CN221184274U - 一种卡丁车保险杠折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡丁车保险杠折弯机，包括底座和板材，所述底座的顶部安装有支架；本实用新型通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一辊体进行转动，第一辊体转动的同时，能够带动其顶部的板材向前行进，实现方便上料的目的，限位环能够根据板材的宽度对板材的上料轨迹进行限定，第一辊体和第三辊体之间的距离为可调节设置，这样可以适用于多种厚度的板材；本实用新型中第二电机的输出轴通过皮带轮组带动清洁辊转动，清洁辊带动毛刷转动对经过板材的表面进行清洁，使其表面沾染的粉尘与板材分离，提高板材的洁净度，防止在折弯时污染折弯机，同时还可对粉尘进行收集，防止出现二次污染的现象。

Description

一种卡丁车保险杠折弯机

技术领域

本实用新型涉及保险杠加工技术领域，具体为一种卡丁车保险杠折弯机。

背景技术

丁车具有结构简单，安全性高而又极具竞速特性，卡丁车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，卡丁车的保险杠在生产时，需要使用到折弯机。

中国专利号：CN218395444U，提出了一种汽车保险杠加工折弯机，包括折弯机底座，所述折弯机底座的外表面开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部活动安装有连接滑块，所述连接滑块的上方一体式固定安装有移动块，所述移动块的上方安装有升降板，所述升降板的内部穿设有升降调节丝杆，所述移动块的后端安装有折弯模块，所述移动块的前端安装有折弯气缸。该汽车保险杠加工折弯机通过转动升降调节丝杆，推动升降板向上移动，进而带动卡合柱在固定孔的内部向上移动，使卡合柱从卡合孔的内部退出，即可将折弯模块从移动块上拆卸下来，使得移动块与折弯模块之间的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换不同形状的折弯模块加工不同形状的汽车保险杠。

上述专利中还存在一些缺陷，例如虽然能够提高保险杠折弯操作时的便捷程度，但是在对保险杠的原料进行折弯加工时，不能对原料的表面进行清洁，在折弯的过程中，原料表面容易掉落粉尘，对折弯机造成污染，同时粉尘积聚也会干扰折弯机的正常使用，因此我们需要提出一种卡丁车保险杠折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡丁车保险杠折弯机，具备能够保持折弯机的洁净程度，使其不易受到粉尘干扰的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡丁车保险杠折弯机，包括底座和板材，所述底座的顶部安装有支架，所述支架顶部的一侧安装有用于在板材上料时对其进行稳定的支撑组件；

所述支架顶部的另一侧安装有用于对板材的表面进行清洁的除尘组件；

所述底座的顶部且位于支架的下方安装有用于对粉尘进行过滤的过滤组件，所述除尘组件的一侧与过滤组件的一侧连通；

所述底座的顶部且位于与除尘组件的对应处安装有折弯机本体。

优选的，所述支撑组件包括第一壳体，所述第一壳体安装在支架顶部的一侧，所述第一壳体的外部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动延伸至第一壳体的内部并安装有第一辊体，所述第一辊体远离第一电机的一端与第一壳体的内壁转动连接。

优选的，所述第一壳体的内部且位于第一辊体的两侧均转动安装有第二辊体，所述板材的底部与第一辊体和第二辊体的表面滑动贴合。

优选的，所述第一壳体的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至第一壳体的内部并转动安装有框架，所述框架的底部转动安装有第三辊体，所述第三辊体的底部与板材的顶部滑动贴合，所述框架的顶部安装有限位杆，所述限位杆的顶部滑动延伸至第一壳体的外部。

优选的，所述第三辊体的表面开设有凹槽，所述第三辊体的表面且位于板材的两侧均滑动套接有限位环，所述限位环的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部延伸至凹槽的内部并与凹槽的内壁贴合。

优选的，所述除尘组件包括第二壳体，所述第二壳体安装在支架顶部的另一侧，所述第二壳体的一侧插接有连接管，所述连接管位于第二壳体内部的一端连通有第三壳体，所述第三壳体为匚型中空设置，所述第三壳体的内侧开设有气孔。

优选的，所述第二壳体的外部安装有第四壳体，所述第四壳体的内部安装有第二电机，所述第二壳体内部的上下两侧均转动安装有清洁辊，所述清洁辊的一端转动延伸至第四壳体的内部，所述第二电机的动力输出端与清洁辊之间传动连接有皮带轮组。

优选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱安装在底座的顶部且位于支架的下方，所述底座的顶部安装有风机，所述风机的抽气端与过滤箱的一侧连通，所述连接管远离第三壳体的一侧连通有输送管，所述输送管远离第三壳体的一端贯穿支架并与过滤箱的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一辊体进行转动，第一辊体转动的同时，能够带动其顶部的板材向前行进，实现方便上料的目的，限位环能够根据板材的宽度对板材的上料轨迹进行限定，第一辊体和第三辊体之间的距离为可调节设置，这样可以适用于多种厚度的板材。

2、本实用新型中第二电机的输出轴通过皮带轮组带动清洁辊转动，清洁辊的外部套接有毛刷，清洁辊带动毛刷转动对经过板材的表面进行清洁，使其表面沾染的粉尘与板材分离，提高板材的洁净度，防止在折弯时污染折弯机，同时还可对粉尘进行收集，防止出现二次污染的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一辊体的结构示意图；

图3为本实用新型第三壳体的结构示意图；

图4为本实用新型限位环的结构示意图。

图中：1、底座；2、板材；3、支架；4、折弯机本体；5、第一壳体；6、第一电机；7、第一辊体；8、第二辊体；9、丝杆；10、框架；11、第三辊体；12、限位杆；13、凹槽；14、限位环；15、螺杆；16、第二壳体；17、连接管；18、第三壳体；19、气孔；20、第四壳体；21、第二电机；22、清洁辊；23、皮带轮组；24、过滤箱；25、风机；26、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卡丁车保险杠折弯机，包括底座1和板材2，底座1的顶部安装有支架3，支架3顶部的一侧安装有用于在板材2上料时对其进行稳定的支撑组件；支撑组件包括第一壳体5，第一壳体5安装在支架3顶部的一侧，第一壳体5的外部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴转动延伸至第一壳体5的内部并安装有第一辊体7，第一辊体7远离第一电机6的一端与第一壳体5的内壁转动连接。通过启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动第一辊体7进行转动，第一辊体7转动的同时，能够带动其顶部的板材2向前行进，实现方便上料的目的。

进一步的，第一壳体5的内部且位于第一辊体7的两侧均转动安装有第二辊体8，板材2的底部与第一辊体7和第二辊体8的表面滑动贴合。第二辊体8用于辅助第一辊体7对板材2进行支撑，提高上料时的稳定性。第一壳体5的顶部螺纹连接有丝杆9，丝杆9的底部延伸至第一壳体5的内部并转动安装有框架10，框架10的底部转动安装有第三辊体11，第三辊体11的底部与板材2的顶部滑动贴合，框架10的顶部安装有限位杆12，限位杆12的顶部滑动延伸至第一壳体5的外部。通过转动丝杆9，丝杆9能够带动框架10移动，框架10带动第三辊体11移动并向板材2靠近，对板材2进行压紧，进一步提高板材2上料时的稳定性，同时第一辊体7和第三辊体11之间的距离为可调节设置，这样可以适用于多种厚度的板材2。

其中，第三辊体11的表面开设有凹槽13，第三辊体11的表面且位于板材2的两侧均滑动套接有限位环14，限位环14的顶部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的底部延伸至凹槽13的内部并与凹槽13的内壁贴合。限位环14能够根据板材2的宽度对板材2的上料轨迹进行限定。限位环14可以通过螺杆15定位在第一辊体7上。

更进一步的，支架3顶部的另一侧安装有用于对板材2的表面进行清洁的除尘组件；底座1的顶部且位于支架3的下方安装有用于对粉尘进行过滤的过滤组件，除尘组件的一侧与过滤组件的一侧连通；除尘组件包括第二壳体16，第二壳体16安装在支架3顶部的另一侧，第二壳体16的一侧插接有连接管17，连接管17位于第二壳体16内部的一端连通有第三壳体18，第三壳体18为匚型中空设置，第三壳体18的内侧开设有气孔19。第二壳体16的外部安装有第四壳体20，第四壳体20的内部安装有第二电机21，第二壳体16内部的上下两侧均转动安装有清洁辊22，清洁辊22的一端转动延伸至第四壳体20的内部，第二电机21的动力输出端与清洁辊22之间传动连接有皮带轮组23。

通过启动第二电机21，第二电机21的输出轴通过皮带轮组23带动清洁辊22转动，清洁辊22的外部套接有毛刷，清洁辊22带动毛刷转动对经过板材2的表面进行清洁，使其表面沾染的粉尘与板材2分离，提高板材2的洁净度，防止在折弯时污染折弯机。

值得说明的是：过滤组件包括过滤箱24，过滤箱24安装在底座1的顶部且位于支架3的下方，底座1的顶部安装有风机25，风机25的抽气端与过滤箱24的一侧连通，连接管17远离第三壳体18的一侧连通有输送管26，输送管26远离第三壳体18的一端贯穿支架3并与过滤箱24的内部连通。过滤箱24的内部安装有滤芯。

通过启动风机25被清洁辊22刷下粉尘飘落在第二壳体16的内部，风机25启动后产生吸力，粉尘伴随空气通过气孔19被吸入到第三壳体18的内部，随后通过连接管17进入到过滤箱24的内部，在过滤箱24内被滤芯过滤，粉尘留在过滤箱24内，过滤后的气体通过风机25排出，从而实现防止粉尘飞扬造成二次污染的现象。同时过滤箱24为可开启设置，能够方便对滤芯进行更换，底座1的顶部且位于与除尘组件的对应处安装有折弯机本体4，被清洁后的板材2被输送至，折弯机本体4的内，通过折弯机本体4对板材2进行折弯加工，使其成为卡丁车保险杠的生产材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种卡丁车保险杠折弯机，包括底座(1)和板材(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支架(3)，所述支架(3)顶部的一侧安装有用于在板材(2)上料时对其进行稳定的支撑组件；

所述支架(3)顶部的另一侧安装有用于对板材(2)的表面进行清洁的除尘组件；

所述底座(1)的顶部且位于支架(3)的下方安装有用于对粉尘进行过滤的过滤组件，所述除尘组件的一侧与过滤组件的一侧连通；

所述底座(1)的顶部且位于与除尘组件的对应处安装有折弯机本体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述支撑组件包括第一壳体(5)，所述第一壳体(5)安装在支架(3)顶部的一侧，所述第一壳体(5)的外部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴转动延伸至第一壳体(5)的内部并安装有第一辊体(7)，所述第一辊体(7)远离第一电机(6)的一端与第一壳体(5)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述第一壳体(5)的内部且位于第一辊体(7)的两侧均转动安装有第二辊体(8)，所述板材(2)的底部与第一辊体(7)和第二辊体(8)的表面滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述第一壳体(5)的顶部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底部延伸至第一壳体(5)的内部并转动安装有框架(10)，所述框架(10)的底部转动安装有第三辊体(11)，所述第三辊体(11)的底部与板材(2)的顶部滑动贴合，所述框架(10)的顶部安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的顶部滑动延伸至第一壳体(5)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述第三辊体(11)的表面开设有凹槽(13)，所述第三辊体(11)的表面且位于板材(2)的两侧均滑动套接有限位环(14)，所述限位环(14)的顶部螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部延伸至凹槽(13)的内部并与凹槽(13)的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述除尘组件包括第二壳体(16)，所述第二壳体(16)安装在支架(3)顶部的另一侧，所述第二壳体(16)的一侧插接有连接管(17)，所述连接管(17)位于第二壳体(16)内部的一端连通有第三壳体(18)，所述第三壳体(18)为匚型中空设置，所述第三壳体(18)的内侧开设有气孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述第二壳体(16)的外部安装有第四壳体(20)，所述第四壳体(20)的内部安装有第二电机(21)，所述第二壳体(16)内部的上下两侧均转动安装有清洁辊(22)，所述清洁辊(22)的一端转动延伸至第四壳体(20)的内部，所述第二电机(21)的动力输出端与清洁辊(22)之间传动连接有皮带轮组(23)。

8.根据权利要求7所述的一种卡丁车保险杠折弯机，其特征在于：所述过滤组件包括过滤箱(24)，所述过滤箱(24)安装在底座(1)的顶部且位于支架(3)的下方，所述底座(1)的顶部安装有风机(25)，所述风机(25)的抽气端与过滤箱(24)的一侧连通，所述连接管(17)远离第三壳体(18)的一侧连通有输送管(26)，所述输送管(26)远离第三壳体(18)的一端贯穿支架(3)并与过滤箱(24)的内部连通。