CN221198256U - 一种pcb脚长检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB脚长检测装置，包括：支撑机构，支撑机构包括滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二平行设置，滑槽一和滑槽二的上端分别滑动连接有立杆一和立杆二，立杆一和立杆二的顶部固定有支撑座；检测机构，其设置在支撑机构一侧的位置处，检测机构包括固定板，固定板的侧面固定有电推杆，电推杆的伸缩端固定有活动架，活动架的下端固定有连接架，连接架的下端可拆卸设置有检测板，检测板的数量为若干。本实用新型提供的一种PCB脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个PCB板进行检测，其能够将焊脚过长的PCB板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

Description

一种PCB脚长检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，特别是涉及了一种PCB脚长检测装置。

背景技术

随着集成电路的不断发展，电子类产品也在发生日新月异的变化。印刷电路板即PCB板在电子技术领域发挥着机关重要的作用；如果焊接脚修剪过高或超过要求的1.52.5mm，就需要返工，如果不返工可能会导致电路板断路，续发电路板功能丧失。

如中国实用新型专利(CN206247996U)公开了一种PCB板焊接脚长度检测装置，其中记载了：“焊接脚修剪过高或超过要求的，被检测部件上的挡板带动，结构简单，使用方便，大大节省了检测时间，提高检测效率”，还记载了：“目前焊脚是通过操作员使用剪刀进行修剪的，修剪后会出现焊接脚高低不平的情况，影响美观，影响品质”的技术问题。

综合上述，可知现有技术中利用人工剪切生产，但是，这种方式存在以下技术问题：人工剪切生产，修剪后会出现焊接脚高低不平的情况，因此需要对修剪后的PCB板焊接脚进行检测，为此，本申请提出一种PCB脚长检测装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种PCB脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个PCB板进行检测，其能够将焊脚过长的PCB板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种PCB脚长检测装置，其应用于PCB板检测。

所述PCB脚长检测装置具体包括：

支撑机构，所述支撑机构包括滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二平行设置，所述滑槽一和滑槽二的上端分别滑动连接有立杆一和立杆二，所述立杆一和立杆二的顶部固定有支撑座；

检测机构，其设置在所述支撑机构一侧的位置处，所述检测机构包括固定板，所述固定板的侧面固定有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定有活动架，所述活动架的下端固定有连接架，所述连接架的下端可拆卸设置有检测板，所述检测板的数量为若干；

驱动机构，其设置在所述支撑机构端部的位置处，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠的外侧螺纹连接有随动块，所述随动块的顶部固定有随动杆，所述随动杆的上端与检测机构固定连接，所述驱动箱的端部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杠固定连接；

收集箱，其设置在所述支撑机构另一侧的位置处，所述收集箱用于收集焊脚过长的PCB板。

作为本实用新型提供的所述的PCB脚长检测装置的一种优选实施方式，所述立杆一和立杆二的数量为多个，所述立杆一和立杆二的数量相同，相同位置的所述立杆一和立杆二顶部均通过支撑座固定连接。

作为本实用新型提供的所述的PCB脚长检测装置的一种优选实施方式，所述立杆一的下端延伸至滑槽一内部，所述立杆一底部且位于滑槽一内部转动连接有移动轮，所述立杆一通过移动轮与滑槽一滑动连接；所述立杆二的下端固定有滑块，所述滑块与滑槽二滑动连接，所述滑块内部设置有限位螺栓，用于滑块的移动限位。

作为本实用新型提供的所述的PCB脚长检测装置的一种优选实施方式，所述固定板侧面且位于两端的位置处均固定有标码，所述活动架的两端均固定有固定杆，所述固定杆的外侧固定有指示针，所述指示针与标码的位置相对应。

作为本实用新型提供的所述的PCB脚长检测装置的一种优选实施方式，所述连接架的下端开设有T形滑槽，所述连接架的侧面均匀开设有若干个限位通孔，所述检测板的上端通过T形滑槽与连接架滑动连接，所述检测板的内部设置有限位组件，所述限位组件与限位通孔扣合连接。

作为本实用新型提供的所述的PCB脚长检测装置的一种优选实施方式，所述限位组件包括限位内帽，所述限位内帽的数量为两个，两个所述限位内帽对称设置，两个所述限位内帽均与检测板滑动连接，两个所述限位内帽之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均伸入两个限位内帽内侧，所述检测板的内部且位于两个限位内帽相互远离的一侧均滑动连接有限位外帽，所述限位外帽远离限位内帽的一端延伸至检测板外侧，所述限位外帽与限位通孔扣合连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的PCB脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个PCB板进行检测，其能够将焊脚过长的PCB板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

本实用新型提供的PCB脚长检测装置，通过检测板的可拆卸设计，使得检测板方便安装、更换，可有效提升装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的PCB脚长检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的PCB脚长检测装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提供的PCB脚长检测装置检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的PCB脚长检测装置支撑机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的PCB脚长检测装置支撑机构的结构仰视图；

图6为本实用新型提供的PCB脚长检测装置驱动机构的结构剖视图；

图7为本实用新型提供的PCB脚长检测装置连接架、检测板的连接结构示意图；

图8为本实用新型提供的PCB脚长检测装置连接架、检测板的连接结构剖视图；

图9为本实用新型提供的PCB脚长检测装置限位组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、支撑机构；2、检测机构；3、驱动机构；4、收集箱；5、固定板；6、电推杆；7、活动架；8、连接架；9、检测板；10、固定杆；11、指示针；12、标码；13、滑槽一；14、滑槽二；15、立杆一；16、立杆二；17、支撑座；18、滑块；19、限位螺栓；20、驱动箱；21、驱动丝杠；22、随动块；23、随动杆；24、驱动电机；25、限位通孔；26、限位内帽；27、限位外帽；28、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，人工剪切生产，修剪后会出现焊接脚高低不平的情况，因此需要对修剪后的PCB板焊接脚进行检测。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种PCB脚长检测装置，其应用于PCB板检测。

具体地，请参考图1-图6，PCB脚长检测装置具体包括：

支撑机构1，支撑机构1包括滑槽一13和滑槽二14，滑槽一13和滑槽二14平行设置，滑槽一13和滑槽二14的上端分别滑动连接有立杆一15和立杆二16，立杆一15和立杆二16的顶部固定有支撑座17；

检测机构2，其设置在支撑机构1一侧的位置处，检测机构2包括固定板5，固定板5的侧面固定有电推杆6，电推杆6的伸缩端固定有活动架7，活动架7的下端固定有连接架8，连接架8的下端可拆卸设置有检测板9，检测板9的数量为若干；

驱动机构3，其设置在支撑机构1端部的位置处，驱动机构3包括驱动箱20，驱动箱20的内部转动连接有驱动丝杠21，驱动丝杠21的外侧螺纹连接有随动块22，随动块22的顶部固定有随动杆23，随动杆23的上端与检测机构2固定连接，驱动箱20的端部固定有驱动电机24，驱动电机24的输出端与驱动丝杠21固定连接；

收集箱4，其设置在支撑机构1另一侧的位置处，收集箱4用于收集焊脚过长的PCB板。

本实用新型提供的PCB脚长检测装置，通过支撑机构1、检测机构2、驱动机构3、收集箱4的结构配合设计，使得装置能够同时对多个PCB板进行检测，其能够将焊脚过长的PCB板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1-图6，一种PCB脚长检测装置，其包括：

支撑机构1，支撑机构1包括滑槽一13和滑槽二14，滑槽一13和滑槽二14平行设置，滑槽一13和滑槽二14的上端分别滑动连接有立杆一15和立杆二16，立杆一15和立杆二16的顶部固定有支撑座17；进一步的，为了便于多个PCB板进行固定，立杆一15和立杆二16的数量为多个，立杆一15和立杆二16的数量相同，相同位置的立杆一15和立杆二16顶部均通过支撑座17固定连接；通过调节两个支撑座17之间的间距，从而可实现对PCB板的支撑；其中，为了便于支撑座17移动和移动后的限位固定，立杆一15的下端延伸至滑槽一13内部，立杆一15底部且位于滑槽一13内部转动连接有移动轮，立杆一15通过移动轮与滑槽一13滑动连接；立杆二16的下端固定有滑块18，滑块18与滑槽二14滑动连接，滑块18内部设置有限位螺栓19，用于滑块18的移动限位。

检测机构2，其设置在支撑机构1一侧的位置处，检测机构2包括固定板5，固定板5的侧面固定有电推杆6，电推杆6的伸缩端固定有活动架7，活动架7的下端固定有连接架8，连接架8的下端可拆卸设置有检测板9，检测板9的数量为若干；进一步的，为了能够更加直观的查看检测板9的高度位置，固定板5侧面且位于两端的位置处均固定有标码12，活动架7的两端均固定有固定杆10，固定杆10的外侧固定有指示针11，指示针11与标码12的位置相对应。其中，为了实现检测板9的安装或拆卸，连接架8的下端开设有T形滑槽，连接架8的侧面均匀开设有若干个限位通孔25，检测板9的上端通过T形滑槽与连接架8滑动连接，检测板9的内部设置有限位组件，限位组件与限位通孔25扣合连接。

驱动机构3，其设置在支撑机构1端部的位置处，驱动机构3包括驱动箱20，驱动箱20的内部转动连接有驱动丝杠21，驱动丝杠21的外侧螺纹连接有随动块22，随动块22的顶部固定有随动杆23，随动杆23的上端与检测机构2固定连接，驱动箱20的端部固定有驱动电机24，驱动电机24的输出端与驱动丝杠21固定连接；

收集箱4，其设置在支撑机构1另一侧的位置处，收集箱4用于收集焊脚过长的PCB板。

可知，将多个PCB板通过支撑机构1进行支撑，通过驱动机构3驱动检测机构2可将焊脚过长的PCB板从支撑机构1上推落，通过收集箱4对掉落的PCB板进行收集，从而完成焊脚过长的PCB板检测分离。

在PCB板通过支撑机构1支撑时，将相邻的两个支撑座17移动至合适的位置处后，通过旋紧限位螺栓19对滑块18进行限位，从而实现支撑座17的移动固定，在支撑座17固定后，将PCB板放置在支撑座17上方即可；

根据检测需求，通过启动电推杆6推动活动架7带动连接架8将检测板9调节至合适的高度，通过固定杆10、指示针11、标码12能够较为直观的查看检测板9所在的高度，在检测板9高度调节后，通过启动驱动机构3中的驱动电机24，带动驱动丝杠21在驱动箱20内部转动，通过随动块22与驱动丝杠21的螺纹连接，进而在驱动丝杠21转动时随动块22带动随动杆23沿驱动丝杠21轴线方向进行移动，从而通过随动杆23带动检测机构2向支撑机构1方向进行移动，通过检测机构2在支撑机构1上方经过，从而通过检测板9推动焊脚过长的PCB板向收集箱4的方向移动，直至PCB板从支撑座17上掉落至收集箱4内部。

实施例2：

对实施例1提供的PCB脚长检测装置进一步优化，具体地，如图7-图9所示，限位组件包括限位内帽26，限位内帽26的数量为两个，两个限位内帽26对称设置，两个限位内帽26均与检测板9滑动连接，两个限位内帽26之间设置有复位弹簧28，复位弹簧28的两端均伸入两个限位内帽26内侧，检测板9的内部且位于两个限位内帽26相互远离的一侧均滑动连接有限位外帽27，限位外帽27远离限位内帽26的一端延伸至检测板9外侧，限位外帽27与限位通孔25扣合连接。

通过上述结构设计，通过检测板9通过T形滑槽与连接架8实现连接，通过限位组件与限位通孔25的扣合实现检测板9的移动限位，在检测板9安装时，通过按压限位外帽27推动限位内帽26向检测板9内侧进行收缩，通过限位内帽26对复位弹簧28的挤压，使复位弹簧28积蓄力，检测板9通过T形滑槽***连接架8内部后，将检测板9移动至合适的位置处，通过复位弹簧28释放蓄力推动限位内帽26将限位外帽27向外顶出，从而通过向外延伸的限位外帽27与相对应位置的限位通孔25扣合，实现检测板9的移动限位。

Claims (6)

1.一种PCB脚长检测装置，其特征在于，包括：

支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括滑槽一(13)和滑槽二(14)，所述滑槽一(13)和滑槽二(14)平行设置，所述滑槽一(13)和滑槽二(14)的上端分别滑动连接有立杆一(15)和立杆二(16)，所述立杆一(15)和立杆二(16)的顶部固定有支撑座(17)；

检测机构(2)，其设置在所述支撑机构(1)一侧的位置处，所述检测机构(2)包括固定板(5)，所述固定板(5)的侧面固定有电推杆(6)，所述电推杆(6)的伸缩端固定有活动架(7)，所述活动架(7)的下端固定有连接架(8)，所述连接架(8)的下端可拆卸设置有检测板(9)，所述检测板(9)的数量为若干；

驱动机构(3)，其设置在所述支撑机构(1)端部的位置处，所述驱动机构(3)包括驱动箱(20)，所述驱动箱(20)的内部转动连接有驱动丝杠(21)，所述驱动丝杠(21)的外侧螺纹连接有随动块(22)，所述随动块(22)的顶部固定有随动杆(23)，所述随动杆(23)的上端与检测机构(2)固定连接，所述驱动箱(20)的端部固定有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与驱动丝杠(21)固定连接；

收集箱(4)，其设置在所述支撑机构(1)另一侧的位置处，所述收集箱(4)用于收集焊脚过长的PCB板。

2.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量为多个，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量相同，相同位置的所述立杆一(15)和立杆二(16)顶部均通过支撑座(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)的下端延伸至滑槽一(13)内部，所述立杆一(15)底部且位于滑槽一(13)内部转动连接有移动轮，所述立杆一(15)通过移动轮与滑槽一(13)滑动连接；所述立杆二(16)的下端固定有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽二(14)滑动连接，所述滑块(18)内部设置有限位螺栓(19)，用于滑块(18)的移动限位。

4.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述固定板(5)侧面且位于两端的位置处均固定有标码(12)，所述活动架(7)的两端均固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧固定有指示针(11)，所述指示针(11)与标码(12)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述连接架(8)的下端开设有T形滑槽，所述连接架(8)的侧面均匀开设有若干个限位通孔(25)，所述检测板(9)的上端通过T形滑槽与连接架(8)滑动连接，所述检测板(9)的内部设置有限位组件，所述限位组件与限位通孔(25)扣合连接。

6.根据权利要求5所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述限位组件包括限位内帽(26)，所述限位内帽(26)的数量为两个，两个所述限位内帽(26)对称设置，两个所述限位内帽(26)均与检测板(9)滑动连接，两个所述限位内帽(26)之间设置有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的两端均伸入两个限位内帽(26)内侧，所述检测板(9)的内部且位于两个限位内帽(26)相互远离的一侧均滑动连接有限位外帽(27)，所述限位外帽(27)远离限位内帽(26)的一端延伸至检测板(9)外侧，所述限位外帽(27)与限位通孔(25)扣合连接。