CN221186713U - 一种机加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管加工切割技术领域，具体涉及一种机加工切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有直线导轨，两组所述直线导轨上的滑块均通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有“L”型连接块，所述工作台的内部开设有矩形凹槽，所述工作台外部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过支撑杆与切割机进行连接，与现有机加工切割装置相比较，本实用新型通过设置固定机构，让操作人员不需要用手进行固定，且设置收纳机构对切割产生的碎屑和粉尘进行收纳，方便工作后的清洁。

Description

一种机加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工切割技术领域，具体涉及一种机加工切割装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，塑料管材是高科技复合而成的化学建材，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为城建管网的主要用材，现有的塑料管材在使用的过程中需要对管材进行切割。

现有技术中塑料管切割装置包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有加工台，支撑座在切割过程中，一般是工作人员用手固定塑料管材进行切割，切割质量难以得到保证的同时还存在安全隐患，且没有对切割产生的碎屑和粉尘进行收纳的装置，不便于工作人员进行清洁。

因此对于现有机加工切割装置的改进，设计一种新型机加工切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体机加工切割装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种机加工切割装置，该机加工切割装置旨在解决现有技术下机加工切割装置在工作过程中需要手动固定进行切割，且没有收纳切割产生的碎屑和粉尘的装置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机加工切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有直线导轨，两组所述直线导轨上的滑块均通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有“L”型连接块，所述工作台的内部开设有矩形凹槽，所述工作台外部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过支撑杆与切割机进行连接，所述工作台的顶部且远离支撑板的一侧固定安装有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，两组所述“L”型连接块远离第一电动伸缩杆的一端均固定连接有第一按压块，两组所述第一按压块均通过两组连接杆与第二按压块进行连接，所述第一按压块和第二按压块的相对面均固定连接有防滑垫，方便对塑料管材进行固定，同时通过直线导轨、第一电动伸缩杆、“L”型连接块、第一按压块以及第二按压块的配合使用可以方便带动塑料管材进入切割机工作区域。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台的底部固定连接有支撑架，可以提升整个装置的稳定性。

作为本实用新型优选的方案，所述矩形凹槽的下方且位于工作台的底部固定安装有收纳盒，方便对小的塑料管材进行放置。

作为本实用新型优选的方案，所述收纳盒的内部设有钢网隔层，方便矩形凹槽上因切割产生的碎屑和粉尘通过钢网掉进下方收纳组件内，同时让小的塑料管材从钢网滑到另一侧的放置区，达到隔离效果，所述收纳盒通过合页连接有开合门，所述开合门的外侧固定安装有把手，方便工作人员对碎屑和粉尘进行处理。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板通过导线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和切割机进行连接，且连接方式为电连接，方便工作人员通过控制面板，对装置进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过直线导轨、第一电动伸缩杆、第一按压块以及第二按压块的配合使用，不需要工作人员用手对所需切割的塑料管材进行固定，降低了安全隐患的同时，运用控制面板下达指令操作还提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过增加收纳组件，能对小的塑料管材进行收纳，通过设置钢网隔层可以分离小塑料管材与切割产生的碎屑和粉尘，同时设有开合门，方便对切割产生碎屑和粉尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图一；

图2为本实用新型整体的结构示意图二；

图3为本实用新型收纳组件的结构示意图；

图4为本实用新型收纳组件的内部结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑架；2、直线导轨；3、第一电动伸缩杆；4、“L”型连接块；5、矩形凹槽；6、支撑板；7、第二电动伸缩杆；8、支撑杆；9、切割机；10、第一按压块；11、第二按压块；12、防滑垫；13、收纳组件；1301、钢网隔层；1302、开合门；1303、把手；14、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型实施例提供一种机加工切割装置，该机加工切割装置旨在解决现有技术下机加工切割装置在工作过程中需要手动固定进行切割，且没有收纳切割产生的碎屑和粉尘的装置的技术问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机加工切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有直线导轨2，两组直线导轨2上的滑块均通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆3，两组第一电动伸缩杆3的伸缩端均固定连接有“L”型连接块4，工作台1的内部开设有矩形凹槽5，工作台1外部的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6的内部固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸缩端通过支撑杆8与切割机9进行连接，工作台1的顶部且远离支撑板6的一侧固定安装有控制面板14。

其中，两组“L”型连接块4远离第一电动伸缩杆3的一端均固定连接有第一按压块10，两组第一按压块10均通过两组连接杆与第二按压块11进行连接，第一按压块10和第二按压块11的相对面均固定连接有防滑垫12，工作台1的底部固定连接有支撑架101，矩形凹槽5的下方且位于工作台1的底部固定安装有收纳盒13。

此外，收纳盒13的内部设有钢网隔层1301，收纳盒13通过合页连接有开合门1302，开合门1302的外侧固定安装有把手1303，控制面板14通过导线分别与第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆7和切割机9进行连接，且连接方式为电连接。

本实用新型工作流程：在使用该机加工切割装置时，将所需切割的塑料管材放置在工作台1的中间，通过控制面板14控制直线导轨2和第一电动伸缩杆3进行运作，对塑料管材进行固定和向前推动，同时通过控制面板14打开切割机9上的电机，当塑料管材到达矩形凹槽5的设定位置处，通过运作第二电动伸缩杆7，升降切割机9对塑料管材进行切割，切割时根据需求，对于小的塑料管材，可通过矩形凹槽5掉入收纳组件13中，通过钢网隔层1301隔离切割产生的碎屑和粉尘，相对较大的塑料管材，放置在工作台1的另一端等待工作人员拿取，在工作结束后，打开通过把手1303打开开合门1302，对工作产生的碎屑和粉尘进行处理，与现有机加工切割装置相比较，本实用新型通过设置固定机构，让操作人员不需要用手进行固定，且设置收纳机构对切割产生的碎屑和粉尘进行收纳，方便工作后的清洁，整个操作流程简单易懂，十分方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机加工切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有直线导轨(2)，两组所述直线导轨(2)上的滑块均通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆(3)，两组所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有“L”型连接块(4)，所述工作台(1)的内部开设有矩形凹槽(5)，所述工作台(1)外部的一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端通过支撑杆(8)与切割机(9)进行连接，所述工作台(1)的顶部且远离支撑板(6)的一侧固定安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工切割装置，其特征在于：两组所述“L”型连接块(4)远离第一电动伸缩杆(3)的一端均固定连接有第一按压块(10)，两组所述第一按压块(10)均通过两组连接杆与第二按压块(11)进行连接，所述第一按压块(10)和第二按压块(11)的相对面均固定连接有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(101)。

4.根据权利要求1所述的一种机加工切割装置，其特征在于：所述矩形凹槽(5)的下方且位于工作台(1)的底部固定安装有收纳盒(13)。

5.根据权利要求4所述的一种机加工切割装置，其特征在于：所述收纳盒(13)的内部设有钢网隔层(1301)，所述收纳盒(13)通过合页连接有开合门(1302)，所述开合门(1302)的外侧固定安装有把手(1303)。

6.根据权利要求1所述的一种机加工切割装置，其特征在于：所述控制面板(14)通过导线分别与第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(7)和切割机(9)进行连接，且连接方式为电连接。