖3相对盒体1运动，以将投料口15打开或关闭。本实施例提供的投料盒400，具有若干投料腔13，从而可通过若干投料腔13存储多种食材；通过使若干投料腔13沿盒体1的周向排布，能够有效降低对锅盖200的空间占用，便于和锅盖200集成；每个投料腔13的投料口15设置由单独的驱动机构控制的底盖3，能够实现对各个投料腔13的投料口15的开启时机的单独控制，进而可实现对各个投料腔13投放食材的顺序进行控制，并且各个投料腔13投放食材的顺序互不影响，操作简单便捷。

可选地，请参照图7，投料盒400还包括顶盖6，顶盖6用于将上开口11打开或关闭，顶盖6的上表面凸设有把手61。具体地，本实施例中，顶盖6和盒体1的上开口11盖合在一起，通过把手61对顶盖6进行插拔操作就可将上开口11打开或关闭，当上开口11打开后，可向通过各个加料口14向各个投料腔13将加入食材，操作简单。在其他的实施例中，也可以使顶盖6和盒体1螺纹配合。

其中，投料腔13、底盖3和驱动机构的数量三者一一对应。本实施例中，示例性地给出了投料腔13、底盖3和驱动机构的数量均为两个的方案。在其他的实施例中，投料腔13、底盖3和驱动机构的数量还可以为三个及以上。

可选地，请参照图4和图7，本实施例中，隔板2不仅将内腔分隔出两个投料腔13，隔板2还将内腔分隔出安装腔17，两个驱动组件5均设置于安装腔17内。如此可使得驱动组件5与盒体1集成在一起，且可通过安装腔17对驱动组件5进行防护。优选地，安装腔17的腔壁设置有加强筋7，如此可保证安装腔17的腔壁具有较高的强度，进而保证对驱动组件5的支撑强度。

请参照图3和图4，本实施例中，底盖3通过转轴4与盒体1转动连接，结构简单。在其他的实施例中，也可以使底盖3和盒体1滑动连接。

具体地，转轴4与盒体1转动连接，底盖3设置有通孔31，转轴4穿设于通孔31，转轴4的截面和通孔31的截面均呈D字形，转轴4的截面垂直于转轴4的轴向，通孔31的截面垂直于通孔31的中心线方向。通过使转轴4的截面和通孔31的截面均呈D字形，当转轴4和通孔31配合时，能够避免两者相对转动，进而可通过转轴4带动底盖3同步转动。在其他的实施例中，也可以使转轴4和底盖3一体设置，转轴4与盒体1转动配合；或者，将转轴4固定于盒体1，底盖3和转轴4转动配合。

可选地，请参照图5至图7，本实施例中，驱动组件5包括电机51和传动组件，电机51安装于盒体1，电机51通过传动组件与转轴4传动连接。可以理解的是，电机51可以正转也可以反转，电机51通过传动组件带动转轴4转动，进而可带动底盖3将投料口15打开或关闭。在其他的实施例中，驱动组件5还可包括气缸，气缸的缸体与盒体1枢接，气缸的活塞杆与底盖3枢接，通过气缸的活塞杆伸缩同样能够实现底盖3将投料口15的打开或关闭。

具体地，传动组件包括固定于电机51的第一斜齿轮52和固定于转轴4的第二斜齿轮53，第一斜齿轮52和第二斜齿轮53啮合。电机51带动第一斜齿轮52同步转动，第一斜齿轮52带动第二斜齿轮53同步转动，第二斜齿轮53带动转轴4和底盖3同步转动，以实现投料口15的打开或关闭。在其他的实施例中，还可以使驱动组件5包括安装于电机51的输出轴的第一带轮，安装于转轴4的第二带轮，以及连接第一带轮和第二带轮的传动带，电机51带动第一带轮同步转动，第一带轮通过传动带带动第二带轮同步转动，第二带轮带动转轴4和底盖3同步转动，同样能够实现投料口15的打开或关闭。

可选地，请参照图3，盒体1的外周面凸设有凸缘16，凸缘16沿竖直方向抵接于插孔201的上边缘。如此设置，当盒体1***插孔201后，通过凸缘16和锅盖200沿竖直方向抵接，可保证投料盒400与锅盖200的相对位置稳定。优选地，插孔201的截面呈D字形，盒体1的截面呈D字形，盒体1的截面和插孔201的截面均垂直于竖直方向。如此设置，使得盒体1***插孔201后，无法相对锅盖200转动，进而保证投料盒400和锅盖200的相对位置能够保持稳定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种投料盒，其特征在于，包括：

盒体(1)，具有内腔，与所述内腔连通的上开口(11)，以及与所述内腔连通的下开口(12)；

隔板(2)，设置于所述内腔中，且所述隔板(2)与所述盒体(1)连接，所述隔板(2)将所述内腔分隔出若干投料腔(13)，若干所述投料腔(13)沿所述盒体(1)的周向排布，所述投料腔(13)的顶端具有加料口(14)，所述投料腔(13)的底端具有投料口(15)，所述加料口(14)与所述上开口(11)连通，所述投料口(15)与所述下开口(12)连通；

若干底盖(3)，所述底盖(3)与所述盒体(1)活动连接，若干所述底盖(3)与若干所述投料腔(13)一一对应设置，且所述底盖(3)用于将对应的所述投料腔(13)的所述投料口(15)打开或关闭；

若干驱动组件(5)，若干所述驱动组件(5)与若干所述底盖(3)一一对应地传动连接，且所述驱动组件(5)用于驱动对应的所述底盖(3)相对所述盒体(1)运动，以将所述投料口(15)打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的投料盒，其特征在于，所述隔板(2)将所述内腔分隔出两个所述投料腔(13)，且所述隔板(2)还将所述内腔分隔出安装腔(17)，所述投料盒包括两个所述底盖(3)以及两个所述驱动组件(5)，两个所述驱动组件(5)均设置于所述安装腔(17)内。

3.根据权利要求2所述的投料盒，其特征在于，所述安装腔(17)的腔壁设置有加强筋(7)。

4.根据权利要求1所述的投料盒，其特征在于，所述底盖(3)通过转轴(4)与所述盒体(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的投料盒，其特征在于，所述转轴(4)与所述盒体(1)转动连接，所述底盖(3)设置有通孔(31)，所述转轴(4)穿设于所述通孔(31)，所述转轴(4)的截面和所述通孔(31)的截面均呈D字形，所述转轴(4)的截面垂直于所述转轴(4)的轴向，所述通孔(31)的截面垂直于所述通孔(31)的中心线方向。

6.根据权利要求5所述的投料盒，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)和传动组件，所述电机(51)安装于所述盒体(1)，所述电机(51)通过所述传动组件与所述转轴(4)传动连接。

7.根据权利要求6所述的投料盒，其特征在于，所述传动组件包括固定于所述电机(51)的第一斜齿轮(52)和固定于所述转轴(4)的第二斜齿轮(53)，所述第一斜齿轮(52)和所述第二斜齿轮(53)啮合。

8.一种自动炒菜机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的投料盒，所述自动炒菜机还包括锅体(100)，用于盖合所述锅体(100)的锅盖(200)，以及设置于所述锅盖(200)的搅拌机构，所述锅盖(200)设置有沿竖直方向延伸的插孔(201)，所述盒体(1)插接于所述插孔(201)。

9.根据权利要求8所述的自动炒菜机，其特征在于，所述盒体(1)的外周面凸设有凸缘(16)，所述凸缘(16)沿竖直方向抵接于所述插孔(201)的上边缘。

10.根据权利要求8所述的自动炒菜机，其特征在于，所述盒体(1)的截面和所述插孔(201)的截面均呈D字形，所述盒体(1)的截面和所述插孔(201)的截面均垂直于竖直方向。