CN221182970U - 一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置。所述聚合氯化铝生产废渣回收利用装置包括处理箱和固定安装在处理箱的顶部的进料斗，进料斗内设置有粉碎机构，所述处理箱内固定安装有U形多孔板，所述处理箱的两侧内壁上转动安装有位于所述U形多孔板内的推料绞龙，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有电动机，所述推料绞龙的一端与所述电动机的输出轴固定连接，所述处理箱内固定安装有位于所述U形多孔板下方的斜导板。本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置具有能够对清洗水进行回收和循环利用、使用方便快捷的优点。

Description

一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及氯化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置。

背景技术

聚合氯化铝又称聚铝，是一种新兴净水材料，属于无机物，其颜色呈黄色或淡黄色。聚合氯化铝有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝相对于传统无机混凝剂具有絮凝沉淀速度快、适用pH值范围宽、对管道设备无腐蚀性、净水效果明显的优点。聚合氯化铝在生产的过程中，没有完全反应的生产原料会沉积在反应釜底部，这些未完全反应的原料经过回收再利用后，可以节约生产成本。

现有技术中，申请号为202121867736.0的中国实用新型专利提出一种用于聚合氯化铝生产的废渣回收装置，涉及到氯化铝生产设备技术领域，包括处理罐，处理罐的顶端设置有盖板，盖板的上方设置有粉碎箱，盖板的下表面中部设置有环形板，环形板上开设有通孔，盖板的下方设置有螺旋叶。该实用新型通过设置粉碎箱对物料进行粉碎处理，粉碎后的物料经过通槽到达螺旋叶的上方，螺旋叶带动物料向下运动，通过设置水泵和喷头，水泵将水通过喷头喷洒至处理罐内，从而对物料表面进行清洗，物料在向下运动的过程中被清理，使得装置对物料的粉碎效果和清洗效果得到提升。然而该实用新型在使用时，喷入到环形板内的水会随着原料废渣通过下料管排出，无法对清洗水进行回收，导致水浪费较多。

因此，有必要提供一种新的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对清洗水进行回收和循环利用、使用方便快捷的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置包括：处理箱和固定安装在处理箱的顶部的进料斗，进料斗内设置有粉碎机构，所述处理箱内固定安装有U形多孔板，所述处理箱的两侧内壁上转动安装有位于所述U形多孔板内的推料绞龙，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有电动机，所述推料绞龙的一端与所述电动机的输出轴固定连接，所述处理箱内固定安装有位于所述U形多孔板下方的斜导板，所述斜导板上设置有过滤棉块，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有主水管，所述主水管的底部固定安装有多个喷水头，所述处理箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口上固定安装有排水管，所述排水管顶端与所述主水管的一端固定连接，所述水泵的进水口上固定安装有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端延伸至所述处理箱内，所述处理箱远离所述水泵的一侧外壁上开设有检修口。

优选的，所述处理箱远离所述电动机的一侧内壁上开设有出料口，所述处理箱的远离所述电动机的一侧外壁上固定安装有与所述出料口相连通的出料导板。

优选的，所述斜导板包括倾斜部和水平部，所述水平部与所述倾斜部为一体结构，所述水平部的顶部开设有方形凹槽，所述过滤棉块设置在所述方形凹槽内，所述方形凹槽的底部内壁上开设有多个漏水孔。

优选的，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上设置有与所述检修口相适配的封板，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上还设置两个用于对所述封板进行固定的紧固结构。

优选的，所述紧固结构包括轴座、转动杆、固定臂、螺柱和紧固头，所述轴座固定安装在所述处理箱上，所述转动杆转动安装在所述轴座上，所述固定臂固定安装在所述转动杆上，所述螺柱贯穿并螺纹安装在所述固定臂上，所述紧固头固定安装在所述螺柱靠近所述封板的一端上。

优选的，所述封板远离所述处理箱的一侧外壁上固定安装有两个定位环，两个所述紧固头均位于对应的所述定位环内。

优选的，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上固定安装有四个定位块，所述封板上开设有四个定位缺口，四个所述定位块均位于对应的所述定位缺口内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置具有如下有益效果：

①通过U形多孔板、推料绞龙、电动机、主水管、喷水头、水泵、排水管、斜导板、过滤棉块等部件的设置，不仅能够对粉碎后的聚合氯化铝原料废渣进行清洗，并且还能够对清洗水进行回收，实现清洗水的循环利用，具有节约用水的优点；

②通过两个紧固结构的设置，能够快速对封板进行固定或解除对封板的固定，极大的方便了相关使用者对过滤棉块进行更换或清理的工作，具有使用方便、快捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置的一种较佳实施例的剖视结构示意图；

图3为图2所示的斜导板的结构示意图；

图4为图2所示的U形多孔板的结构示意图；

图5为图1所示的S部的放大示意图；

图6为图1所示的紧固结构的结构示意图；

图7为图1所示的封板的右侧视角的结构示意图；

图8为图1所示的封板的左侧视角的结构示意图；

图9为本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置的一种较佳实施例的去除封板后的右视图。

图中标号：1、处理箱；2、进料斗；3、U形多孔板；4、推料绞龙；5、电动机；6、主水管；7、喷水头；8、水泵；9、排水管；10、斜导板；11、过滤棉块；12、进水管；13、出料导板；14、检修口；15、封板；16、定位环；17、紧固结构；18、定位块；1701、轴座；1702、转动杆；1703、固定臂；1704、螺柱；1705、紧固头；101、倾斜部；102、水平部；103、方形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图9，聚合氯化铝生产废渣回收利用装置包括：处理箱1和固定安装在处理箱1的顶部的进料斗2，进料斗2内设置有粉碎机构，粉碎机构主要由两个转向相反的粉碎辊组成，进料斗2的一侧还设置有用于带动两个粉碎辊转动的动力装置，处理箱1内固定安装有U形多孔板3，U形多孔板3上的小孔的直径视粉碎机构的粉碎细度来开设，比如粉碎后的粒径大约为3mm，那么U形多孔板3上的小孔的直径则开设成1-2mm，处理箱1的两侧内壁上转动安装有位于U形多孔板3内的推料绞龙4，处理箱1的一侧外壁上固定安装有电动机5，推料绞龙4的一端与电动机5的输出轴固定连接，处理箱1远离电动机5的一侧内壁上开设有出料口，处理箱1的远离电动机5的一侧外壁上固定安装有与出料口相连通的出料导板13，经过压滤机压干后的聚合氯化铝生产用的原料废渣在进料斗2内粉碎后，向下落入倒处理箱1内的U形多孔板3内，电动机5带动推料绞龙4转动，推动原料废渣向出料口的方向运动，处理箱1内固定安装有位于U形多孔板3下方的斜导板10，斜导板10上设置有过滤棉块11，具体的，斜导板10包括倾斜部101和水平部102，水平部102与倾斜部101为一体结构，水平部102的顶部开设有方形凹槽103，过滤棉块11设置在方形凹槽103内，方形凹槽103的底部内壁上开设有多个漏水孔，处理箱1的两侧内壁上固定安装有主水管6，主水管6的底部固定安装有多个喷水头7，处理箱1的一侧固定安装有水泵8，水泵8的出水口上固定安装有排水管9，排水管9顶端与主水管6的一端固定连接，水泵8的进水口上固定安装有进水管12，进水管12远离水泵8的一端延伸至处理箱1内，为了对主水管6进行防护，处理箱1内还固定安装有三角挡板，三角挡板位于进料斗2低端的排料口的正下方，如此使得原料废渣不会直接落到主水管6上，处理箱1远离水泵8的一侧外壁上开设有检修口14，通过检修口14可向处理箱1内预先注入一定量的清水，水透过过滤棉块11渗入到处理箱1的底部区域，即斜导板10的下方，在推动原料废渣向出料口的方向运动的期间，启动水泵8运行后，水泵8通过进水管12将处理箱1内底部区域的水抽出，通过排水管9排入到主水管6内，水在水压的作用下通过多个喷水头7向下喷向原料废渣，使的原料废渣得以被清洗，清洗水通过U形多孔板3上的小孔向下渗，落入到斜导板10上，之后水向下流向过滤棉块11，过滤棉块11对清洗水进行过滤，将水中携带的部分原料废渣碎末拦截掉，经过过滤后的水则流向斜导板10的下方区域。

本实施例中，为了对检修口14进行封闭，防止水流出，处理箱1远离电动机5的一侧外壁上设置有与检修口14相适配的封板15，参照图7、图8和图9，封板15上固定安装有橡胶材质的密封圈，检修口14的***开设有与密封圈相适配的密封凹槽，处理箱1远离电动机5的一侧外壁上还设置两个用于对封板15进行固定的紧固结构17，具体的，参照图6，紧固结构17包括轴座1701、转动杆1702、固定臂1703、螺柱1704和紧固头1705，轴座1701固定安装在处理箱1上，转动杆1702转动安装在轴座1701上，固定臂1703固定安装在转动杆1702上，螺柱1704贯穿并螺纹安装在固定臂1703上，紧固头1705固定安装在螺柱1704靠近封板15的一端上，通过顺时针旋转螺柱1704能够使紧固头1705与封板15构成紧密抵触，继而使封板15与处理箱1紧密贴合，在紧固头1705不与封板15紧密抵触的情况下，固定臂1703可以转动。

本实施例中，在对封板15进行紧固时，为了防止固定臂1703随意转动，封板15远离处理箱1的一侧外壁上固定安装有两个定位环16，两个紧固头1705均位于对应的定位环16内。

本实施例中，为了方便使用者对封板15进行定位，使封板15上的密封垫更为顺利的进入到密封凹槽中，处理箱1远离电动机5的一侧外壁上固定安装有四个定位块18，封板15上开设有四个定位缺口，四个定位块18均位于对应的定位缺口内。

本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置的工作原理如下：

使用时，聚合氧化铝生产用原料废渣经过压滤机压干后，废渣饼投入到进料斗2中进行粉碎，粉碎后的原料废渣向下落入到处理箱1内的U形多孔板3内，启动电动机5和水泵8圆形后，电动机5带动推料绞龙4循环转动，原料废渣在推料绞龙4的推动下向出料口的方向运动，水泵8运行后，通过进水管12将处理箱1内底部的水持续抽出，并通过排水管9排入到主水管6中，在水压的作用下，水从多个喷水头7中向下喷向U形多孔板3，这样，废渣原料则一边移动，一边被水进行冲洗，最终得到清洗后的废渣原料通过出料导板13排出，而清洗水及部分粒度较小的废渣原料粉末会透过U形多孔板3落入向斜导板10，在斜导板10的倾斜部101的导流下进入到水平部102的方形凹槽103内，方形凹槽103内的过滤棉块11会对水进行过滤，将粒度较小的废渣原料拦截掉，经过过滤后的水则通过方形凹槽103底部的漏水孔流入到斜导板10的下方区域，实现对清洗水的回收；

当需要对过滤棉块11进行清理或更换，亦或是向处理箱1内加水时，先依次逆时针转动两个螺柱1704，螺柱1704逆时针转动的过程中会逐渐向右运动，从而带动紧固头1705与封板15逐渐分离开，当紧固头1705完全远动到定位环16以外时，向下转动固定臂1703，在重力作用下，固定臂1703会自动转动180°，不再对封板15构成阻挡，然后相关使用者便可将封板15取走，通过检修口14可以将过滤棉块11取出，同时也能够通过检修口14向处理箱1内注水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，通过U形多孔板3、推料绞龙4、电动机5、主水管6、喷水头7、水泵8、排水管9、斜导板10、过滤棉块11等部件的设置，不仅能够对粉碎后的聚合氯化铝原料废渣进行清洗，并且还能够对清洗水进行回收，实现清洗水的循环利用，具有节约用水的优点；通过两个紧固结构17的设置，能够快速对封板15进行固定或解除对封板15的固定，极大的方便了相关使用者对过滤棉块11进行更换或清理的工作，具有使用方便、快捷的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，包括处理箱和固定安装在处理箱的顶部的进料斗，进料斗内设置有粉碎机构，其特征在于，所述处理箱内固定安装有U形多孔板，所述处理箱的两侧内壁上转动安装有位于所述U形多孔板内的推料绞龙，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有电动机，所述推料绞龙的一端与所述电动机的输出轴固定连接，所述处理箱内固定安装有位于所述U形多孔板下方的斜导板，所述斜导板上设置有过滤棉块，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有主水管，所述主水管的底部固定安装有多个喷水头，所述处理箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口上固定安装有排水管，所述排水管顶端与所述主水管的一端固定连接，所述水泵的进水口上固定安装有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端延伸至所述处理箱内，所述处理箱远离所述水泵的一侧外壁上开设有检修口。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述处理箱远离所述电动机的一侧内壁上开设有出料口，所述处理箱的远离所述电动机的一侧外壁上固定安装有与所述出料口相连通的出料导板。

3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述斜导板包括倾斜部和水平部，所述水平部与所述倾斜部为一体结构，所述水平部的顶部开设有方形凹槽，所述过滤棉块设置在所述方形凹槽内，所述方形凹槽的底部内壁上开设有多个漏水孔。

4.根据权利要求3所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上设置有与所述检修口相适配的封板，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上还设置两个用于对所述封板进行固定的紧固结构。

5.根据权利要求4所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述紧固结构包括轴座、转动杆、固定臂、螺柱和紧固头，所述轴座固定安装在所述处理箱上，所述转动杆转动安装在所述轴座上，所述固定臂固定安装在所述转动杆上，所述螺柱贯穿并螺纹安装在所述固定臂上，所述紧固头固定安装在所述螺柱靠近所述封板的一端上。

6.根据权利要求5所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述封板远离所述处理箱的一侧外壁上固定安装有两个定位环，两个所述紧固头均位于对应的所述定位环内。

7.根据权利要求5所述的聚合氯化铝生产废渣回收利用装置，其特征在于，所述处理箱远离所述电动机的一侧外壁上固定安装有四个定位块，所述封板上开设有四个定位缺口，四个所述定位块均位于对应的所述定位缺口内。