CN221189473U - 一种桶口套标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桶口套标装置，包括底座，所述底座的顶部的一侧固定安装有L型架，所述L型架的顶端的内部通过限位机构活动安装有通杆。通过手轮转动螺杆，螺杆螺接带动调节板在安装槽的内部移动，调节板带动第二限位滚轮向第一限位滚轮方向移动，通过对调节板和第二限位滚轮的调节，能够将第一限位滚轮和第二限位滚轮卡进弧形槽的内部，从而对通杆进行限位，提高通杆的稳定性，方便通过输送机构将通杆表面的标签膜料向下输送，并且能够在第一限位滚轮和第二限位滚轮之间安装不同规格的通杆，并在通杆上套上对应规格的标签膜料，能够对不同规格的水桶进行套标。

Description

一种桶口套标装置

技术领域

本实用新型涉及桶装水套标技术领域，具体为一种桶口套标装置。

背景技术

桶装水在生产的过程中，需要往水桶的内部灌装饮用水，然后在水桶的桶口位置进行套标，套标完成后，通过加热器对水桶的桶口进行加热，使得桶口位置处的标签膜料收缩。

公开号为CN208248699U的中国实用新型专利，提出了一种桶装水的桶口套标装置，包括套标装置、热缩装置和输送带，套标装置包括套标竖杆、输送机构、切割机构和出标机构，套标竖杆设置于输送带的上方，且套标竖杆的下端与输送带之间的距离大于桶身的高度，套标膜料套装在套标竖杆上，输送机构、切割机构和出标机构从上到下依次与套标竖杆配合安装。

上述方案在使用时，需要将套标膜料套在套标竖杆上，但是由于没有设置限位机构，无法对套标竖杆进行限位，通过输送机构在套标竖杆上向下输送套标膜料时，容易使得套标竖杆一块向下移动，造成套标竖杆的底端与水桶之间发生撞击，使用不便。

为此，本实用新型提供一种桶口套标装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桶口套标装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过手轮、螺杆对调节板的调节，将第一限位滚轮和第二限位滚轮卡进弧形槽的内部，从而对通杆进行限位，提高通杆的稳定性，方便通过输送机构将通杆表面的标签膜料向下输送。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桶口套标装置，包括底座，所述底座的顶部的一侧固定安装有L型架，所述L型架的顶端的内部通过限位机构活动安装有通杆，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽开设在L型架的顶端的内部，所述安装槽的一端的内部通过转轴转动安装有第一限位滚轮，所述安装槽的另一端的内部通过螺杆螺接安装在有调节板，所述螺杆的外端固定安装有手轮，所述调节板的一端的内部通过转轴转动安装有第二限位滚轮，所述安装槽的底部一侧和调节板的一端的底部均固定安装有固定板。

进一步的，所述固定板的数量为两个，所述固定板相对的一侧的顶部对称固定安装有输送机构，所述输送机构包括安装架。

进一步的，所述安装架的一端的内部通过第一轴杆固定安装有输送滚轮，所述安装架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴杆的一端固定相连，所述第一轴杆对称固定安装有输送滚轮的两端的中心位置处。

进一步的，所述输送机构的底部固定安装有切断机构，所述切断机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在固定板的内部，所述液压缸的活塞杆一端固定安装有固定环。

进一步的，所述固定环的凹面和两端侧壁上均固定安装有切刀，所述通杆的底端对应切刀位置处开设有切槽。

进一步的，两个所述固定板的底端对称固定安装有套标机构，所述套标机构包括固定架，所述固定架固定安装在固定板的底端的一侧，所述固定架的一端的内部通过第二轴杆转动安装有套标滚轮，所述固定架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二轴杆固定相连，所述第二轴杆对称固定安装在套标滚轮的两端的中心位置处。

进一步的，所述通杆的底端设置在两个固定板之间，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环设置在通杆的两侧，所述通杆的外侧套装有标签膜料，所述通杆的顶端的两侧对称开设有弧形槽。

进一步的，所述L型架的底端的侧壁上固定安装有加热器，所述加热器的形状为U型，所述加热器的两侧内壁的内部固定安装有电加热丝，所述底座的内侧的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部放置有水桶，所述水桶设置在通杆的正下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种桶口套标装置通过手轮转动螺杆，螺杆螺接带动调节板在安装槽的内部移动，调节板带动第二限位滚轮向第一限位滚轮方向移动，通过对调节板和第二限位滚轮的调节，能够将第一限位滚轮和第二限位滚轮卡进弧形槽的内部，从而对通杆进行限位，提高通杆的稳定性，方便通过输送机构将通杆表面的标签膜料向下输送，并且能够在第一限位滚轮和第二限位滚轮之间安装不同规格的通杆，并在通杆上套上对应规格的标签膜料，能够对不同规格的水桶进行套标；通过液压缸带动固定环和切刀，切刀切入切槽的内部，方便对标签膜料进行切断，并通过套标机构将切断的标签膜料向下移动套在水桶的桶口。

附图说明

图1为本实用新型一种桶口套标装置结构图；

图2为本实用新型一种桶口套标装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种桶口套标装置剖面图；

图4为本实用新型一种桶口套标装置图3中B处放大图；

图5为本实用新型一种桶口套标装置通杆结构图；

图中：1、底座；2、输送带；3、L型架；4、加热器；5、水桶；6、调节板；7、螺杆；8、手轮；9、标签膜料；10、通杆；11、第一限位滚轮；12、第二限位滚轮；13、固定板；14、输送机构；15、套标机构；16、液压缸；17、固定环；18、切刀；19、切槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种桶口套标装置，包括底座1，所述底座1的顶部的一侧固定安装有L型架3，所述L型架3的顶端的内部通过限位机构活动安装有通杆10，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽开设在L型架3的顶端的内部，所述安装槽的一端的内部通过转轴转动安装有第一限位滚轮11，所述安装槽的另一端的内部通过螺杆7螺接安装在有调节板6，所述螺杆7的外端固定安装有手轮8，所述调节板6的一端的内部通过转轴转动安装有第二限位滚轮12，所述安装槽的底部一侧和调节板6的一端的底部均固定安装有固定板13，通过手轮8转动螺杆7，螺杆7螺接带动调节板6在安装槽的内部横向移动，调节板6带动第二限位滚轮12与第一限位滚轮11相互配合，方便对通杆10进行限位，也能够在第一限位滚轮11和第二限位滚轮12之间安装不同规格的通杆10。

本实施例，所述固定板13的数量为两个，所述固定板13相对的一侧的顶部对称固定安装有输送机构14，所述输送机构14包括安装架，所述安装架的一端的内部通过第一轴杆固定安装有输送滚轮，所述安装架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴杆的一端固定相连，所述第一轴杆对称固定安装有输送滚轮的两端的中心位置处，第一伺服电机带动输送滚轮转动，由于通杆10被限位机构限制，使得输送滚轮带动标签膜料9向下移动。

本实施例，所述输送机构14的底部固定安装有切断机构，所述切断机构包括液压缸16，所述液压缸16固定安装在固定板13的内部，所述液压缸16的活塞杆一端固定安装有固定环17，所述固定环17的凹面和两端侧壁上均固定安装有切刀18，所述通杆10的底端对应切刀18位置处开设有切槽19，所述通杆10的底端设置在两个固定板13之间，所述固定环17的数量为两个，两个所述固定环17设置在通杆10的两侧，所述通杆10的外侧套装有标签膜料9，所述通杆10的顶端的两侧对称开设有弧形槽，液压缸16的活塞杆带动固定环17相互靠近，并带动切刀18，切刀18向切槽19的内部移动，方便将标签膜料9切断，方便后续将切断的标签膜料9套在水桶5的桶口上。

本实施例，两个所述固定板13的底端对称固定安装有套标机构15，所述套标机构15包括固定架，所述固定架固定安装在固定板13的底端的一侧，所述固定架的一端的内部通过第二轴杆转动安装有套标滚轮，所述固定架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二轴杆固定相连，所述第二轴杆对称固定安装在套标滚轮的两端的中心位置处，第二伺服电机带动套标滚轮旋转，套标滚轮的快速转动，并向下挤压带动切断后的标签膜料9移动，使得标签膜料9受力套在水桶5的桶口上。

本实施例，所述L型架3的底端的侧壁上固定安装有加热器4，所述加热器4的形状为U型，所述加热器4的两侧内壁的内部固定安装有电加热丝，所述底座1的内侧的顶部设置有输送带2，所述输送带2的顶部放置有水桶5，所述水桶5设置在通杆10的正下方，通过加热器4能够对标签膜料9进行加热，对其进行热缩。

在使用该桶口套标装置时，通过手轮8转动螺杆7，螺杆7螺接带动调节板6在安装槽的内部移动，调节板6带动第二限位滚轮12向第一限位滚轮11方向移动，通过对调节板6和第二限位滚轮12的调节，能够将第一限位滚轮11和第二限位滚轮12卡进弧形槽的内部，从而对通杆10进行限位，提高通杆10的稳定性，方便通过输送机构14将通杆10表面的标签膜料9向下输送，并且能够在第一限位滚轮11和第二限位滚轮12之间安装不同规格的通杆10。在通杆10上套上对应规格的标签膜料9，并将标签膜料9向下拉动，直到标签膜料9的最底端与通杆10的最底端对齐，将水桶5放置在输送带2的左端上，通过输送带2带动水桶5向右侧移动，水桶5移动到通杆10的下方后，通过液压缸16带动固定环17和切刀18向通杆10、标签膜料9靠近，切刀18切入切槽19的内部，将标签膜料9切断，通过第二伺服电机带动套标滚轮转动，套标机构15将切断的标签膜料9向下移动套在水桶5的桶口，通过第一伺服电机、输送滚轮带动标签膜料9在通杆10的表面向下移动，一次重复上述操作，从而对水桶5进行套标，可以在输送带2的顶部对应水桶5的两侧设置限位杆对水桶5的移动路径进行限位。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种桶口套标装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部的一侧固定安装有L型架（3），所述L型架（3）的顶端的内部通过限位机构活动安装有通杆（10），所述限位机构包括安装槽，所述安装槽开设在L型架（3）的顶端的内部，所述安装槽的一端的内部通过转轴转动安装有第一限位滚轮（11），所述安装槽的另一端的内部通过螺杆（7）螺接安装在有调节板（6），所述螺杆（7）的外端固定安装有手轮（8），所述调节板（6）的一端的内部通过转轴转动安装有第二限位滚轮（12），所述安装槽的底部一侧和调节板（6）的一端的底部均固定安装有固定板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述固定板（13）的数量为两个，所述固定板（13）相对的一侧的顶部对称固定安装有输送机构（14），所述输送机构（14）包括安装架。

3.根据权利要求2所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述安装架的一端的内部通过第一轴杆固定安装有输送滚轮，所述安装架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴杆的一端固定相连，所述第一轴杆对称固定安装有输送滚轮的两端的中心位置处。

4.根据权利要求3所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述输送机构（14）的底部固定安装有切断机构，所述切断机构包括液压缸（16），所述液压缸（16）固定安装在固定板（13）的内部，所述液压缸（16）的活塞杆一端固定安装有固定环（17）。

5.根据权利要求4所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述固定环（17）的凹面和两端侧壁上均固定安装有切刀（18），所述通杆（10）的底端对应切刀（18）位置处开设有切槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种桶口套标装置，其特征在于：两个所述固定板（13）的底端对称固定安装有套标机构（15），所述套标机构（15）包括固定架，所述固定架固定安装在固定板（13）的底端的一侧，所述固定架的一端的内部通过第二轴杆转动安装有套标滚轮，所述固定架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二轴杆固定相连，所述第二轴杆对称固定安装在套标滚轮的两端的中心位置处。

7.根据权利要求5所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述通杆（10）的底端设置在两个固定板（13）之间，所述固定环（17）的数量为两个，两个所述固定环（17）设置在通杆（10）的两侧，所述通杆（10）的外侧套装有标签膜料（9），所述通杆（10）的顶端的两侧对称开设有弧形槽。

8.根据权利要求1所述的一种桶口套标装置，其特征在于：所述L型架（3）的底端的侧壁上固定安装有加热器（4），所述加热器（4）的形状为U型，所述加热器（4）的两侧内壁的内部固定安装有电加热丝，所述底座（1）的内侧的顶部设置有输送带（2），所述输送带（2）的顶部放置有水桶（5），所述水桶（5）设置在通杆（10）的正下方。