CN221194197U - 一种花篮式悬挑梁承力架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花篮式悬挑梁承力架装置，涉及脚手架技术领域，包括承力架本体；所述承力架本体包括工字钢，所述工字钢一侧设置锚固板，所述工字钢上设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽；所述工字钢位于限位板的一侧滑动连接有凹形限位架，所述凹形限位架与工字钢之间设置有固定板，所述固定板上设置有贯穿凹形限位架的U型上垃件，凹形限位架与工字钢之间为滑动连接，在使用的过程中可以滑动凹形限位架来调节U型上拉件的安装位置，进一步的，凹形限位架与固定板之间为分体式结构，在后续维护，可以将固定板向一侧滑动与工字钢分离，从而提高工作效率，分体式的好处是，当U型上拉件损坏时，直接对U型上拉件进行更换，防止修补强度不够而存在安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种花篮式悬挑梁承力架装置。
背景技术
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或***安全网围护及高空安装构件等，悬挑梁不是两端都有支撑的，一端埋在或者浇筑在支撑物上，另一端伸出挑出支撑物的梁，可为固定、简支或自由段，长跨面筋在下，短跨面筋在上。
现有专利（公告号：CN216641391U）提出了一种花篮式悬挑梁承力架装置 ，通过设置主卡扣和副卡扣，方便对悬挑梁本体进行安装和拆卸，从而方便更换悬挑梁本体，通过按压杆将传动杆收缩入圆槽内，方便插杆在插槽内移动，从而方便安装与拆卸悬挑梁本体，方便对悬挑梁本体进行更换，通过缓冲弹簧和缓冲杆的相互配合，方便减少悬挑梁本体受到的冲击力，从而方便保护悬挑梁本体不受损伤，增加悬挑梁本体的使用寿命。
上述悬挑梁本体与U型上拉件之间为一体化结构，在使用的过程中U型上拉件会出现损坏，但是一体化的结构使得后期更换较为麻烦，直接修补又会存在一定安全隐患，同时采用卡接结构将悬挑梁本体与墙体之间连接，由于弹簧可形变的特质，该悬挑梁在承重时，安全隐患进一步增加，因此我们提出一种花篮式悬挑梁承力架装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种花篮式悬挑梁承力架装置，解决了目前的U型上拉件不可拆卸的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种花篮式悬挑梁承力架装置，包括承力架本体；
所述承力架本体包括工字钢，所述工字钢一侧设置锚固板，所述工字钢上设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽；
所述工字钢位于限位板的一侧滑动连接有凹形限位架，所述凹形限位架与工字钢之间设置有固定板，所述固定板上设置有贯穿凹形限位架的U型上拉件。
优选的，所述凹形限位架上设置有限位块，所述限位块共设置有两个，且两个所述限位块关于U型上拉件相互对称。
采用上述技术方案：通过限位块与限位槽之间卡接固定，防止凹形限位架在工字钢上左右位移。
优选的，所述凹形限位架位于U型上拉件的两侧开设有活动口。
采用上述技术方案：通过活动口为U型上拉件预留滑动空间。
优选的，所述限位板共设置有两个，且两个限位板关于工字钢中心处相互对称。
采用上述技术方案：通过限位板对凹形限位架进行限位，防止使用的过程中，凹形限位架在工字钢上左右位移。
优选地，所述锚固板上位于工字钢的两侧开设有条形安装口，两个所述条形安装口上均开设有螺栓限位槽。
采用上述技术方案：通过条形安装口的设计，使安装栓可以在条形安装口内上下滑动，从而改变安装栓的安装位置。
优选的，所述螺栓限位槽共设置有五个，且相邻两个螺栓限位槽之间的间距相等。
采用上述技术方案：通过螺栓限位槽对安装栓进行限位，防止使用的过程中，安装栓在条形安装口上左右位移。
与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型相比于传统的悬挑梁，凹形限位架与工字钢之间为滑动连接，在使用的过程中可以滑动凹形限位架来调节U型上拉件的安装位置，进一步的，凹形限位架与固定板之间为分体式结构，在后续维护，可以将固定板向一侧滑动与工字钢分离，从而提高工作效率，分体式的好处是，当U型上拉件损坏时，直接对U型上拉件进行更换，防止修补强度不够而存在安全隐患。
2、本实用新型中，通过条形安装口的设计，在安装承力架本体时，可以增加安装栓的数量，提高承力架本体在使用时的稳定性，当墙体预埋件存在一定误差时，也可以将安装栓移动至合适位置进行螺栓固定，从而提高其使用范围，进一步的还有通过螺栓纤维槽对安装栓进行限位防止使用的过程中安装栓在条形安装口上左右位移，从而进一步的提高了安装时的稳定性。
附图说明
图1 为一种花篮式悬挑梁承力架装置的结构示意图；
图2 为一种花篮式悬挑梁承力架装置的拆分图；
图3 为一种花篮式悬挑梁承力架装置中凹形限位架及固定板的拆分图；
图4 为一种花篮式悬挑梁承力架装置中锚固板的结构示意图。
图中标号：1、承力架本体；2、锚固板；21、条形安装口；22、螺栓限位槽；3、工字钢；4、限位板；41、限位槽；5、凹形限位架；51、限位块；52、活动口；6、固定板；61、U型上拉件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种花篮式悬挑梁承力架装置，包括承力架本体1；
所述承力架本体1包括工字钢3，所述工字钢3一侧通过焊接固定有锚固板2，工字钢3上通过焊接固定有限位板4，限位板4上开设有限位槽41；
所述工字钢3位于限位板4的一侧滑动连接有凹形限位架5，凹形限位架5与工字钢3之间滑动连接有固定板6，固定板6上设置有贯穿凹形限位架5的U型上拉件61，固定板6与凹形限位架5之间通过限位栓连接，限位栓共设置有两个，且两个限位栓关于活动口52相互对称。
所述凹形限位架5上通过焊接固定有限位块51，限位块51共设置有两个，且两个限位块51关于U型上拉件61相互对称，通过限位块51与限位槽41之间卡接固定，防止凹形限位架5在工字钢3上左右位移。
实施例2
如图3-4所示，所述凹形限位架5位于U型上拉件61的两侧开设有活动口52，通过活动口52为U型上拉件61预留滑动空间。
所述限位板4共设置有两个，且两个限位板4关于工字钢3中心处相互对称，通过限位板4对凹形限位架5进行限位，防止使用的过程中，凹形限位架5在工字钢3上左右位移。
所述锚固板2上位于工字钢3的两侧开设有条形安装口21，两个条形安装口21上均开设有螺栓限位槽22，条形安装口21上设置有安装栓，通过条形安装口21的设计，使安装栓可以在条形安装口21内上下滑动，从而改变安装栓的安装位置，本实施例中安装栓与限位栓为M20高强螺杆。
所述螺栓限位槽22共设置有五个，且相邻两个螺栓限位槽22之间的间距相等，通过螺栓限位槽22对安装栓进行限位，防止使用的过程中，安装栓在条形安装口21上左右位移。
工作原理：如图1-4所示，将承力架本体1与墙面贴合，并使条形安装口21与预埋件安装孔对齐，通过安装栓进行固定，使得承力架本体1与墙体连接，根据上斜拉杆的倾斜角度及安装长度滑动凹形限位架5，调节完成后，在凹形限位架5上位于活动口52的一侧***固定板6对凹形限位架5与工字钢3之间的间隙进行填充支撑，同时凹形限位架5上的限位块51与合适位置的限位槽41相互卡接固定，防止凹形限位架5在工字钢3上作用位移，卡接完成，通过限位栓将固定板6与凹形限位架5之间进行固定，防止使用的过程中固定板6与凹形限位架5分离，安装完成，将上斜拉杆固定在U型上拉件上，对工字钢3进行拉扯支撑，进一步的，将下下拉杆与工字钢3底部连接，对工字钢3进行辅助支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，包括承力架本体（1）；
所述承力架本体（1）包括工字钢（3），所述工字钢（3）一侧设置锚固板（2），所述工字钢（3）上设置有限位板（4），所述限位板（4）上开设有限位槽（41）；
所述工字钢（3）位于限位板（4）的一侧滑动连接有凹形限位架（5），所述凹形限位架（5）与工字钢（3）之间设置有固定板（6），所述固定板（6）上设置有贯穿凹形限位架（5）的U型上拉件（61）。
2.根据权利要求1所述的一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，所述凹形限位架（5）上设置有限位块（51），所述限位块（51）共设置有两个，且两个所述限位块（51）关于U型上拉件（61）相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，所述凹形限位架（5）位于U型上拉件（61）的两侧开设有活动口（52）。
4.根据权利要求1所述的一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，所述限位板（4）共设置有两个，且两个所述限位板（4）关于工字钢（3）中心处相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，所述锚固板（2）上位于工字钢（3）的两侧开设有条形安装口（21），两个所述条形安装口（21）上均开设有螺栓限位槽（22）。
6.根据权利要求5所述的一种花篮式悬挑梁承力架装置，其特征在于，所述螺栓限位槽（22）共设置有五个，且相邻两个螺栓限位槽（22）之间的间距相等。
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