CN221183095U - 一种药芯焊丝加粉装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种药芯焊丝加粉装置，属于药芯焊丝加粉技术领域。主要包括：搅拌组件，该搅拌组件的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有药仓壁，过滤板，该过滤板安装在药仓壁的底部底壁上，聚集筒，该聚集筒安装在过滤板的底部，研磨组件，该研磨组件顶部设置有旋转电机，研磨组件安装在旋转电机底部的输出端上，它通过可快速拆卸和安装研磨组件，对研磨棒进行快速更换，同时，研磨棒体积较小，成本低，与研磨盘之间易拆装，对研磨组件中损坏的研磨棒进行更换，可减少对于整个研磨石更换造成的资源浪费，可降低装置使用成本，对研磨棒筛查可避免因研磨棒磨损导致研磨不充分出现的粉末不均匀进而影响其使用效果。

Description

一种药芯焊丝加粉装置

技术领域

本申请涉及药芯焊丝加粉技术领域，具体为一种药芯焊丝加粉装置。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

公告号为CN216966706U的专利公开了一种药芯焊丝加粉装置，通过搅拌轮对物料进行搅拌，经过过滤网后在研磨石的研磨下进行二次研磨。

然而，上述方案虽然可以对搅拌后的物料粉末进行二次研磨，但在实际使用过程中，研磨石整体体积大，若部分损坏，则需对整块研磨石进行更换，研磨石体积、质量较大等不便更换，且会造成资源的浪费。

所以有必要提供一种药芯焊丝加粉装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种药芯焊丝加粉装置，可通过研磨组件中的研磨盘对研磨棒进行快速安装和拆卸，以减少整个研磨石更换带来的资源浪费。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药芯焊丝加粉装置，包括：搅拌组件，该搅拌组件的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有药仓壁。所述顶盖的中心贯穿设置有第一搅拌轮，所述顶盖底部设置有齿牙环，所述顶盖靠近所述顶盖底部的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿牙环之间设置有多个第二齿轮，每个所述第二齿轮的底部设置有第二搅拌轮；

过滤板，该过滤板安装在搅拌组件的底部底壁上；聚集筒，该聚集筒安装在过滤板的底部；研磨组件，该研磨组件顶部设置有旋转电机，研磨组件安装在聚集筒的底部内壁上，所述研磨组件包括研磨架，所述研磨组件的内部设置有多个研磨棒，所述研磨棒的顶部设置有同一研磨盘，所述研磨盘设置在所述研磨架内；储粉组件，该储粉组件设置在聚集筒的底部，储粉组件的底部设置有用于给药芯焊丝加粉的出粉口，研磨组件可通过简单操作进行拆装更换，且研磨棒体积较小，成本低，与研磨盘之间易拆装，故对研磨组件中损坏的研磨棒进行更换，可减少对于整个研磨石更换造成的资源浪费，可降低装置使用成本，对研磨棒筛查可避免因研磨棒磨损导致研磨不充分出现的粉末不均匀进而影响其使用效果。

进一步的，所述第一搅拌轮与所述第二搅拌轮上均设置有相互错位的搅拌板，搅拌板与搅拌轮同时旋转，搅拌物料，可分散物料，使药粉在粉仓中的搅拌均匀，避免密度不均匀进而影响其使用效果。

进一步的，所述齿牙环的外壁设置有药仓壁，所述齿牙环的内壁与所述第二齿轮啮合，齿牙环内壁与第二齿轮适配，以便在第一搅拌轮的转动下，使得第一齿轮、第二齿轮和多个第二搅拌轮联动旋转，并对药仓内的药粉进行充分搅拌，避免密度不均匀进而影响其使用效果。

进一步的，所述聚集筒底部内壁上设置有固定杆，通过设置的固定杆，将研磨组件固定在固定杆上，可提高研磨时的稳定性，进而提高装置的工作效率，可有效增加装置的工作效率。

进一步的，所述储粉组件内设置有筛网，通过设置筛网，将储粉组件中收集的粉末进行筛选，颗粒较小的粉末将通过筛网收集储存，颗粒较大的粉末无法通过筛网，将与研磨棒再次接触并研磨，通过设置筛网，将颗粒较小的粉末进行收集，阻拦颗粒较大的粉末并对其进行再次研磨，直到达到筛网的精度，可对研磨后的粉末进行二次筛查，以筛选出研磨均匀的粉末，可避免粉末的密度不均匀，进而影响其使用效果。

进一步的，所述筛网与所述储粉组件可拆卸连接，以便对筛网进行更换。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种药芯焊丝加粉装置，可通过快速拆卸和安装研磨组件，对研磨棒进行快速更换，同时，研磨棒体积较小，成本低，与研磨盘之间易拆装，对研磨组件中损坏的研磨棒进行更换，可减少对于整个研磨石更换造成的资源浪费，可降低装置使用成本，进一步的，对研磨棒筛查可避免因研磨棒磨损导致研磨不充分出现的粉末不均匀进而影响其使用效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种药芯焊丝加粉装置的整体结构示意图；

图2为搅拌组件和过滤板的连接结构示意图；

图3为过滤板、聚集筒、研磨组件和储粉组件装配后的连接结构示意图；

图4为研磨组件和储粉组件装配后的连接结构示意图；

图5为研磨组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、搅拌组件；11、顶盖；12、齿牙环；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一搅拌轮；16、第二搅拌轮；17、搅拌板；18、药仓壁；

2、过滤板；

3、聚集筒；

4、研磨组件；41、研磨架；42、研磨盘；43、研磨棒；

5、储粉组件；51、储粉槽；52、筛网；53、储粉管阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请提供了一种药芯焊丝加粉装置，包括搅拌组件1，搅拌组件1上设置有顶盖11，顶盖11的底部外侧固定连接有药仓壁18，顶盖11底部固定连接有齿牙环12，顶盖11底部的中间位置转动套接有第一齿轮13，第一齿轮13上啮合有多个第二齿轮14，第二齿轮14分别与第一齿轮13以及齿牙环12啮合，第一齿轮13的底部中间位置固定连接有用于搅拌物料的第一搅拌轮15，第二齿轮14底部中间位置固定连接有用于搅拌物料的第二搅拌轮16，第一搅拌轮15和第二搅拌轮16上均固定连接有用于将物料搅拌更彻底的相互错位的搅拌板17，在搅拌组件1中，物料从进料口进入药仓壁18内，通过第一搅拌轮15和第二搅拌轮16上的搅拌板17转动，使得物料混合均匀。

如图1-图4所示，过滤板2，过滤板2设置在药仓壁18的底部底壁上，药仓壁18用于限制粉末在搅拌过程中向外扩散，过滤板2用于限制粉末在药仓壁18内，当粉末混合均匀后经过过滤板2过滤分离。聚集筒3，聚集筒3设置在过滤板2的底部，用于收集并引导被过滤板2过滤的粉末。

如图1-图4所示，研磨组件4设置在聚集筒3底部内壁上，研磨组件4用于对被聚集筒3引导的粉末进行二次研磨，研磨组件4包括多个研磨棒43，多个研磨棒43通过研磨盘42固定，使得在研磨盘42转动时带动多个研磨棒43转动并对粉末进行研磨。

研磨组件4中还包括转动电机，转动电机设置在聚集筒3底部内壁上的连接杆上，转动电机顶部固定连接有用于引导粉末向周边流动的圆顶遮罩，圆顶遮罩用于引导粉末向四周扩散，进一步的，圆顶遮罩对转动电机进行遮罩保护。

研磨组件4中还包括研磨架41，研磨架41设置在研磨盘42外侧，并套设多个研磨棒43，研磨架41底部开设有多个通孔，可将多个研磨棒43相互分隔，当研磨盘42转动时，多个研磨棒43一起转动，通孔可使研磨棒43相互分离，且减少研磨棒43在旋转过程中产生的位移。

如图1-图4所示，储粉组件5设置在聚集筒3的底部，储粉组件5的底部设置有用于给药芯焊丝加粉的出粉口，储粉组件5用于储存经过研磨组件4研磨后的粉末，储粉组件5包括储粉槽51，储粉槽51固定连接在聚集筒3的底部外侧，防止粉末在研磨过程中扬起溢出造成浪费。

储粉组件5还包括筛网52，筛网52设置在储粉槽51内，所述筛网52与所述储粉组件5可拆卸连接，经过研磨组件4研磨后的粉末在筛网52的筛选下，将研磨充分的粉末分离进入储粉槽51储存，同时阻隔未研磨充分的粉末，并对其进行再次研磨，储粉组件5还包括储粉管阀53，需要对药芯焊丝加粉时，打开储粉管阀53，通过出粉口，释放储粉槽51内的粉末。

在本实施例中，使用者将物料从进料口倒入搅拌组件1，通过搅拌组件1搅拌均匀后，由过滤板2进行过滤，过滤后的物料通过聚集筒3，聚集到筛网52内，研磨组件4通过电机驱动，实现转动，转动时，研磨盘42带动研磨棒43转动，并对筛网52中的物料进行研磨。当研磨棒43出现损坏时，将电机停止工作，取出研磨组件4中的受损的研磨棒43，进行更换后，重新与电机连接，即可重新工作，这样设置可以避免因研磨石体积过大，部分损坏时需对整块研磨石进行更换造成的资源浪费。

在本实施例中，可通过快速拆卸和安装研磨组件4，对研磨棒43进行快速更换，同时，研磨棒43体积较小，成本低，与研磨盘42之间易拆装，对研磨组件4中损坏的研磨棒43进行更换，可减少对于整个研磨石更换造成的资源浪费，可降低装置使用成本，对研磨棒43筛查可避免因研磨棒43磨损导致研磨不充分出现的粉末不均匀进而影响其使用效果。

工作原理：

通过第一搅拌轮15顶部电机的输出，使得第一齿轮13转动并带动多个第二齿轮14在齿牙环12内转动，对从进料口进入药仓内的物料进行充分搅拌，搅拌后的粉末经过过滤板2过滤，受聚集筒3引导至筛网52中，落入筛网52中的粉末经过筛网52再次过滤，过滤后的粉末将储存在储粉槽51内，未被过滤的粉末停留在筛网52上，转动电机使得研磨架41、研磨盘42带动研磨棒43进行转动，对停留在晒网上的粉末进行研磨，直到粉末研磨到能够穿过筛网52并进入储粉槽51内储存，当需要加粉时，打开储粉槽51上的储粉管阀53，通过出粉口粉末释放。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：包括：

搅拌组件(1)，该搅拌组件(1)的顶部设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)的底部设置有药仓壁(18)；

过滤板(2)，该过滤板(2)安装在药仓壁(18)的底部底壁上；

聚集筒(3)，该聚集筒(3)安装在过滤板(2)的底部；

研磨组件(4)，该研磨组件(4)顶部设置有转动电机，所述研磨组件(4)包括研磨架(41)，所述研磨架(41)的内部设置有多个研磨棒(43)，所述研磨棒(43)的顶部设置有同一研磨盘(42)，所述研磨盘(42)设置在所述研磨架(41)顶部底壁上，所述研磨架(41)的底部开设有多个通孔；

储粉组件(5)，该储粉组件(5)设置在聚集筒(3)的底部，储粉组件(5)的底部设置有用于给药芯焊丝加粉的出粉口。

2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：所述顶盖(11)的中心贯穿设置有第一搅拌轮(15)，所述顶盖(11)底部设置有齿牙环(12)，所述顶盖(11)靠近所述顶盖(11)底部的一侧设置有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与所述齿牙环(12)之间设置有多个第二齿轮(14)，每个所述第二齿轮(14)的底部设置有第二搅拌轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：所述第一搅拌轮(15)与所述第二搅拌轮(16)上均设置有相互错位的搅拌板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：所述聚集筒(3)底部内壁上设置有固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：所述储粉组件(5)内设置有筛网(52)。

6.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝加粉装置，其特征在于：所述筛网(52)与所述储粉组件(5)可拆卸连接。