CN221185616U - 用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：T型螺栓穿过机床工作台的T型槽和工装支撑所开设的通孔；T型螺栓的圆螺母压紧在工装支撑上；工装支撑上的工装螺栓的头部顶抵在中箱体的下方的大端面；工装垫块放置于机床工作台上，千斤顶组件放置于工装垫块上；工装压板一侧放置于千斤顶组件上的工装螺栓上，一侧放置于工件中箱体的下方的大端面的背面；T型螺栓穿过机床工作台上面的T型槽中和工装压板的上面的腰型孔，T型螺栓上的圆螺母压紧工装压板；支撑组件和压紧组件交错设置。本实用新型提供使用简单，成本低、通用性强的用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装。

Description

用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装领域，具体地说是一种风电齿轮箱中箱体在立式车床精镗加工用可调节装夹工装。

背景技术

风力发电由于具有无污染、建设成本低等优势，近年来风力发电得到了飞速的发展。齿轮箱内部零部件的加工效率起到至关重要的作用。其中中箱体作为一级平行、两级行星风电齿轮箱结构中的主要零部件，由于中箱体上面有轴承孔，并且中箱体一侧需要和上下组合箱体连接，一侧与内齿圈连接，中箱体的加工精度可以直接影响到平行级齿轮之间的啮合，因此中箱体的加工精度起到至关重要的作用。中箱体在加工的过程中会用到各式各样的加工工装。

目前在精镗中箱体大端面上面销孔的时候通常用三个或者四个均匀分布并且固定高度的等高块来支撑中箱体一侧的大端面，通过压板压紧中箱体下方大端面的背面三处到四处，均匀分布使其受力均匀，装夹定位后再进行精镗加工。

现有技术的缺点在于：

1、加工不同机型的中箱体，需要提前制作各种不同高度的等高垫块，通用性不强，导致加工成本较高；

2、固定高度的等高块装夹时，零件在机床上进行装夹校正的时候效率偏低，而且调节起来耗费时间。

实用新型内容

本实用新型提供用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其目的是解决现有技术的缺点，提供使用简单，成本低、通用性强的用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：

T型螺栓穿过机床工作台上面的T型槽中，T型螺栓再穿过工装支撑所开设的通孔；T型螺栓螺入圆螺母，圆螺母压紧在工装支撑上，使工装支撑被固定安装在机床工作台上；

工装螺栓螺入工装支撑上开设的螺纹孔中，通过螺纹与工装支撑连接；

工装螺栓的头部顶抵在中箱体的下方的大端面，将中箱体支撑；

工装垫块放置于机床工作台上面，千斤顶组件放置于工装垫块上面，工装螺栓螺入千斤顶组件的顶部的螺孔中；工装压板一侧放置于工装螺栓上面，一侧放置于工件中箱体的下方的大端面的背面；

T型螺栓的螺栓头部放置到机床工作台上面的T型槽中，T型螺栓的另外一侧穿过工装压板的上面的腰型孔，圆螺母拧在T型螺栓上并压紧工装压板，工装压板将中箱体压紧并且固定；

工装压板、圆螺母、T型螺栓、半圆头工装螺栓构成支撑组件，工装垫块、千斤顶组件、工装压板、圆螺母、T型螺栓组成压紧组件；

具有4个圆周均布的支撑组件安装在机床工作台上；

具有4个圆周均布的压紧组件安装在机床工作台上；

支撑组件和压紧组件交错设置。

一个工装支撑安装两个T型螺栓。

每个工装支撑上的T型螺杆螺入两个相互顶抵的圆螺母；每个千斤顶组件上的T型螺杆螺入两个相互顶抵的圆螺母。

工装支撑上的工装螺栓和千斤顶组件上的工装螺栓的头部均为半圆头形式。

本实用新型的有益之处在于：

1)可调节高度的工装螺杆可以适用于不同机型的中箱体加工，通用性更强，节约工装成本。

2)随时调节工装螺杆的高度，使其在最合适的位置接触工件，固定更牢靠，加工稳定性提高。

3)调节工装螺杆的高度单人拧螺杆便可完成，不用通过千斤顶支撑工件或者用行车起吊工件后垫高来进行调整，提升零件装夹和校正的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为中箱体立体图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

本专利是一种中箱体在立式加工中心上精镗大端面上面销孔时使用的可调节高度的装夹工装。

如图1、图2、图3、图4所示：

其中中箱体1是放置于机床工作台2上面进行加工的。

T型螺栓5穿过机床工作台2上面的T型槽21中，T型螺栓5再穿过工装支撑3所开设的通孔31，一个工装支撑3安装两个T型螺栓5，从而使工装支撑3定位在机床工作台2上。每个T型螺栓5螺入两个相互顶抵的圆螺母4，下方的圆螺母4压紧在工装支撑3上，使工装支撑3被固定安装在机床工作台2上，两个圆螺母4起到防脱作用。

一共有4个工装支撑3、圆螺母4、T型螺栓5、半圆头工装螺栓6所构成的支撑组件，上、下、左、右四个方向各有1个支撑组件，圆周均布地安装在机床工作台2上。

工装支撑3的立柱端面上提前加工好一定规格深度的螺纹孔32，半圆头工装螺栓6螺入螺纹孔32中，通过螺纹固定的方式与工装支撑3的立柱端面连接。

半圆头工装螺栓6的头部为半圆头形式，顶抵在中箱体1的下方的大端面，通过点接触的方式与中箱体1的下方的大端面进行接触，工件中箱体1的端面在加工之前需要进行校正，若中箱体1的要加工的大端面垂直度不满足要求，通过开口扳手板动来调整工装螺栓6的扭入螺纹孔32的深度来控制半圆头工装螺栓6的高度，直到工件的校表满足加工要求，调整好中箱体1的姿态将中箱体1支撑后用立式车床加工。

这样，通过调整半圆头工装螺栓6的拧紧深度来控制半圆头工装螺栓6的高度，从而可以控制半圆头工装螺栓6与工件中箱体1大端面的最佳接触点，工件中箱体1的端面在加工之前需要进行校正，若中箱体1的要加工的大端面垂直度不满足要求，中箱体1的上、下、左、右四个方向都有一个半圆头工装螺栓6与中箱体1的下端面(齿圈结合面)接触，可以适当的扳动半圆头工装螺栓6进行调整，直到工件的校表满足加工要求。

这种形式，工装支撑3可以在机床工作台2上移动后固定，从而使工装螺栓6在最合适稳定的位置支撑中箱体1。

工装垫块13、千斤顶组件14、工装压板15、圆螺母16、T型螺栓17、半圆头工装螺栓141组成的压紧组件也是需要用到4个，与工装支撑3、圆螺母4、T型螺栓5、半圆头工装螺栓6所构成的支撑组件错开分布，交错设置，圆周均布地安装在机床工作台2上。

工装垫块13放置于机床工作台1上面，千斤顶组件14放置于工装垫块13上面，千斤顶组件14的顶部设有螺孔，半圆头工装螺栓141的头部为半圆头形式，半圆头工装螺栓141螺入螺孔中，工装压板15一侧放置于半圆头工装螺栓141上面，一侧放置于工件中箱体1的下方的大端面的背面(齿圈结合面的背面)，工装压板15的中心开有一定尺寸范围的腰型孔151，T型螺栓17的螺栓头部放置到机床工作台2上面的T型槽21’中，T型螺栓17的另外一侧穿过工装压板15的上面的腰型孔151，将两个相互顶抵的圆螺母16拧到T型螺栓17上面，通过拧紧圆螺母16与工装压板15接触压紧后，实现将工装压板15的另一侧将中箱体1压紧并且固定的效果。

现有的中箱体在立式加工中心上面进行精镗工序用到的工装是用三到四个固定高度的等高块来支撑中箱体下方的大端面。由于零件本身存在铸造和加工误差，一处的等高块接触到端面后，另外几个等高块的上端面可能与中箱体下方的大端面存有间隙，这时还要通过垫高单侧等高块的高度来调整合适的高度，从而效率太低。本工装通过开口扳手手动板动位于工装支撑上面的半圆头工装螺栓来控制螺栓的高度，从而可以调整中箱体要加工的大端面到机床主轴端面的距离，从而满足工件加工前的校正要求。这样有效提升了零件装夹校正工件的效率，并且降低了因等高铁高度不匹配，需要另外制作工装的成本。

本实用新型工装具备的优点：

结构简单，易于加工制作；

通用性更强，节约工装成本；

单人即可操作，降低人工成本；

校正工件随时调节中箱体的支撑高度，做不满足要求，只需要调整工装立柱上面的半圆头工装螺栓即可，效率更高。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：

T型螺栓穿过机床工作台上面的T型槽中，T型螺栓再穿过工装支撑所开设的通孔；T型螺栓螺入圆螺母，圆螺母压紧在工装支撑上，使工装支撑被固定安装在机床工作台上；

工装螺栓螺入工装支撑上开设的螺纹孔中，通过螺纹与工装支撑连接；

工装螺栓的头部顶抵在中箱体的下方的大端面，将中箱体支撑；

工装垫块放置于机床工作台上面，千斤顶组件放置于工装垫块上面，工装螺栓螺入千斤顶组件的顶部的螺孔中；工装压板一侧放置于工装螺栓上面，一侧放置于工件中箱体的下方的大端面的背面；

T型螺栓的螺栓头部放置到机床工作台上面的T型槽中，T型螺栓的另外一侧穿过工装压板的上面的腰型孔，圆螺母拧在T型螺栓上并压紧工装压板，工装压板将中箱体压紧并且固定；

工装压板、圆螺母、T型螺栓、工装螺栓构成支撑组件，工装垫块、千斤顶组件、工装压板、圆螺母、T型螺栓、工装螺栓组成压紧组件；

具有4个圆周均布的支撑组件安装在机床工作台上；

具有4个圆周均布的压紧组件安装在机床工作台上；

支撑组件和压紧组件交错设置。

2.如权利要求1所述的用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：一个工装支撑安装两个T型螺栓。

3.如权利要求1所述的用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：每个工装支撑上的T型螺杆螺入两个相互顶抵的圆螺母；每个千斤顶组件上的T型螺杆螺入两个相互顶抵的圆螺母。

4.如权利要求1所述的用于风电齿轮箱中箱体在立式加工中心精镗用的装夹工装，其特征在于：工装支撑上的工装螺栓和千斤顶组件上的工装螺栓的头部均为半圆头形式。