CN221187140U - 一种软瓷加工用载切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软瓷加工用载切装置，包括传送带，所述传送带的表面开设有若干组切割孔，所述传送带的两侧安装有若干组支座，所述支座的顶部栓接有安装板，所述安装板的顶部安装有若干组安装块，所述安装块的内侧安装有切割组件，所述切割组件的顶部安装有用于对切割组件进行移动的传动模块，所述安装板的顶部安装有若干组固定座，所述固定座的内侧安装有用于对软瓷材料进行固定的固定组件，所述传送带的内侧安装有用于对切割过程中产生的杂质进行清理的除尘组件，软瓷通过传送机运送，传送机传送至所设距离后停止，固定组件对软瓷进行固定，切割组件对软瓷进行切割，同时除尘组件对粉尘进行收集，使得软瓷切割工作可以稳定的进行。

Description

一种软瓷加工用载切装置

技术领域

本实用新型涉及软瓷加工技术领域，具体为一种软瓷加工用载切装置。

背景技术

软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落。适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程；

针对于此，中国专利号CN 210732767 U公开了一种软瓷切割设备，包括机架，机架设置有纵切区和横切区，纵切区内设置有防护架和纵切刀，防护架呈U形倒扣在机架上，纵切刀具有纵切轴，纵切轴由第一电机驱动转动，纵切轴两端固定在防护架上，纵切轴上设置有若干等距分布的圆形纵切刃，所述横切区内设置有横切机构，横切机构包括竖直设置在横切区上方的矩形固定架，矩形固定架所在平面与机架上表面垂直，矩形固定架上设置有封闭的轨道，下部轨道上设置有横切刀片；所述矩形固定架顶部设置有第三电机，第三电机输出端连接链轮，链轮上设置链条，链条环绕整个轨道设置，并与横切刀座固定连接，此专利结构简单，效率高。

上述专利在使用时仍存在一些问题，装置在使用过程中无法对切割时产生的粉尘进行清洁，造成后续清洁困难，也容易对运行中的机器产生影响，所以现在需要一种软瓷加工用载切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软瓷加工用载切装置，提供这一种用于对粉尘进行收集的粉尘收集组件和软瓷切割组件来提升软瓷切割的效率，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷加工用载切装置，包括传送带，所述传送带的表面开设有若干组切割孔，所述传送带的两侧设置有若干组支座，所述支座的顶部栓接有安装板，所述安装板的顶部安装有若干组安装块，所述安装块的内侧安装有用于对软瓷材料进行切割的切割组件，所述切割组件的顶部安装有用于对切割组件进行移动的传动模块，所述安装板的顶部安装有若干组固定座，所述固定座的内侧安装有用于对软瓷材料进行固定的固定组件，所述传送带的内侧安装有用于对切割过程中产生的杂质进行清理的除尘组件。

优选的，所述传动模块包括安装于所述安装块内侧的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外部安装有第一滑块，所述安装块的外侧安装有第一马达，所述第一马达的输出端与第一滚珠丝杆键连接。

优选的，所述第一滚珠丝杆的底部安装有第一限位杆，所述第一限位杆的外部滑动安装有第一限位块，所述第一限位块栓接于第一滑块的底部。

优选的，所述切割组件包括栓接于所述第一限位块底部的固定杆，所述固定杆的内部开设有滑道，所述滑道内滑动安装有轴承，所述轴承的一端安装有切割片，所述轴承的另一端安装有电机，所述电机的输出端与切割片键连接。

优选的，所述滑道的两侧安装有安装座，所述安装座的内侧位于轴承的一侧安装有第二滚珠丝杆，所述安装座的外侧安装有第二马达，所述第二马达的输出端穿过安装座与第二滚珠丝杆键连接，所述第二滚珠丝杆的外部安装有第二滑块，所述轴承与第二滑块栓接。

优选的，所述安装座的内侧位于轴承的另一侧安装有第二限位杆，所述第二限位杆的外侧安装有第二限位块，所述第二限位块与轴承栓接。

优选的，所述固定组件包括滑动安装于所述固定座内部的滑座，所述滑座的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的前端安装有固定板。

优选的，所述除尘组件包括栓接于所述安装板底部的集尘仓，所述集尘仓的内部活动安装有抽盒，所述集尘仓的一侧连通安装有抽风泵，所述抽风泵与集尘仓之间安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

待切割的软瓷材料由传送机传送，传送机移动至所设置的距离后停止移动，固定组件对传送机表面的软瓷材料进行固定，随后传动模块对切割组件进行移动，使切割片置于软瓷的一侧，接着切割机下移对软瓷进行切割，同时传动模块带动切割组件移动，直至完成切割，切割完成后传送带继续传送，进入下一个切割流程，切割过程中的除尘组件工作，使切割时产生的粉尘通过传送带表面开设的切割孔落入集尘仓内，待切割完成后将抽盒取出，将粉尘进行清出即可，可以有效防止粉尘散落对其他组件的工作产生影响，此结构使软瓷载切工作可以稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传模块结构示意图；

图3为本实用新型切割组件结构拆分图；

图4为本实用新型固定组件结构示意图；

图5为本实用新型集尘组件结构拆分图。

图中：1、传送带；2、支座；3、安装板；4、安装块；5、第一滚珠丝杆；6、第一滑块；7、第一马达；8、第一限位杆；9、第一限位块；10、固定杆；11、轴承；12、第二滚珠丝杆；13、第二滑块；14、第二马达；15、第二限位杆；16、第二限位块；17、切割片；18、电机；19、固定座；20、滑座；21、支撑杆；22、固定板；23、集尘仓；24、抽盒；25、抽风泵；26、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种软瓷加工用载切装置，如图1-图5所示，包括传送带1，传送带1的表面开设有若干组切割孔，传送带1的两侧设置有若干组支座2，支座2的顶部栓接有安装板3，安装板3的顶部安装有若干组安装块4，安装块4的内侧安装有用于对软瓷材料进行切割的切割组件，切割组件的顶部安装有用于对切割组件进行移动的传动模块，安装板3的顶部安装有若干组固定座19，固定座19的内侧安装有用于对软瓷材料进行固定的固定组件，传送带1的内侧安装有用于对切割过程中产生的杂质进行清理的除尘组件。

作为优选的，传动模块包括安装于安装块4内侧的第一滚珠丝杆5，第一滚珠丝杆5的外部安装有第一滑块6，安装块4的外侧安装有第一马达7，第一马达7的输出端与第一滚珠丝杆5键连接，设置的安装块4为传动模块的暗转提供了一定的空间，使传动模块可以稳定的工作，设置的第一马达7工作，带动第一滚珠丝杆5转动，从而带动与第一滑块6栓接的第一限位块9移动，使得软瓷裁切工作可以稳定高效的进行。

进一步的，第一滚珠丝杆5的底部安装有第一限位杆8，第一限位杆8的外部滑动安装有第一限位块9，第一限位块9栓接于第一滑块6的底部，设置的第一限位杆8固定安装于安装块4的内侧，让安装于第一限位杆8外部的第一限位块9不会随着第一滚珠丝杆5的转动而转动，只会随着第一滚珠丝杆5的转动而前后移动，让软瓷切割工作可以稳定的进行。

更进一步的，切割组件包括栓接于第一限位块9底部的固定杆10，固定杆10的内部开设有滑道，滑道内滑动安装有轴承11，轴承11的一端安装有切割片17，轴承11的另一端安装有电机18，电机18的输出端与切割片17键连接，设置的固定杆10为切割片17提供了一定的高度，设置的轴承11和电机18以及切割片17协同工作，使切割片17得以进行切割工作，使得软瓷切割工作可以稳定的进行。

值得说明的，滑道的两侧安装有安装座，安装座的内侧位于轴承11的一侧安装有第二滚珠丝杆12，安装座的外侧安装有第二马达14，第二马达14的输出端穿过安装座与第二滚珠丝杆12键连接，第二滚珠丝杆12的外部安装有第二滑块13，轴承11与第二滑块13栓接，设置的第二马达14工作，带动第二滚珠丝杆12转动，从而带动与第二滑块13栓接的轴承11移动，使得切割片17的高度调节方便，让软瓷切割工作可以便捷的进行。

具体的，安装座的内侧位于轴承11的另一侧安装有第二限位杆15，第二限位杆15的外侧安装有第二限位块16，第二限位块16与轴承11栓接，设置的第二限位杆15与第二限位块16协同工作，让与第二滑块13栓接的轴承11只会随着第二滚珠丝杆12的转动而上下移动，使切割片17的移动便捷起来，使得软瓷切割工作可以稳定的进行。

更为具体的，固定组件包括滑动安装于固定座19内部的滑座20，滑座20的一侧安装有支撑杆21，支撑杆21的前端安装有固定板22，设置的固定座19为固定组件的安装起到了支撑的作用，设置的滑座20由调节气缸带动进行上下移动，从而带动栓接于滑座20一侧的支撑杆21上下移动，从而对固定板22的位置进行上下调节，进而对传送带1表面的软瓷进行位置固定，使得软瓷切割工作可以稳定高效的完成。

另外，除尘组件包括栓接于安装板3底部的集尘仓23，集尘仓23的内部活动安装有抽盒24，集尘仓23的一侧连通安装有抽风泵25，抽风泵25与集尘仓23之间安装有过滤网26，设置的抽风泵25工作，使位于传送带1表面的粉尘通过切割孔落入集尘仓23内安装的抽盒24内，待切割结束后，取出抽盒24将粉尘清出即可，设置的过滤网26可以防止除尘过程中的粉尘进入抽风泵25内，从而影响抽风泵25的正常工作，此结构使软瓷切割工作可以稳定高效便捷的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的表面开设有若干组切割孔，所述传送带(1)的两侧设置有若干组支座(2)，所述支座(2)的顶部栓接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部安装有若干组安装块(4)，所述安装块(4)的内侧安装有用于对软瓷材料进行切割的切割组件，所述切割组件的顶部安装有用于对切割组件进行移动的传动模块，所述安装板(3)的顶部安装有若干组固定座(19)，所述固定座(19)的内侧安装有用于对软瓷材料进行固定的固定组件，所述传送带(1)的内侧安装有用于对切割过程中产生的杂质进行清理的除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于所述传动模块包括安装于所述安装块(4)内侧的第一滚珠丝杆(5)，所述第一滚珠丝杆(5)的外部安装有第一滑块(6)，所述安装块(4)的外侧安装有第一马达(7)，所述第一马达(7)的输出端与第一滚珠丝杆(5)键连接。

3.根据权利要求2所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆(5)的底部安装有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)的外部滑动安装有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)栓接于第一滑块(6)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述切割组件包括栓接于所述第一限位块(9)底部的固定杆(10)，所述固定杆(10)的内部开设有滑道，所述滑道内滑动安装有轴承(11)，所述轴承(11)的一端安装有切割片(17)，所述轴承(11)的另一端安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端与切割片(17)键连接。

5.根据权利要求4所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述滑道的两侧安装有安装座，所述安装座的内侧位于轴承(11)的一侧安装有第二滚珠丝杆(12)，所述安装座的外侧安装有第二马达(14)，所述第二马达(14)的输出端穿过安装座与第二滚珠丝杆(12)键连接，所述第二滚珠丝杆(12)的外部安装有第二滑块(13)，所述轴承(11)与第二滑块(13)栓接。

6.根据权利要求5所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述安装座的内侧位于轴承(11)的另一侧安装有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)的外侧安装有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)与轴承(11)栓接。

7.根据权利要求6所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述固定组件包括滑动安装于所述固定座(19)内部的滑座(20)，所述滑座(20)的一侧安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的前端安装有固定板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种软瓷加工用载切装置，其特征在于：所述除尘组件包括栓接于所述安装板(3)底部的集尘仓(23)，所述集尘仓(23)的内部活动安装有抽盒(24)，所述集尘仓(23)的一侧连通安装有抽风泵(25)，所述抽风泵(25)与集尘仓(23)之间安装有过滤网(26)。