CN221195312U - 一种新型无油立式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无油立式真空泵，包括立式真空泵体，所述立式真空泵体的一端安装有大转动轮，所述大转动轮的一端安装有防护网，所述防护网的一侧设置有固定杆，所述防护网的一端的开设有滑动槽，所述滑动槽的一端安装有清理刷，所述立式真空泵体的一侧安装有排气口。该本实用新型通过设置防护清理结构，使用时在防护网对的大转动轮和主动轮进行防护时，防护网上的网面在使用时辅助灰尘等，将清理刷从防护网内部的滑动槽内滑动，将清理刷从防护网一侧固定杆上滑动出来，使清理刷通过于滑动槽进行滑动，将清理刷对防护网一端网面的刷动，对防护网一端的网面进行清理，从而实现了防护清理功能。

Description

一种新型无油立式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种新型无油立式真空泵。

背景技术

无油立式真空泵就是一种立式无需油脂作用润滑，就可以运行的机械真空泵，是获得粗真空的主要设备，所以该种真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业。

无油立式真空泵通过转动电机带动主动轮，将主动轮通过皮带带动大转动轮，来带动无油立式真空泵内部的曲轴进行运行，在主动轮和大转动轮外部会有防护网罩，时间长了防护网罩就会有灰尘，会堵塞了无油立式真空泵散热性，使其运行不畅。因此、我们提出了一种新型无油立式真空泵对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无油立式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无油立式真空泵，包括立式真空泵体，所述立式真空泵体的一端安装有大转动轮，所述大转动轮的一端安装有防护网，所述防护网的一侧设置有固定杆，所述防护网的一端的开设有滑动槽，所述滑动槽的一端安装有清理刷。

优选的，所述固定杆与防护网构成焊接连接，所述滑动槽贯穿防护网的一端。

优选的，所述清理刷贯穿滑动槽与防护网相连接，所述清理刷通过滑动槽与防护网进行滑动。

优选的，所述立式真空泵体的一侧安装有排气口，所述大转动轮的一侧安装有主动轮，所述主动轮的另一端安装有转动电机，所述立式真空泵体的另一端安装有排出管。

优选的，所述立式真空泵体的底部安装有固定底座，所述固定底座的一侧安装有上减震座，所述上减震座的底部安装有下减震座，所述下减震座的内部安装有缓冲弹簧。

优选的，所述上减震座通过缓冲弹簧与下减震座相连接，所述固定底座通过上减震座与下减震座相连接，所述上减震座安装在固定底座的四周，所述上减震座通过缓冲弹簧与下减震座构成伸缩。

优选的，所述立式真空泵体的一侧安装有进气口，所述进气口的一侧安装有过滤套筒，所述过滤套筒的内部设置有过滤芯，所述过滤芯的一侧安装有过滤网。

优选的，所述过滤套筒通过进气口与立式真空泵体相连通，所述过滤芯和过滤网贯穿过滤套筒的内部，所述进气口与立式真空泵体构成一体化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型无油立式真空泵不仅实现防护清理功能，实现了缓冲减震功能，而且实现了进气过滤功能；

(1)通过设置防护清理结构，本实用新型有益为：使用时在防护网对的大转动轮和主动轮进行防护时，防护网上的网面在使用时辅助灰尘等，将清理刷从防护网内部的滑动槽内滑动，将清理刷从防护网一侧固定杆上滑动出来，使清理刷通过于滑动槽进行滑动，将清理刷对防护网一端网面的刷动，对防护网一端的网面进行清理，从而实现了防护清理功能，也方便主动轮和大转动轮进行散热通风；

(2)通过设置缓冲减震结构，本实用新型有益为：使用时通过将上减震座安装的立式真空泵体底端的固定底座上，通过的转动电机带动主动轮带动皮带对大转动轮进行转动，通过大转动轮转动对立式真空泵体进行运行，使固定底座会产生振动，固定底座底端的上减震座与下减震座内部的缓冲弹簧会对固定底座的振动进行缓冲，从而实现了缓冲减震功能，减少真空泵运行的噪音；

(3)通过设置进气过滤结构，本实用新型有益为：使用时通过将气体通过过滤套筒与进气口和立式真空泵体相连通，在过滤套筒内部的过滤网会对气体进行初步过滤，减少杂质，在通过过滤套筒的内部的过滤芯进行二次过滤，从而实现了进气过滤功能，减少气体含有杂质等会立式真空泵体内部造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防护清理结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型缓冲减震结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型进气过滤结构的剖面放大结构示意图。

图中：1、进气口；2、排气口；3、清理刷；4、固定杆；5、立式真空泵体；6、大转动轮；7、主动轮；8、滑动槽；9、防护网；10、下减震座；11、排出管；12、转动电机；13、固定底座；14、上减震座；15、缓冲弹簧；16、过滤套筒；17、过滤芯；18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种新型无油立式真空泵，包括立式真空泵体5，立式真空泵体5的一端安装有大转动轮6，大转动轮6的一端安装有防护网9，防护网9的一侧设置有固定杆4，防护网9的一端的开设有滑动槽8，滑动槽8的一端安装有清理刷3；

固定杆4与防护网9构成焊接连接，滑动槽8贯穿防护网9的一端，清理刷3贯穿滑动槽8与防护网9相连接，清理刷3通过滑动槽8与防护网9进行滑动；

具体地，如图1和图2所示，通过设置防护清理结构，使用时在防护网9对的大转动轮6和主动轮7进行防护时，防护网9上的网面在使用时辅助灰尘等，将清理刷3从防护网9内部的滑动槽8内滑动，将清理刷3从防护网9一侧固定杆4上滑动出来，使清理刷3通过于滑动槽8进行滑动，将清理刷3对防护网9一端网面的刷动，对防护网9一端的网面进行清理，从而实现了防护清理功能。

实施例2：立式真空泵体5的底部安装有固定底座13，固定底座13的一侧安装有上减震座14，上减震座14的底部安装有下减震座10，下减震座10的内部安装有缓冲弹簧15；

上减震座14通过缓冲弹簧15与下减震座10相连接，固定底座13通过上减震座14与下减震座10相连接，上减震座14安装在固定底座13的四周，上减震座14通过缓冲弹簧15与下减震座10构成伸缩；

具体地，如图1和图3所示，通过设置缓冲减震结构，使用时通过将上减震座14安装的立式真空泵体5底端的固定底座13上，通过的转动电机12带动主动轮7带动皮带对大转动轮6进行转动，通过大转动轮6转动对立式真空泵体5进行运行，使固定底座13会产生振动，固定底座13底端的上减震座14与下减震座10内部的缓冲弹簧15会对固定底座13的振动进行缓冲，从而实现了缓冲减震功能。

实施例3：立式真空泵体5的一侧安装有进气口1，进气口1的一侧安装有过滤套筒16，过滤套筒16的内部设置有过滤芯17，过滤芯17的一侧安装有过滤网18；

过滤套筒16通过进气口1与立式真空泵体5相连通，过滤芯17和过滤网18贯穿过滤套筒16的内部，进气口1与立式真空泵体5构成一体化；

具体地，如图1和图4所示，通过设置进气过滤结构，使用时通过将气体通过过滤套筒16与进气口1和立式真空泵体5相连通，在过滤套筒16内部的过滤网18会对气体进行初步过滤，减少杂质，在通过过滤套筒16的内部的过滤芯17进行二次过滤，从而实现了进气过滤功能。

工作原理：本实用新型首先将气管通过过滤套筒16相连接，将空气通过过滤套筒16内部的过滤芯17和过滤网18进入过滤后输入到立式真空泵体5内部，在使用将立式真空泵体5移动相应的位置后，通过启动的固定底座13顶端的转动电机12，通过转动电机12带动主动轮7后，主动轮7通过皮带带动的大转动轮6转动来对立式真空泵体5进行运行，立式真空泵体5内部的连杆曲轴机构在曲轴箱内运动使活塞在气缸中作往复运动，周期性地改变吸排气腔的容积，并依靠吸排气阀的作用完成吸排气动作，从而获得真空，从立式真空泵体5的一侧的排气口2排出，在立式真空泵体5通过转动电机12运行时，运行的转动电机12产生振动，通过转动电机12底端的固定底座13上的上减震座14和下减震座10及其内部的下减震座10，在转动电机12产生振动时传递到上减震座14上时，通过上减震座14底部的缓冲弹簧15对振动力进行消能，减少上减震座14带给下减震座10的振动，最后在使用时防护网9一端会有灰尘，将清理刷3通过滑动槽8内部滑动，从防护网9一侧的固定杆4滑动出来，将清理刷3与防护网9一端的网面接触，通过清理刷3从滑动槽8上滑动对防护网9清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型无油立式真空泵，包括立式真空泵体(5)，其特征在于：所述立式真空泵体(5)的一端安装有大转动轮(6)，所述大转动轮(6)的一端安装有防护网(9)，所述防护网(9)的一侧设置有固定杆(4)，所述防护网(9)的一端的开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的一端安装有清理刷(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述固定杆(4)与防护网(9)构成焊接连接，所述滑动槽(8)贯穿防护网(9)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述清理刷(3)贯穿滑动槽(8)与防护网(9)相连接，所述清理刷(3)通过滑动槽(8)与防护网(9)进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述立式真空泵体(5)的一侧安装有排气口(2)，所述大转动轮(6)的一侧安装有主动轮(7)，所述主动轮(7)的另一端安装有转动电机(12)，所述立式真空泵体(5)的另一端安装有排出管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述立式真空泵体(5)的底部安装有固定底座(13)，所述固定底座(13)的一侧安装有上减震座(14)，所述上减震座(14)的底部安装有下减震座(10)，所述下减震座(10)的内部安装有缓冲弹簧(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述上减震座(14)通过缓冲弹簧(15)与下减震座(10)相连接，所述固定底座(13)通过上减震座(14)与下减震座(10)相连接，所述上减震座(14)安装在固定底座(13)的四周，所述上减震座(14)通过缓冲弹簧(15)与下减震座(10)构成伸缩。

7.根据权利要求1所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述立式真空泵体(5)的一侧安装有进气口(1)，所述进气口(1)的一侧安装有过滤套筒(16)，所述过滤套筒(16)的内部设置有过滤芯(17)，所述过滤芯(17)的一侧安装有过滤网(18)。

8.根据权利要求7所述的一种新型无油立式真空泵，其特征在于：所述过滤套筒(16)通过进气口(1)与立式真空泵体(5)相连通，所述过滤芯(17)和过滤网(18)贯穿过滤套筒(16)的内部，所述进气口(1)与立式真空泵体(5)构成一体化。