CN221196512U - 连接器、内窥镜组件及内窥镜*** - Google Patents

连接器、内窥镜组件及内窥镜*** Download PDF

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CN221196512U CN202323445450.5U CN202323445450U CN221196512U CN 221196512 U CN221196512 U CN 221196512U CN 202323445450 U CN202323445450 U CN 202323445450U CN 221196512 U CN221196512 U CN 221196512U
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刘三三
赵崇英
杜亚鑫
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Hunan Vathin Medical Instrument Co Ltd
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Hunan Vathin Medical Instrument Co Ltd
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Abstract

本申请公开一种连接器、内窥镜组件及内窥镜***,涉及医疗器械技术领域。本申请所公开的连接器用于配合内窥镜,所述连接器包括插头模块、壳体、内衬支架和功能接头,其中:所述壳体具有收容腔和与所述收容腔连通的开口端,所述插头模块设于所述壳体的开口端,所述内衬支架设于所述收容腔内,所述插头模块与所述内衬支架固定连接,且二者定位安装于所述壳体;所述功能接头与所述内衬支架固定连接,且所述功能接头固定穿设于所述壳体,以使其接口外露。上述方案能够至少解决连接器易受损的问题。

Description

连接器、内窥镜组件及内窥镜***
技术领域
本申请涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种连接器、内窥镜组件及内窥镜***。
背景技术
内窥镜作为能够直达病灶的医疗器械,在疾病的诊疗过程中得到了越来越广泛的应用。在具体的操作过程中,内窥镜通过***部伸入至人体腔道内,并利用***部前端的摄像头获取患部的影像信息。
在相关技术中,一些内窥镜(诸如胃镜、肠镜等)通过连接器与内窥镜主机连接,以进行导光、供气和/或影像处理等功能。连接器作为内窥镜***中管线集成的结构,具有非常重要的作用,但是在实践中,连接器存在较高的受损概率,特别是在暴力插拔的情况下。
实用新型内容
本申请提供一种连接器、内窥镜组件及内窥镜***,用于至少解决相关的连接器易受损的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种连接器,用于配合内窥镜。所述连接器包括插头模块、壳体、内衬支架和功能接头,其中:
所述壳体具有收容腔和与所述收容腔连通的开口端,所述插头模块设于所述壳体的开口端,所述内衬支架设于所述收容腔内,所述插头模块与所述内衬支架固定连接,且二者定位安装于所述壳体;
所述功能接头与所述内衬支架固定连接,且所述功能接头固定穿设于所述壳体,以使其接口外露。
在本申请一些实施例中,所述连接器包括多个所述功能接头,所述多个所述功能接头分布于所述壳体的相对两侧,其中:
所述壳体上任一侧的所述功能接头均能够与所述壳体上另一侧的所述功能接头相对应;和/或,位于所述壳体同一侧的所述功能接头在所述壳体的周向上错位分布。
在本申请一些实施例中,所述连接器包括主送水接头、加压接头和负压接头,其中,所述主送水接头和所述加压接头设于所述壳体的一侧,所述负压接头设于所述壳体的另一侧,所述主送水接头和所述加压接头邻近设置,且二者均与所述负压接头对应。
在本申请一些实施例中,所述内衬支架包括对应所述功能接头设置的第一架体和第二架体,所述第一架体的刚度大于所述第二架体的刚度,所述第二架体套设于所述第一架体,以支撑于所述壳体与所述第一架体之间;所述功能接头穿设于所述第二架体,而与所述第一架体固定连接。
在本申请一些实施例中,在所述内衬支架中,邻近所述功能接头所在区域的部分与所述第一架体固定连接。
在本申请一些实施例中,所述第一架体为金属结构件,所述第二架体为塑胶结构件。
在本申请一些实施例中,所述连接器包括设于其近端的护套组件,所述内衬支架包括对应所述护套组件设置的第三架体,所述第三架体与所述第一架体固定连接,所述护套组件套设于所述第三架体外,且二者螺纹配合;所述壳体内设有止挡部,在所述连接器由近端至远端的方向上,所述止挡部用于对所述插头模块和/或内衬支架限位止挡。
在本申请一些实施例中,所述第一架体的近端具有沿径向翻折的第一附接部,所述第三架体的远端具有沿径向翻折的第二附接部,所述第一附接部与所述第二附接部沿所述连接器的轴向面接触配合。
在本申请一些实施例中,所述护套组件包括护套和设于所述护套内的套管,在所述护套组件安装到位后,所述套管的远端与所述壳体的近端抵接,且所述套管沿径向凸出于所述壳体的内壁,以对所述第二附接部沿所述连接器的轴向限位止挡。
第二方面,本申请实施例提供一种内窥镜组件,包括内窥镜以及本申请实施例第一方面所述的连接器,其中,所述连接器可与所述内窥镜的手柄连接。
第三方面,本申请实施例提供一种内窥镜***,包括内窥镜主机以及本申请实施例第二方面所述的内窥镜组件,其中,所述连接器可插接于所述内窥镜主机。
本申请实施例采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本申请实施例公开的连接器中,插头模块与壳体内的内衬支架固定连接,在插拔连接器的过程中,插头模块的受力分布在其与壳体的开口端的接合部位,其相当部分的受力会传递至内衬支架,并由内衬支架与壳体接触,从而增大接触面积,这样能够有效缓解插头模块与壳体开口端的接合部位的应力集中问题,防止连接器受损。
其次,插头模块的受力通过内衬支架传递,在此过程中延长了传播路径,则该部分作用力传播过程中存在一定的损耗,就能够进一步降低内力带来的不利影响,以延长连接器的使用寿命。
再者,本申请实施例将功能接头固定穿设于壳体、并与壳体内的内衬支架固定连接,这样一来,功能接头相当于作为壳体与内衬支架之间的衔接件,就不再需要设置额外的衔接结构,从而简化了连接器的结构、且提升了组装效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请的一些实施例公开的连接器的结构示意图;
图2为本申请的一些实施例公开的连接器另一视角的结构示意图;
图3为本申请的一些实施例公开的连接器隐藏部分结构的结构示意图;
图4为本申请的一些实施例公开的内衬支架与功能接头的配合示意图;
图5为本申请的一些实施例公开的连接器隐藏部分结构的侧视图以及其中A处的局部放大图;
图6为本申请的一些实施例公开的内衬支架部分结构的分解图;
图7为本申请的一些实施例公开的插头模块与壳体的配合示意图。
附图标记说明:
100-插头模块、110-导光接头、120-送气接头、
200-壳体、210-止挡部、
300-内衬支架、310-第一架体、311-第一附接部、320-第二架体、330-第三架体、331-第二附接部、332-螺纹部、
400-护套组件、410-护套、420-套管、
500-管线束、600-螺母、
C1-主送水接头、C2-加压接头、C3-接地柱、C4-副送水接头、C5-负压接头。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将接合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的各实施例中,“近端”和“远端”是指内窥镜及其零部件、配套附件在使用环境下,相对于使用者的远近位置而言,其中,距离使用者较近的一端拟定为“近端”,距离使用者较远的一端拟定为“远端”。
为了便于理解本申请实施例提供的连接器、内窥镜组件及内窥镜***,下面首先接合应用场景对其相关技术进行介绍。
在相关的内窥镜技术中,诸如胃镜、肠镜等类型的内窥镜通过连接器与内窥镜主机连接,该连接器具有导光、导气等功能,以使内窥镜实现***部远端的照明功能、以及供气扩张目标部位而便于实施检查,另外,一些连接器还集成有电性连接功能(区别于分体式连接器),这样的连接器则可直接插接于内窥镜***的影像处理器,实现供电以及影像处理。
针对内窥镜技术的连接器易受损的问题,发明人进行了深入研究。
发明人发现,连接器包括位于其远端的插头模块以及包覆插头模块并收容管线的壳体,二者通常采用紧固件在接合处实现固定连接,当然二者也可采用胶接的方式。上述相关技术中,插头模块与壳体的接合部位的接触面积较小,容易造成应力集中的不利受力状态;另外,在连接器的插拔过程中,插头模块在受到磕碰后常产生相对于壳体偏转的运动趋势,这就造成二者的接合部位应力集中的状态进一步强化,特别是在暴力插拔的情况下。
因此,连接器常因为上述插头模块与壳体间应力集中的不良受力情况,而出现损坏的问题,进而导致内窥镜乃至整个内窥镜***无法使用。
鉴于此,本申请的实施例提供一种连接器,用于配合内窥镜。
请参见图1~图7,本申请实施例公开的连接器包括插头模块100、壳体200、内衬支架300和功能接头,其中:
插头模块100处于连接器的远端,连接器通过插头模块100插接于内窥镜主机(例如光源装置或带有光源的影像处理器等)。示例性地,如图1和图2所示,插头模块100具有导光接头110和送气接头120,插头模块100可通过导光接头110和送气接头120插接于内窥镜主机上,以建立与内窥镜主机的导光、导气等连接关系。当然,插头模块100上还可设有电性接头,以在插接于内窥镜主机时建立电连接关系,实现供电以及信号交互、特别是影像处理等功能。
如图5所示,壳体200具有收容腔,其通过收容腔为管线提供收容空间,实际是对这些管线提供防护。壳体200还具有与收容腔连通的开口端,即壳体200的远端开口,插头模块100设于壳体200的开口端,通常,插头模块100部分伸入至收容腔内,以获得壳体200的防护,同时二者建立连接关系;当然,插头模块100的近端也可套接在壳体200的开口端。
如图1~图5所示,内衬支架300设于收容腔内,插头模块100与内衬支架300固定连接,且二者定位安装于壳体200。
展开来说,本例的插头模块100是与内衬支架300固定连接,如此,插头模块100的受力可传递至内衬支架300。具体地,在插拔连接器的过程中,插头模块100的受力分布在其与壳体200的开口端的接合部位,其相当部分的受力会传递至内衬支架300,并由内衬支架300与壳体200接触,从而增大接触面积。
可见,插头模块100与内衬支架300的整体和壳体200的接触面积得到显著增大,而插头模块100的受力几乎不变,这样就能够有效缓解插头模块100与壳体200开口端的接合部位的应力集中问题,防止连接器受损。另外,插头模块100的受力通过内衬支架300传递,在此过程中延长了传播路径,而该部分作用力在传播过程中存在一定的损耗,就能够进一步降低内力带来的不利影响。由此,本例的连接器的使用寿命能够得到延长。
与此同时,在本例中,功能接头与内衬支架300固定连接,且功能接头固定穿设于壳体200,以使其接口外露。
值得说明的是,内窥镜的连接器上配置有功能接头,这些功能接头包括送水接头、加压接头C2、接地柱C3和负压接头C5等接头的至少一种,其中,送水接头可以为多个,至少包括主送水接头C1和副送水接头C4。
应理解的是,在连接器通常的组配过程中,功能接头需要独立的工序固定安装到壳体200上,同时,由于壳体200内的操作空间较小,内衬支架300需要通过衔接结构与壳体200固定连接。而在本例中,将功能接头固定穿设于壳体200、并与壳体200内的内衬支架300固定连接,这样一来,功能接头相当于作为壳体200与内衬支架300之间的衔接件,就不再需要设置额外的衔接结构,从而简化了连接器的结构、且提升了组装效率。
值得说明的是,功能接头分别与内衬支架300和壳体200的固定配合关系未受限制,示例性地,功能接头在壳体200内部可通过螺母600旋紧而固定在内衬支架300上,具体可参见图3,负压接头C5在壳体200内通过螺母600锁紧在内衬支架300上;功能接头在外壳外侧可通过紧固件(如螺钉)进行锁紧。当然,功能接头也可壳体200内侧或外侧的一端通过紧固件锁紧,而另一端通过旋紧、轴向移动而抵压固定在内衬支架300或壳体200上,来实现固定安装。
另外,值得指出的是,本例未限制插头模块100与壳体200开口端的具体配合关系,二者在接合处可以为通过诸如紧固件实现的固定连接关系,也可以为活动配合关系。
如图1~图3所示,在本申请的一些实施例中,连接器包括多个功能接头,多个功能接头分布于壳体200的相对两侧,其中:壳体200上任一侧的功能接头均能够与壳体200上另一侧的功能接头相对应。
可以理解,如前所述,功能接头相当于是壳体200与内衬支架300的衔接件,而连接器在插拔过程中,插头模块100的受力会通过功能接头传递至壳体200上,也即功能接头的分布情况即对应内衬支架300在壳体200上的着力点。在本例中,在壳体200的相对两侧中,壳体200上任一侧的功能接头均能够在壳体200另一侧找到对应的功能接头,这样一来,由功能接头对应的内衬支架300的着力点在壳体200上即大致形成对称分布的形态,从而能够平衡内衬支架300在壳体200内的受力情况,避免出现受力不平衡而导致内衬支架300和/或壳体200损伤的后果。
考虑到不同功能接头的大小不同,也即其对应壳体200上所占据的区域大小不同,这样也会导致不同功能接头对应内衬支架300在壳体200上的力传递效果不同。示例性地,如图1~图3所示,位于壳体200上一侧的负压接头C5较大,而位于壳体200上另一侧的主送水接头C1和加压接头C2较小。
对此,在本申请的一些实施例中,主送水接头C1和加压接头C2设于壳体200的一侧,负压接头C5设于所述壳体200的另一侧,主送水接头C1和加压接头C2邻近设置,且二者均与负压接头C5对应。如此布局下,主送水接头C1和加压接头C2对应壳体200上占据的区域大致与负压接头C5对应壳体200上占据的区域相当,从而使得内衬支架300对应壳体200上这两部分区域的力传递效果大致相等,以平衡内衬支架300在壳体200上的力传递效果。
在本申请的一些实施例中,连接器包括多个功能接头,多个功能接头分布于壳体200的相对两侧,其中:位于壳体200同一侧的功能接头在壳体200的周向上错位分布。具体可参见图2中,位于壳体200上同侧的负压接头C5和副送水接头C4沿壳体200周向错位分布。
可以理解,在该例中,此种结构布局下,位于壳体200上一侧的多个功能接头能够错位分布,避免有多个功能接头分布在壳体200上的同一周向位置,如此来避免内衬支架300经由功能接头在壳体200上的力传递效果过于集中,从而使得内衬支架300与壳体200的相互作用趋于平衡,达到防损、延长使用寿命的技术目的。
如图3、图4和图6所示,在本申请的一些实施例中,内衬支架300包括对应功能接头设置的第一架体310和第二架体320,第一架体310的刚度大于第二架体320的刚度,第二架体320套设于第一架体310,以支撑于壳体200与第一架体310之间;功能接头穿设于第二架体320,而与第一架体310固定连接。
可以理解,功能接头需要固定安装于内衬支架300上,而第一架体310相较于第二架体320具有更大的刚度,这样能够为功能接头提供更为可靠稳定的安装基础,从而提升功能接头与内衬支架300的配合可靠性。
另外,正是由于本例中的第二架体320的刚度小于第一架体310的刚度,也就是说其相较而言具备一定的柔性,在将功能接头分别固定安装在第一架体310和壳体200的过程中,第二架体320会被抵压固定在第一架体310与壳体200间,具有一定柔性的第二架体320能够通过变形、以被挤压紧密贴合在第一架体310外壁面以及壳体200内壁面上,避免第一架体310与第二架体320间以及第二架体320与壳体200间存在间隙,从而进一步地优化内衬支架300与壳体200的连接可靠性。
示例性地,如图4和图6所示,第二架体320可以呈套筒状,相较于镂空结构,这样可增大与第一架体310和壳体200的接触面积,优化连接可靠性。
进一步地,在本申请的一些实施例中,内衬支架300包括除第一架体310和第二架体320外的其他架体结构,在内衬支架300中,邻近功能接头所在区域的部分(属于前述的其他的架体结构)可以与第一架体310固定连接,因为第一架体310的刚度大于第二架体320的刚度,由此来使这部分其他架体结构与第一架体310连接而获得更高的连接强度以及可靠性。当然,邻近功能接头区域附近的架体结构也可与第二架体320固定连接,这样在连接器插拔过程中由插头模块100传递至内衬支架300的作用力能够经由第二架体320的弹性变形而损耗。
本申请的实施例未限制第一架体310和第二架体320的具体材质,示例性地,第一架体310可以为金属结构件,第二架体320则为塑胶结构件。更为具体地,结合连接器壳体200内部狭小紧张的布局空间以及加工工艺,第一架体310可为钣金件。
如图5~图7所示,在本申请的一些实施例中,连接器包括设于其近端的护套组件400,内衬支架300包括对应护套组件400设置的第三架体330,第三架体330与第一架体310固定连接,护套组件400套设于第三架体330外,且二者螺纹配合;壳体200内设有止挡部210,在连接器由近端至远端的方向上,止挡部210用于对插头模块100和/或内衬支架300限位止挡。
可以理解,本申请实施例的内衬支架300通过功能接头能够与壳体200间建立固定连接关系,在连接器插拔的过程中,也随之使内衬支架300和壳体200上对应功能接头处的部位承受较多的内力,存在应力集中的风险。
在该例中,第三架体330可通过其上设置的螺纹部332与护套组件400螺纹配合,则在安装连接器近端的护套组件400过程中,基于螺旋运动的机理,第三架体330与护套组件400间产生相对的轴向移动,也即内衬支架300与护套组件400间产生相对的轴向移动,在护套组件400与壳体200抵接后继续旋扭护套组件400,则内衬支架300会继续朝向连接器的近端侧移动,直至插头模块100和/或内衬支架300被壳体200上的止挡部210限位。
如此情况下,插头模块100以及内衬支架300二者固定连接而形成的整体架构,除了通过功能接头与壳体200实现固定连接外,还进一步与护套组件400形成更大的整体架构,而同时相向抵压于壳体200的近端侧以及壳体200上的止挡部210,这样相向抵紧的方式也使插头模块100、内衬支架300和护套组件400的整体架构与壳体200实现了固定连接。因此,通过该例中新的固定连接关系间接增加了内衬支架300与壳体200的接触部位,即增大了接触面积,从而能够有效防止出现应力集中的问题,达到避免内衬支架300和壳体200受损的技术目的。
如图7所示,壳体200的止挡部210能够对插头模块100的近端进行止挡限位。当然,壳体200上也可设置与内衬支架300配合的其他止挡部,内衬支架300上也对应设置与该止挡部210限位配合的配合结构,以实现止挡部210对内衬支架300的限位止挡。
如图3~图6所示,在本申请的一些实施例中,第一架体310的近端具有沿径向翻折的第一附接部311,第三架体330的远端具有沿径向翻折的第二附接部331,第一附接部311与第二附接部331沿连接器的轴向面接触配合。
可以理解,在将内衬支架300的第一架体310和第二架体320通过功能接头与壳体200固定连接后,这样才利于将第三架体330与第一架体310固定连接,而在该过程中,容易由第三架体330施力给第一架体310,这样易带动功能接头移位,从而存在功能接头、内衬支架300和壳体200相互间结合部位的错动,可能会导致部件损伤的情况。
针对于此,在该例中,第一附接部311和第二附接部331分别是第一架体310和第二架体320上的对接部位,二者均通过翻折形成较大面积的安装面,这样一来,二者在对接安装时能够以较大的接触面积形成稳定贴合,通过降低压强而弱化相互间的抵压效果,从而避免功能接头、内衬支架300和壳体200相互间结合部位的受损;另外,避免第三架体330安装过程中滑动而反复对接、减少了与第一架体310的磕碰次数,也进一步降低了功能接头、内衬支架300和壳体200相互间结合部位受损的概率。
如图5所示,在本申请的一些实施例中,护套组件400包括护套410和设于护套内的套管420,在护套组件400安装到位后,套管420的远端与壳体200的近端抵接,且套管420沿径向凸出于壳体200的内壁,以对第二附接部331沿连接器的轴向限位止挡。
可以理解,如前所示,在安装护套组件400的过程中,通过旋扭护套组件400,护套组件400与内衬支架300间会产生相对的轴向移动,即便壳体200上的止挡部210能够直接或间接对内衬支架300产生限位止挡作用,但仍不能排除暴力安装的情况,即内衬支架300和/插头模块100已被止挡部210限位仍继续旋扭护套组件400,如此,内衬支架300仍会继续向连接器的近端侧移动,这样可能会在内衬支架300、止挡部210、功能接头等结构的结合部位处产生极大的抵压力,从而造成部件损伤。
针对于此,在本例中,由于套管420沿径向向内凸出于壳体200的内壁,则即便在护套组件400安装到位后继续旋扭护套组件400、内衬支架300继续朝向连接器的近端侧轴向移动,则第三架体330的第二附接部331会与套管420相抵,也就是说,套管420会与第三架体330的第二附接部331限位止抵,从而阻止内衬支架300继续轴向移动,以应对上述问题。从方案实质上来讲,该例通过套管420沿径向凸出于壳体200的内壁的特征限定了内衬支架300与护套组件400的相对轴向移动的极限状态,从而避免内衬支架300过度轴向移动、造成部件损伤。
鉴于前述的连接器,本申请的一些实施例还提供一种内窥镜组件,包括内窥镜以及前述任一方案所提及的连接器,其中,连接器可与内窥镜的手柄连接。具体地,如图1和图2所示,连接器的近端引出有管线束500,连接器可通过管线束500与内窥镜的手柄连接。
本申请实施例所指的内窥镜可以为支气管镜、肾盂镜、食道镜、胃镜、肠镜、耳镜、鼻镜、口腔镜、喉镜、腹腔镜、关节镜等,本申请实施例对内窥镜的种类不做具体限制。
鉴于上述的内窥镜组件,本申请的一些实施例还提供一种内窥镜***,包括内窥镜主机以及前述的内窥镜组件,其中,连接器可插接于内窥镜主机。
其中,内窥镜主机可以为光源装置或集成光源的影像处理器等,当然,对应不同的内窥镜主机,连接器需要适配不同的型号。
本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器,用于配合内窥镜,其特征在于,所述连接器包括插头模块、壳体、内衬支架和功能接头,其中:
所述壳体具有收容腔和与所述收容腔连通的开口端,所述插头模块设于所述壳体的开口端,所述内衬支架设于所述收容腔内,所述插头模块与所述内衬支架固定连接,且二者定位安装于所述壳体;
所述功能接头与所述内衬支架固定连接,且所述功能接头固定穿设于所述壳体,以使其接口外露。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述连接器包括多个所述功能接头,所述多个所述功能接头分布于所述壳体的相对两侧,其中:
所述壳体上任一侧的所述功能接头均能够与所述壳体上另一侧的所述功能接头相对应;和/或,位于所述壳体同一侧的所述功能接头在所述壳体的周向上错位分布。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述连接器包括主送水接头、加压接头和负压接头,其中,所述主送水接头和所述加压接头设于所述壳体的一侧,所述负压接头设于所述壳体的另一侧,所述主送水接头和所述加压接头邻近设置,且二者均与所述负压接头对应。
4.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述内衬支架包括对应所述功能接头设置的第一架体和第二架体,所述第一架体的刚度大于所述第二架体的刚度,所述第二架体套设于所述第一架体,以支撑于所述壳体与所述第一架体之间;所述功能接头穿设于所述第二架体,而与所述第一架体固定连接。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,在所述内衬支架中,邻近所述功能接头所在区域的部分与所述第一架体固定连接;
和/或,所述第一架体为金属结构件,所述第二架体为塑胶结构件。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于,所述连接器包括设于其近端的护套组件,所述内衬支架包括对应所述护套组件设置的第三架体,所述第三架体与所述第一架体固定连接,所述护套组件套设于所述第三架体外,且二者螺纹配合;所述壳体内设有止挡部,在所述连接器由近端至远端的方向上,所述止挡部用于对所述插头模块和/或内衬支架限位止挡。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于,所述第一架体的近端具有沿径向翻折的第一附接部,所述第三架体的远端具有沿径向翻折的第二附接部,所述第一附接部与所述第二附接部沿所述连接器的轴向面接触配合。
8.根据权利要求7所述的连接器,其特征在于,所述护套组件包括护套和设于所述护套内的套管,在所述护套组件安装到位后,所述套管的远端与所述壳体的近端抵接,且所述套管沿径向凸出于所述壳体的内壁,以对所述第二附接部沿所述连接器的轴向限位止挡。
9.一种内窥镜组件,其特征在于,包括内窥镜以及权利要求1至8中任一项所述的连接器,其中,所述连接器可与所述内窥镜的手柄连接。
10.一种内窥镜***,其特征在于,包括内窥镜主机以及权利要求9所述的内窥镜组件,其中,所述连接器可插接于所述内窥镜主机。
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