CN221192223U - 一种合金衬板淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种合金衬板淬火装置，包括淬火部和提升部；活动座的底端处均安装有承载板，承载板的上方设有可升降的夹板，且合金衬板可被承载板和夹板夹持；夹板的一端面开设有与活动座滑动连接的滑槽；活动座的外壁固定有用于驱动夹板升降的电缸；齿轮转动驱动两侧的活动座升降，将高温的合金衬板搁置在多个电动辊上，电动辊运动并将合金衬板输送至承载板和夹板之间处，电缸的活塞杆驱动夹板向下运动，夹板即配合承载板夹紧合金衬板，合金衬板即被夹持固定，而活动座下降并带动合金衬板向下运动，合金衬板即可浸没在箱体内部的淬火液中，即可对合金衬板进行淬火。

Description

一种合金衬板淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种合金衬板淬火装置。

背景技术

合金衬板是一种通过多种金属材质复合制成的板材，是一种具有高强度和耐久性的板材，被广泛应用于各种需要切割和磨损的场合；合金衬板制造过程非常复杂，需要经过多道工序和热处理才能得到高质量的产品，需要选择合适的原材料，并进行加热和轧制，要进行一次和二次热处理，以使板材具有所需的强度和耐磨性，需要进行切割和加工，以满足特定的尺寸和形状要求；其中，淬火处理是合金衬板加工的重要处理工序，通过淬火处理可提高了合金衬板的结构强度。

授权公告号为CN212357302U的实用新型专利公开了一种锻件淬火装置，该锻件淬火装置包括支撑架，所述支撑架一侧外壁开有第一滑轨，第一滑轨一侧内壁设置有固定板，固定板一侧外壁设置有第一液压杆，第一液压杆远离固定板一侧外壁设置有第一滑块，第一滑块一侧外壁开有第二滑轨，第二滑轨两端内壁均设置有限位挡板，其中一个限位挡板一侧外壁设置有第二液压杆；通过电动推杆的伸缩，带动第三固定块的运动，使得夹爪可以夹取锻件，实现锻件的自动夹取作用。

虽然该锻件淬火装置通过设置的夹爪，方便夹取工件进行淬火，但是该装置在使用时，仅可同时夹取单个工件进行淬火，而在合金衬板的加工过程中，合金衬板的生产量较大，而现有的淬火方式的淬火效率较低，难以满足大量合金衬板的淬火需求，鉴于此，我们提出一种合金衬板淬火装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种合金衬板淬火装置，通过设置的双淬火工位，方便同时对两个合金衬板进行淬火处理，提高了对合金衬板的淬火效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金衬板淬火装置，包括淬火部和提升部；

所述淬火部包括顶部开口且用于储存淬火液的箱体，箱体的前后两端位于顶部边缘处安装有两个侧板，两个侧板之间转动安装有多个用于向箱体一侧输送合金衬板的电动辊；

所述提升部包括固定安装于箱体内底部的竖座，竖座的前后两侧处均安装有可升降的活动座，活动座的底端处均安装有承载板，承载板的上方设有可升降的夹板，且合金衬板可被承载板和夹板夹持；夹板的一端面开设有与活动座滑动连接的滑槽；活动座的外壁固定有用于驱动夹板升降的电缸。

另外，根据申请上述提出的合金衬板淬火装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体的，所述侧板与箱体的连接处固定有加强块，且加强块呈三角形状。

具体的，所述箱体的前端面上方处安装有添液口，添液口的下方处设有排液口，排液口处设有堵头。

具体的，所述竖座上开设有条形槽，条形槽内转动安装有两个相啮合的齿轮，活动座靠近竖座的一端面开设有齿槽，且齿槽与齿轮相啮合；竖座的外壁安装有用于驱动齿轮转动的马达。

具体的，所述竖座的前后两侧壁均通过螺栓固定连接有两个限位条，活动座靠近竖座的一端面开设有限位槽，且限位槽与限位条滑动连接。

具体的，所述活动座的外壁通过螺栓固定连接有支撑板，且电缸通过螺栓与支撑板固定连接。

具体的，所述活动座的两侧外壁均安装有导轨，滑槽的两侧壁均开设有与导轨滑动连接的导向槽。

具体的，所述承载板位于夹板的正下方，且承载板和夹板均呈镂空式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的淬火部和提升部：齿轮转动驱动两侧的活动座升降，将高温的合金衬板搁置在多个电动辊上，电动辊运动并将合金衬板输送至承载板和夹板之间处，电缸的活塞杆驱动夹板向下运动，夹板即配合承载板夹紧合金衬板，合金衬板即被夹持固定，而活动座下降并带动合金衬板向下运动，合金衬板即可浸没在箱体内部的淬火液中，即可对合金衬板进行淬火；该设计通过设置的双淬火工位，方便同时对两个合金衬板进行淬火处理，提高了对合金衬板的淬火效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中箱体的结构示意图；

图4为本实用新型中竖座的结构剖视图；

图5为本实用新型中提升部的部分结构示意图；

图6为本实用新型中提升部的部分***结构示意图。

图中：

淬火部；10、箱体；101、排液口；11、侧板；111、加强块；12、电动辊；

提升部；20、竖座；201、限位条；202、条形槽；21、齿轮；22、马达；23、活动座；231、导轨；232、限位槽；233、齿槽；234、支撑板；24、电缸；25、承载板；26、夹板；261、滑槽；262、导向槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图6，一种合金衬板淬火装置，包括淬火部1和提升部2。淬火部1包括顶部开口且用于储存淬火液的箱体10，箱体10的前后两端位于顶部边缘处安装有两个侧板11，两个侧板11之间转动安装有多个用于向箱体10一侧输送合金衬板的电动辊12；提升部2包括固定安装于箱体10内底部的竖座20，竖座20的前后两侧处均安装有可升降的活动座23，活动座23的底端处均安装有承载板25，承载板25的上方设有可升降的夹板26，且合金衬板可被承载板25和夹板26夹持；夹板26的一端面开设有与活动座23滑动连接的滑槽261；活动座23的外壁固定有用于驱动夹板26升降的电缸24。

进一步地，竖座20上开设有条形槽202，条形槽202内转动安装有两个相啮合的齿轮21，活动座23靠近竖座20的一端面开设有齿槽233，且齿槽233与齿轮21相啮合；竖座20的外壁安装有用于驱动齿轮21转动的马达22，通过马达22驱动齿轮21转动，可以使得两个齿轮21同步相对转动，齿轮21即可带动两侧的活动座23同步相对运动，两侧的活动座23即可同步升降，方便带动合金衬板升降以进行淬火。

在本实施例中，侧板11与箱体10的连接处固定有加强块111，且加强块111呈三角形状，加强块111的设置增加了侧板11与箱体10的连接强度，保证了侧板11的稳定性。

在本实施例中，箱体10的前端面上方处安装有添液口，添液口的下方处设有排液口101，排液口101处设有堵头，添液口方便添加淬火液，排液口的设置方便排出废液。

在本实施例中，竖座20的前后两侧壁均通过螺栓固定连接有两个限位条201，活动座23靠近竖座20的一端面开设有限位槽232，且限位槽232与限位条201滑动连接，限位槽232与限位条201的设置对活动座23的升降运动起到了导向的作用，保证了活动座23升降时的稳定性。

在本实施例中，活动座23的外壁通过螺栓固定连接有支撑板234，且电缸24通过螺栓与支撑板234固定连接，支撑板234的设置对电缸24起到了支撑和固定的作用，保证了电缸24的稳定性。

在本实施例中，活动座23的两侧外壁均安装有导轨231，滑槽261的两侧壁均开设有与导轨231滑动连接的导向槽262，导轨231和导向槽262的设置对夹板26的升降运动起到了导向的作用，保证了夹板26升降时的稳定性。

在本实施例中，承载板25位于夹板26的正下方，且承载板25和夹板26均呈镂空式结构，该设计方便承载板25和夹板26浸没至淬火液中淬火液可以与合金衬板接触，方便对合金衬板进行淬火。

需要补充的是，本实施例中的限位槽232与限位条201的截面形状呈梯形，一方面，该设计方便限位槽232与限位条201滑动连接，保证活动座23的顺畅滑动，另一方面，该设计可以防止活动座23脱离竖座20，保证了活动座23的稳定性。

值得说明的是，本实施例中涉及的马达22为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通多个电动辊12的电源，多个电动辊12开始工作，使用人员将合金衬板放置在两侧的多个电动辊12上，多个电动辊12即转动并带动合金衬板向竖座20一侧运动，同时电动辊12将合金衬板输送至承载板25的顶部，随后使用人员接通电缸24的电源，电缸24的活塞杆伸展并带动夹板26向下运动，当夹板26抵紧合金衬板，使用人员停止电缸24的电源，然后使用人员接通马达22的电源，马达22的输出轴驱动齿轮21转动，因两个齿轮21相啮合，两个齿轮21即同步相对转动，齿轮21同步带动两侧的活动座23向下运动，活动座23同时带动承载板25、夹板26和合金衬板向下运动，当合金衬板完全浸没至淬火液中，即可对合金衬板进行淬火。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种合金衬板淬火装置，包括淬火部（1）和提升部（2），其特征在于：

所述淬火部（1）包括顶部开口且用于储存淬火液的箱体（10），箱体（10）的前后两端位于顶部边缘处安装有两个侧板（11），两个侧板（11）之间转动安装有多个用于向箱体（10）一侧输送合金衬板的电动辊（12）；

所述提升部（2）包括固定安装于箱体（10）内底部的竖座（20），竖座（20）的前后两侧处均安装有可升降的活动座（23），活动座（23）的底端处均安装有承载板（25），承载板（25）的上方设有可升降的夹板（26），且合金衬板可被承载板（25）和夹板（26）夹持；夹板（26）的一端面开设有与活动座（23）滑动连接的滑槽（261）；活动座（23）的外壁固定有用于驱动夹板（26）升降的电缸（24）。

2.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述侧板（11）与箱体（10）的连接处固定有加强块（111），且加强块（111）呈三角形状。

3.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述箱体（10）的前端面上方处安装有添液口，添液口的下方处设有排液口（101），排液口（101）处设有堵头。

4.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述竖座（20）上开设有条形槽（202），条形槽（202）内转动安装有两个相啮合的齿轮（21），活动座（23）靠近竖座（20）的一端面开设有齿槽（233），且齿槽（233）与齿轮（21）相啮合；竖座（20）的外壁安装有用于驱动齿轮（21）转动的马达（22）。

5.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述竖座（20）的前后两侧壁均通过螺栓固定连接有两个限位条（201），活动座（23）靠近竖座（20）的一端面开设有限位槽（232），且限位槽（232）与限位条（201）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述活动座（23）的外壁通过螺栓固定连接有支撑板（234），且电缸（24）通过螺栓与支撑板（234）固定连接。

7.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述活动座（23）的两侧外壁均安装有导轨（231），滑槽（261）的两侧壁均开设有与导轨（231）滑动连接的导向槽（262）。

8.根据权利要求1所述的合金衬板淬火装置，其特征在于：所述承载板（25）位于夹板（26）的正下方，且承载板（25）和夹板（26）均呈镂空式结构。