CN221192234U - 一种用于热处理炉台车工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热处理炉台车工装，涉及材料加工、机械制造等技术领域，包括主体、钢棒和加工物件，所述主体包括有纵向杆和横向杆，所述纵向杆和横向杆设有多个，多个所述纵向杆和横向杆相互垂直，所述纵向杆和横向杆的交界处均设有安装孔洞。本实用新型将加工物件抬高避免直接受到天然气喷嘴直接喷射烧损，加工物件受热均匀，热处理质量提高，通过挂钩a和挂钩b的共同作用下，将加工物件预先摆放在设备上，一起起吊装炉，避免了出炉加工物件太热人不能靠近，且能节省时间提高装炉效率，本设备上部预留安装孔洞，能够在不同位置***钢棒圆钢，使加工物件能够分区域放置，且具有防倾倒、滚落等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工、机械制造等技术领域，具体涉及一种用于热处理炉台车工装。
背景技术
热处理炉台车工装是一种用于支撑和固定热处理炉中的加工物件的装置，用于在进行热处理过程中将加工物件从炉内取出或放入炉内，同时保证加工物件在加工过程中的位置保持稳定，在现代工业中的应用场景十分广泛。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的用于热处理炉台车工装,加工物件在天然气炉里进行热处理时，常规做法用东西遮挡天然气喷嘴，或者用垫块抬高加工物件，主要就是避免火焰直接喷射加工物件，但是整个炉膛的炉温升高不均匀，同时加工物件受热也不均匀；增加遮挡物，减少了加工物件装炉量，效率下降；
2、现有的用于热处理炉台车工装,当热处理加工物件在高温(500℃以上)出炉时，需要加工物件冷却到作业人员能够靠近的温度时才能将加工物件卸炉，卸完炉之后，整个炉台车表面温度还是高，作业人员必须要穿戴防烫伤鞋等在高温高热下工作，工作环境恶劣，安全性低，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于热处理炉台车工装，包括主体和钢棒，还包括有加工物件，所述主体包括有纵向杆和横向杆，所述纵向杆和横向杆设有多个，多个所述纵向杆和横向杆相互垂直，所述纵向杆和横向杆的交界处均设有安装孔洞。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体为一体化成型。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向杆包括有挂钩a，每个所述纵向杆的两端均固定连接有挂钩a。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向杆包括有挂钩b，每个所述横向杆的两端均固定连接有挂钩b。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向杆和横向杆的导航端面齐平且纵向杆的厚度值大于横向杆的厚度值。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢棒包括棒体和螺纹部，所述螺纹部的上端和棒体的下端固定连接，所述螺纹部上设有能和安装孔洞内壁的螺纹圈相配合的螺纹。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种用于热处理炉台车工装，通过纵向杆和横向杆的共同作用下，将加工物件抬高避免直接受到天然气喷嘴直接喷射烧损，加工物件受热均匀，热处理质量提高。
2、本实用新型提供一种用于热处理炉台车工装，通过挂钩a和挂钩b的共同作用下，将加工物件预先摆放在设备上，一起起吊装炉，避免了出炉加工物件太热人不能靠近，必须等加工物件冷却到一定温度时才能上人去卸加工物件，然后再装入新的加工物件，节省加工物件来回搬运时间、加工物件冷却时间等不必要的时间，节省时间提高装炉效率。
3、本实用新型提供一种用于热处理炉台车工装，通过钢棒、棒体、螺纹部的共同作用下，本设备上部预留安装孔洞，能够在不同位置***钢棒(圆钢)，使加工物件能够分区域放置，可以平躺放置圆柱型加工物件，也可以放置需要直立的加工物件等等具有防倾倒、滚落等功能。
附图说明
图1为本实用新型的用于热处理炉台车工装的结构示意图；
图2为本实用新型的热处理炉台车工装的侧面示意图；
图3为本实用新型的热处理炉台车工装的侧面示意图；
图4为本实用新型的钢棒的结构示意图。
图中：1、主体；2、纵向杆；3、横向杆；4、安装孔洞；5、钢棒；6、加工物件；21、挂钩a；31、挂钩b；51、棒体；52、螺纹部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于热处理炉台车工装,包括主体1和钢棒5，还包括有加工物件6，主体1包括有纵向杆2和横向杆3，纵向杆2和横向杆3设有多个，多个纵向杆2和横向杆3相互垂直，纵向杆2和横向杆3的交界处均设有安装孔洞4，主体1为一体化成型，纵向杆2包括有挂钩a21，每个纵向杆2的两端均固定连接有挂钩a21，横向杆3包括有挂钩b31，每个横向杆3的两端均固定连接有挂钩b31，纵向杆2和横向杆3的导航端面齐平且纵向杆2的厚度值大于横向杆3的厚度值。
在本实施例中，通过纵向杆2和横向杆3的共同作用下，将加工物件6抬高避免直接受到天然气喷嘴直接喷射烧损，加工物件6受热均匀，热处理质量提高，通过挂钩a21和挂钩b31的共同作用下，将加工物件6预先摆放在设备上，一起起吊装炉，避免了出炉加工物件6太热人不能靠近，必须等加工物件6冷却到一定温度时才能上人去卸加工物件6，然后再装入新的加工物件6，节省加工物件6来回搬运时间、加工物件6冷却时间等不必要的时间，节省时间提高装炉效率。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，钢棒5包括棒体51和螺纹部52，螺纹部52的上端和棒体51的下端固定连接，螺纹部52上设有能和安装孔洞4内壁的螺纹圈相配合的螺纹。
下面具体说一下该用于热处理炉台车工装的工作原理。
如图1-4所示，当该装置在使用时，通过纵向杆2和横向杆3的共同作用下，将加工物件6抬高避免直接受到天然气喷嘴直接喷射烧损，加工物件6受热均匀，热处理质量提高，通过挂钩a21和挂钩b31的共同作用下，将加工物件6预先摆放在设备上，一起起吊装炉，避免了出炉加工物件6太热人不能靠近，必须等加工物件6冷却到一定温度时才能上人去卸加工物件6，然后再装入新的加工物件6，节省加工物件6来回搬运时间、加工物件6冷却时间等不必要的时间，节省时间提高装炉效率，本设备上部预留安装孔洞4，能够在不同位置***钢棒5圆钢，使加工物件6能够分区域放置，可以平躺放置圆柱型加工物件6，也可以放置需要直立的加工物件6等等具有防倾倒、滚落等功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于热处理炉台车工装，包括主体(1)和钢棒(5)，其特征在于：还包括有加工物件(6)，所述主体(1)包括有纵向杆(2)和横向杆(3)，所述纵向杆(2)和横向杆(3)设有多个，多个所述纵向杆(2)和横向杆(3)相互垂直，所述纵向杆(2)和横向杆(3)的交界处均设有安装孔洞(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉台车工装，其特征在于：所述主体(1)为一体化成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉台车工装，其特征在于：所述纵向杆(2)包括有挂钩a(21)，每个所述纵向杆(2)的两端均固定连接有挂钩a(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉台车工装，其特征在于：所述横向杆(3)包括有挂钩b(31)，每个所述横向杆(3)的两端均固定连接有挂钩b(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉台车工装，其特征在于：所述纵向杆(2)和横向杆(3)的导航端面齐平且纵向杆(2)的厚度值大于横向杆(3)的厚度值。
6.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉台车工装，其特征在于：所述钢棒(5)包括棒体(51)和螺纹部(52)，所述螺纹部(52)的上端和棒体(51)的下端固定连接，所述螺纹部(52)上设有能和安装孔洞(4)内壁的螺纹圈相配合的螺纹。
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