CN221183683U - 一种有机肥料加工分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料加工分级筛选装置,涉及有机肥料筛选技术领域,具体包括支撑柱,支撑柱外部设有螺旋状的导料板,导料板的顶部两侧均对应安装有限位板,导料板通过连接杆与支撑柱固定连接,在导料板上开设有多个落料口,落料口沿导料板的螺旋方向设置,且沿落料口的内壁上安装有支撑框架。本实用新型在使用时,该有机肥料加工分级筛选装置通过多个筛网沿导料板螺旋方向的多级布置,让出料位置可呈多角度的相错设置,有助于筛选后的出料收集,并且让整个筛选装置呈竖直状态放置,节省了该筛选装置的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料筛选技术领域,具体为一种有机肥料加工分级筛选装置。
背景技术
有机肥料又称为农家肥料,是以有机物质作为肥料的均称,具有种类多,来源广,肥效较长等特点。有机肥料在使用时,其所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出营养元素,以此达到将养分源源不断地提供给作物的目的。
目前有机肥料大多为颗粒状,在生产会出现颗粒大小相差过大的情况,因此在肥料生产后,会对产出的有机肥料进行筛分,通过根据产出的肥料颗粒大小,对其中颗粒体积较小的肥料进行剔除,以保证有机肥料的生产品质,而现有的分级筛选装置大多滚筒式的筛选,或直板式的震动筛选,但这类的分级筛选装置为保证筛选充分,往往会将其筛选路径的总长设置的过长,导致整个筛选装置占地面积过大,浪费加工车间的空间使用,并且其筛选后的出料位置较为集中靠近,不便于有机肥料在筛选后的转运收集。为此,我们提出了一种有机肥料加工分级筛选装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的分级筛选装置占地面积过大的不足,本实用新型提供了一种有机肥料加工分级筛选装置,具备既便于在多个方向上进行出料的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有机肥料加工分级筛选装置,包括支撑柱和设置在支撑柱底部的振动机构;
支撑柱外部设有螺旋状的导料板,导料板的顶部两侧均对应安装有限位板,导料板通过连接杆与支撑柱固定连接,在导料板上开设有多个落料口,落料口沿导料板的螺旋方向设置,且沿落料口的内壁上安装有支撑框架,支撑框架上安装有对物料进行筛选的筛网。
优选的,在导料板的顶部上安装有挡板,挡板的两端与限位板固定。
优选的,振动机构包括底板,底板的上方平行设有支撑板,支撑板垂直安装在支撑柱的底部,在支撑板的边角处安装有导向座,导向座上滑动贯穿有导向杆,导向杆的底部垂直安装在底板上,且导向杆的顶部安装有限位盘,在支撑板的上下两侧均对称设有压缩弹簧,压缩弹簧对应套接在导向杆上,所述支撑板的底部安装有振动电机。
优选的,底板的顶部安装有外壳,所述支撑柱和振动机构均设置在外壳内,外壳的侧面上开设有若干个第一出料口,第一出料口的底部安装有倾斜设置的出料槽,出料槽的底部安装有加强架,加强架与外壳的内壁固定,出料槽的顶部与筛网的下方相对应;
外壳的顶部安装有进料口,进料口与导料板的顶部相对应,在外壳靠近导料板底部的位置上开设有第二出料口,导料板的底部从第二出料口处伸出。
优选的,外壳的一侧底部开设有进出口,进出口的一侧铰接有开合门,开合门的另一侧通过锁扣与外壳连接。
优选的,每个出料槽均向上开口的U型结构,且出料槽的内壁上安装有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,该有机肥料加工分级筛选装置通过导料板的螺旋设置,可将筛网在导料板上的设置沿导料板螺旋方向的进行多级布置,从而便于进行多角度多位置的出料设置,有助于筛选后的出料收集,同时使得整个筛选装置呈竖直状态放置,节省了该筛选装置的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的外壳结构示意图;
图4为本实用新型的外壳内部主视图
图中:1、支撑柱;2、导料板;3、落料口;4、支撑框架;5、筛网;6、出料槽;7、限位板;8、连接杆;9、底板;10、支撑板;11、导向座;12、导向杆;13、限位盘;14、振动电机;15、外壳;16、第一出料口;17、第二出料口;18、进料口;19、进出口;20、开合门;21、压缩弹簧;22、加强架;23、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥料加工分级筛选装置,包括支撑柱1和设置在支撑柱1底部的振动机构;
支撑柱1外部设有螺旋状的导料板2,导料板2的顶部两侧均对应安装有限位板7,导料板2通过连接杆8与支撑柱1固定连接,在导料板2上开设有多个落料口3,落料口3沿导料板2的螺旋方向设置,且沿落料口3的内壁上安装有支撑框架4,支撑框架4上安装有对物料进行筛选的筛网5。在有机肥料在加工完成后,将其倒在导料板2的顶部,此时,有机肥料会沿导料板2螺旋向下滑动,在有机肥料与筛网5接触时,颗粒大小小于筛网5筛孔的有机肥料会从筛网5处落下,从而完成筛选,其中,振动机构会加速有机肥料在导料板2上的下滑速率,并让有机肥料在导料板2上进行上下跃动,以此提高有机肥料与筛网5的接触效果,保证有机肥料在筛网5上的充分筛选。
具体的,在实际的使用过程中,导料板2上的筛网5可根据筛选的需求,将多个筛网5由上而下按照目数大小依次递减设置,从而实现多级分级的筛选操作,并且可对筛网5之间进行相错的设置,有利于不同出料位置的远离,避免相互之间造成阻碍或干扰。
进一步的说,如图1所示,在导料板2的顶部上安装有挡板23,挡板23的两端与限位板7固定。避免有机肥料落在导料板2上时,从导料板2的顶部端口处溅落。
进一步的说,如图1和图2所示,振动机构包括底板9,底板9的上方平行设有支撑板10,支撑板10垂直安装在支撑柱1的底部,在支撑板10的边角处安装有导向座11,导向座11上滑动贯穿有导向杆12,导向杆12的底部垂直安装在底板9上,且导向杆12的顶部安装有限位盘13,在支撑板10的上下两侧均对称设有压缩弹簧21,压缩弹簧21对应套接在导向杆12上,所述支撑板10的底部安装有振动电机14。支撑柱1通过振动电机14的运作进行振动,并在导向杆12的导向作用下,对振动进行限位,使导料板2沿支撑柱1的轴心方向进行上下往复的震动操作。
进一步的说,为了降低外界灰尘与筛选中的有机肥料进行接触,因此底板9的顶部安装有外壳15,所述支撑柱1和振动机构均设置在外壳15内,如图4所示,外壳15的侧面上开设有若干个第一出料口16,第一出料口16的底部安装有倾斜设置的出料槽6,出料槽6的底部安装有加强架22,加强架22与外壳15的内壁固定,出料槽6的顶部与筛网5的下方相对应。从筛网5上筛选出的有机肥料会落在出料槽6上,并沿出料槽6进行导出收集。
进一步的说,如图3所示,外壳15的顶部安装有进料口18,进料口18与导料板2的顶部相对应,在外壳15靠近导料板2底部的位置上开设有第二出料口17,导料板2的底部从第二出料口17处伸出。在使用时,有机肥料从进料口18进入并落在导料板2上进行筛选,随后未被筛网5筛选出的有机肥料会从导料板2的底部流出。在实际的使用过程中,可外壳15靠近进料口18的一侧设置提升上料机,以便进行有机肥料筛选的上料操作。
进一步的说,为了方便对该装置进行维护,以及筛网5的更换,因此外壳15的一侧底部开设有进出口19,进出口19的一侧铰接有开合门20,开合门20的另一侧通过锁扣与外壳15连接。方便工人进出外壳15的内部。
进一步的说,为了防止有机肥料落在出料槽6上时,因下落而具备动能,导致有机肥料在与出料槽6接触后,向出料槽6的外侧溅出,因此每个出料槽6均向上开口的U型结构,且出料槽6的内壁上安装有缓冲垫。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:包括支撑柱(1)和设置在支撑柱(1)底部的振动机构;
支撑柱(1)外部设有螺旋状的导料板(2),导料板(2)的顶部两侧均对应安装有限位板(7),导料板(2)通过连接杆(8)与支撑柱(1)固定连接,在导料板(2)上开设有多个落料口(3),落料口(3)沿导料板(2)的螺旋方向设置,且沿落料口(3)的内壁上安装有支撑框架(4),支撑框架(4)上安装有对物料进行筛选的筛网(5)。
2.根据权利要求1所述的有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:在导料板(2)的顶部上安装有挡板(23),挡板(23)的两端与限位板(7)固定。
3.根据权利要求1所述的有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:振动机构包括底板(9),底板(9)的上方平行设有支撑板(10),支撑板(10)垂直安装在支撑柱(1)的底部,在支撑板(10)的边角处安装有导向座(11),导向座(11)上滑动贯穿有导向杆(12),导向杆(12)的底部垂直安装在底板(9)上,且导向杆(12)的顶部安装有限位盘(13),在支撑板(10)的上下两侧均对称设有压缩弹簧(21),压缩弹簧(21)对应套接在导向杆(12)上,所述支撑板(10)的底部安装有振动电机(14)。
4.根据权利要求1或3所述的有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:底板(9)的顶部安装有外壳(15),所述支撑柱(1)和振动机构均设置在外壳(15)内,外壳(15)的侧面上开设有若干个第一出料口(16),第一出料口(16)的底部安装有倾斜设置的出料槽(6),出料槽(6)的底部安装有加强架(22),加强架(22)与外壳(15)的内壁固定,出料槽(6)的顶部与筛网(5)的下方相对应;
外壳(15)的顶部安装有进料口(18),进料口(18)与导料板(2)的顶部相对应,在外壳(15)靠近导料板(2)底部的位置上开设有第二出料口(17),导料板(2)的底部从第二出料口(17)处伸出。
5.根据权利要求4所述的有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:外壳(15)的一侧底部开设有进出口(19),进出口(19)的一侧铰接有开合门(20),开合门(20)的另一侧通过锁扣与外壳(15)连接。
6.根据权利要求4所述的有机肥料加工分级筛选装置,其特征在于:每个出料槽(6)均向上开口的U型结构,且出料槽(6)的内壁上安装有缓冲垫。
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