CN221199875U - 一种用于开关通断的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开关通断的检测设备，包括工作台以及设置在工作台上的工件座、压紧组件、测试组件、连接组件和两组通断组件，工件座用于放置开关，利用压紧组件将开关固定在工件座上，测试组件模拟开关的按压程度，开关的线束与连接组件连接，连接组件与两组通断组件连接，两组通断组件分别与两组检测机构连接，利用通断组件选择性接入检测机构；本实用新型结构简单，在驱动块上设置多级按压部，与接近开关配合，通过监测电流，实现开关打开位置的确定，进而实现对开关有效性的检测。采用线夹子与开关导线进行连接，结构简单，操作方便。采用两组通断组件，将开关选择性接入对应的检测机构，一次检测，实现多种检测，提高检测效率。

Description

一种用于开关通断的检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测领域，特别涉及一种用于开关通断的检测设备。

背景技术

开关在家庭、办公等建筑装饰装修中广泛使用的产品，列入我国强制性产品认证目录，属于产品质量重点监控之一。

开关，其具有两路回路，即一回路处于常闭状态，另一回路处于常开状态；当开关按压后，改变状态；即原本常闭状态改为打开状态；原本常开状态改为关闭状态。因此，在出厂前，需要对开关的通断情况进行检测。

而传统的检测方法为将开关与检测设备连接，通过人工按压的方式模拟使用场景，但是因每个工人按压距离及角度均有所偏差，最终的检测结果也有所出入。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于开关通断的检测设备，包括工作台以及设置在所述工作台上的工件座、压紧组件、测试组件、连接组件和两组通断组件，所述工件座用于放置开关，利用所述压紧组件将开关固定在所述工件座上，所述测试组件模拟开关的按压程度，所述开关的线束与所述连接组件连接，所述连接组件与两组所述通断组件连接，两组所述通断组件分别与两组检测机构连接，利用通断组件选择性接入所述检测机构；

所述测试组件包括驱动块、导轨、滑块和第一气缸，所述导轨设置在所述工作台上，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述驱动块安装在所述滑块上，利用所述第一气缸控制所述驱动块水平移动，所述驱动块上顺次设置高度逐渐降低的按压部，且相邻所述按压部之间通过斜面连接。

进一步地，所述测试组件还包括安装板、接近开关和感应板，所述感应板安装在所述滑块上，所述安装板设置在所述工作台上，所述安装板上设置两条平行的安装槽，所述接近开关可调节的安装在所述安装槽内，利用所述接近开关和所述感应板感应当前测量挡位；所述接近开关数量与所述按压部数量相对应。

进一步地，所述工件座包括工件底座，所述工件座上凸设后基准部和侧基准部，所述侧基准部分设在所述后基准部的两侧，利用所述后基准部和所述侧基准部形成放置工件的定位区。

进一步地，所述压紧组件包括第一立架、移动块、第二气缸和压块，所述第一立架安装在所述工作台上，所述移动块竖向滑动设置在所述第一立架上，所述压块安装在所述移动块上，利用所述第二气缸驱动所述移动块以带动所述压块向下移动；所述压块的两侧向下延伸设置压紧部。

进一步地，所述压紧组件包括两根第一导杆、第一端板和弹簧，所述移动块上设置两根导孔，所述第一导杆滑动设置在所述导孔内，所述第一端板设置在所述第一导杆的端部，所述弹簧套设在所述第一导杆上，所述弹簧的两端作用于所述移动块和下方的所述第一端板上，所述压块安装在下方的所述第一端板上。

进一步地，所述第一立架包括两根第二导杆和第二端板，所述第二导杆平行安装在所述工作台上，所述第二端板安装在所述第二导杆的上端，所述移动块滑动设置在所述第二导杆上。

进一步地，所述连接组件为线夹子。

进一步地，所述通断组件包括立柱、调节块、锁紧螺丝、第三气缸、触针、触针座和触块，所述触块连接所述检测机构，所述立柱固定在所述工作台上，所述调节块滑动设置在所述立柱上，利用所述锁紧螺丝将所述调节块与所述立柱锁紧固定，所述第三气缸设置在所述调节块上，所述触针通过所述触针座安装在所述第三气缸上，利用所述第三气缸带动所述触针与所述触块接触或分离，所述触针与所述连接组件电连接。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，在驱动块上设置多级按压部，与接近开关配合，通过监测电流，实现开关打开位置的确定，进而实现对开关有效性的检测。采用线夹子与开关导线进行连接，结构简单，操作方便。采用两组通断组件，将开关选择性接入对应的检测机构，一次检测，实现耐压和打开位置检测，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于开关通断的检测设备的立体结构示意图；

图2为图的另一视角的立体结构示意图；

图3为工件座、压紧组件、测试组件的配合示意图；

图4为通断组件的立体结构示意图；

图5为驱动块的立体结构示意图；

附图标记如下：

1、工作台，2、工件座，3、压紧组件，4、测试组件，5、连接组件，6、通断组件，21、工件底座，22、后基准部，23、侧基准部，31、第一立架，32、移动块，33、第二气缸，34、压块，35、第一导杆，36、第一端板，37、弹簧，311、第二导杆，312、第二端板，341、压紧部，41、驱动块，42、导轨，43、滑块，44、第一气缸，45、安装板，46、接近开关，47、感应板，411、按压部，412、斜面，451、安装槽，61、立柱，62、调节块，63、锁紧螺丝，64、第三气缸，65、触针，66、触针座，67、触块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于开关通断的检测设备，如图1-图5所示，包括工作台1以及设置在工作台1上的工件座2、压紧组件3、测试组件4、连接组件5和两组通断组件6，工件座2用于放置开关，利用压紧组件3将开关固定在工件座2上，测试组件4模拟开关的按压程度，进而测量出开关的打开位置。开关的线束与连接组件5连接，连接组件5与两组通断组件6连接，两组通断组件6分别与两组检测机构(未示出)连接，利用通断组件6选择性接入检测机构。

测试组件4包括驱动块41、导轨42、滑块43和第一气缸44，导轨42设置在工作台1上，滑块43滑动设置在导轨42上，驱动块41安装在滑块42上，第一气缸44固定安装在工作台1上，其输出端与滑块43连接，通过第一气缸44控制驱动块41水平往复移动，驱动块41上顺次设置高度逐渐降低的按压部411，且相邻按压部411之间通过斜面412连接。在本实施例中，按压部411设置4个；当驱动块41向左移动时，通过按压部411控制开关逐步向下压，即从常闭位置向打开位置控制，通过检测机构进行通断路检测，进而判断开关是否合格。

在上述实施例中，如图1-图5所示，测试组件4还包括安装板45、接近开关46和感应板47，感应板47安装在滑块43上，安装板45设置在工作台1上，安装板45上设置两条平行的安装槽451，接近开关46可调节的安装在安装槽451内，利用接近开关46和感应板47感应当前测量挡位；即开关下压程度。接近开关46数量与按压部411数量相对应。通过上下平行设置的安装槽451，可使得接近开关46上下错位安装，避免安装时相邻接近开关46相互影响，造成接近开关46无法准确安装到位。

在一实施例中，如图1-图5所示，工件座2包括工件底座21，工件座21上凸设后基准部22和侧基准部23，侧基准部23分设在后基准部22的两侧，利用后基准部22和侧基准部23形成放置工件的定位区。

在一实施例中，如图1-图5所示，压紧组件3包括第一立架31、移动块32、第二气缸33和压块34，第一立架31安装在工作台1上，移动块32竖向滑动设置在第一立架31上，压块34安装在移动块32上，利用第二气缸33驱动移动块32以带动压块34向下移动；压块34的两侧向下延伸设置压紧部341。两压紧部341之间形成避空部，以避开开关的按键。通过压紧部341以将开关稳定的放置于工件座2上。

在一实施例中，如图1-图5所示，压紧组件3包括两根第一导杆35、第一端板36和弹簧37，移动块32上设置两根导孔，第一导杆35滑动设置在导孔内，第一端板36设置在第一导杆35的端部，弹簧37套设在第一导杆35上，弹簧37的两端作用于移动块32和下方的第一端板36上，压块34安装在下方的第一端板36上。通过上述结构，使得压块34为浮动结构，压块34通过弹簧37的作用力作用于工件上，避免气缸将工件压坏。

在上述实施例中，如图1-图5所示，第一立架31包括两根第二导杆311和第二端板312，第二导杆311平行安装在工作台1上，第二端板312安装在第二导杆311的上端，移动块32滑动设置在第二导杆311上。上述结构采用导杆作为支撑架，实现两种功能，节约了空间，同时降低了成本。

在一实施例中，如图1-图5所示，连接组件5为线夹子。

在一实施例中，如图1-图5所示，通断组件6包括立柱61、调节块62、锁紧螺丝63、第三气缸64、触针65、触针座66和触块67，触块67连接检测机构，立柱61固定在工作台1上，调节块62滑动设置在立柱61上，利用锁紧螺丝63将调节块62与立柱61锁紧固定，第三气缸64设置在调节块62上，触针65通过触针座66安装在第三气缸64上，利用第三气缸64带动触针65与触块67接触或分离，触针65与连接组件5电连接。其中，立柱61与调节块62通过锁紧螺丝63锁紧固定，可快速调节触针65的初始高度。

本实用新型在使用时，如图1-图5所示，一组通断组件6连接用于检查耐压的检测机构，另一组通断组件6连接电流测量的检测机构，根据是否检测有电流以判定开关的打开位置。具体的，将开关放置于工件座2上，并且将开关的导线与连接组件5连接，而后启动设备，压紧组件3将开关固定在工件座2上；开始进行测试：首先，一组通断组件6打开，使得触针65与触块67接触，进而使得连接组件5与耐压检测机构连接，进行初始状态下的耐压情况。而后通断组件6复位，另一组通断组件6打开，开关连接电流检测机构，第一气缸44控制驱动块41向左移动，通过驱动块41的按压部411不断控制开关的按键下压，同时根据接近开关46确定当前按压程度，检测是否有电流通过，进而判断开关是否合格。

判断如下表1所示。

表1检测标准表

是否有电流	NC挡	NO挡	结果
				第一按压部	有	无	合格
第二按压部	无	无	合格
				第三按压部	无	无	合格
第四按压部	无	有	合格

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的工件座、压紧组件、测试组件、连接组件和两组通断组件，所述工件座用于放置开关，利用所述压紧组件将开关固定在所述工件座上，所述测试组件模拟开关的按压程度，所述开关的线束与所述连接组件连接，所述连接组件与两组所述通断组件连接，两组所述通断组件分别与两组检测机构连接，利用通断组件选择性接入所述检测机构；

所述测试组件包括驱动块、导轨、滑块和第一气缸，所述导轨设置在所述工作台上，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述驱动块安装在所述滑块上，利用所述第一气缸控制所述驱动块水平移动，所述驱动块上顺次设置高度逐渐降低的按压部，且相邻所述按压部之间通过斜面连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述测试组件还包括安装板、接近开关和感应板，所述感应板安装在所述滑块上，所述安装板设置在所述工作台上，所述安装板上设置两条平行的安装槽，所述接近开关可调节的安装在所述安装槽内，利用所述接近开关和所述感应板感应当前测量挡位；所述接近开关数量与所述按压部数量相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述工件座包括工件底座，所述工件座上凸设后基准部和侧基准部，所述侧基准部分设在所述后基准部的两侧，利用所述后基准部和所述侧基准部形成放置工件的定位区。

4.根据权利要求1所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述压紧组件包括第一立架、移动块、第二气缸和压块，所述第一立架安装在所述工作台上，所述移动块竖向滑动设置在所述第一立架上，所述压块安装在所述移动块上，利用所述第二气缸驱动所述移动块以带动所述压块向下移动；所述压块的两侧向下延伸设置压紧部。

5.根据权利要求4所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述压紧组件包括两根第一导杆、第一端板和弹簧，所述移动块上设置两根导孔，所述第一导杆滑动设置在所述导孔内，所述第一端板设置在所述第一导杆的端部，所述弹簧套设在所述第一导杆上，所述弹簧的两端作用于所述移动块和下方的所述第一端板上，所述压块安装在下方的所述第一端板上。

6.根据权利要求4所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述第一立架包括两根第二导杆和第二端板，所述第二导杆平行安装在所述工作台上，所述第二端板安装在所述第二导杆的上端，所述移动块滑动设置在所述第二导杆上。

7.根据权利要求1所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述连接组件为线夹子。

8.根据权利要求1所述的一种用于开关通断的检测设备，其特征在于，所述通断组件包括立柱、调节块、锁紧螺丝、第三气缸、触针、触针座和触块，所述触块连接所述检测机构，所述立柱固定在所述工作台上，所述调节块滑动设置在所述立柱上，利用所述锁紧螺丝将所述调节块与所述立柱锁紧固定，所述第三气缸设置在所述调节块上，所述触针通过所述触针座安装在所述第三气缸上，利用所述第三气缸带动所述触针与所述触块接触或分离，所述触针与所述连接组件电连接。