CN221181154U - 一种香薰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香薰机，包括雾化芯体与油瓶组件，雾化芯体设有能够容纳油瓶组件的上端部的内腔，内腔的侧壁设有钢珠，油瓶组件的上端部的外侧设有与钢珠相配合的卡槽，雾化芯体与油瓶组件通过卡扣结构进行连接，组装更方便与稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及香薰机技术领域，特别涉及一种香薰机。
背景技术
香薰机的内部设有雾化芯体与油瓶组件，二者多是通过螺纹结构进行组装连接，容易发现松动或松脱情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香薰机，雾化芯体与油瓶组件通过卡扣结构进行连接，组装更方便与稳固。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种香薰机，包括雾化芯体与油瓶组件，雾化芯体设有能够容纳油瓶组件的上端部的内腔；
内腔的侧壁设有钢珠，油瓶组件的上端部的外侧设有与钢珠相配合的卡槽。
在一些实施方式中，内腔的侧壁设有径向设置且能够容纳钢珠的第一通孔；
内腔的外侧设有滑动套，滑动套设有与钢珠相配合的斜面。
在一些实施方式中，内腔的侧壁的外侧套装有第一弹簧，第一弹簧的上端与雾化芯体相抵触，第一弹簧的下端与滑动套相抵触。
在一些实施方式中，内腔设有压环与第二弹簧，第二弹簧的上端与内腔的顶壁相抵触，第二弹簧的下端与压环相抵触；
压环能够与油瓶组件相抵触。
在一些实施方式中，压环与油瓶组件之间设有密封套。
在一些实施方式中，雾化芯体包括第一组件、第二组件、滑动套与压环；
第一组件与第二组件通过螺纹连接；
第二组件的侧壁设有钢珠；
滑动套设于第二组件的外侧；
压环设于第二组件的内侧。
在一些实施方式中，油瓶组件包括瓶体与套环；瓶体的上端部设有套环，套环设有卡槽。
在一些实施方式中，还包括外壳，外壳设有第一腔体与第二腔体；
第一腔体设有雾化芯体与油瓶组件；
第二腔体设有气泵，气泵能够向第一腔体输送气体；
雾化芯体的第一组件设有第一通气道与第二通气道；
第一通气道的一端与雾化芯体的内腔连通，第一通气道的另一端与第一腔体连通；
第一通气道设有雾化头，雾化头与吸油管的上端连接，吸油管的下端延伸至油瓶组件的底部；
第一通气道的一端与雾化芯体的内腔连通，第一通气道的另一端与外壳的出雾口连通。
本实用新型的有益效果：雾化芯体与油瓶组件通过卡扣结构进行连接，组装更方便与稳固。
附图说明
图1为本实用新型的一种香薰机的轴测图；
图2为本实用新型的一种香薰机的剖示图；
图3为本实用新型的雾化芯体的剖示图；
图4为本实用新型的油瓶组件的剖示图；
图5为本实用新型的一种香薰机的局部剖示图；
图6为本实用新型的一种香薰机的局部剖示图；
图7为本实用新型的一种香薰机的另一视向的局部剖示图；
其中：1－外壳；1a－第一腔体；1b－第二腔体；10－出雾口；2－雾化芯体；21－第一组件；211－第一通气道；212－第二通气道；22－第二组件；221－第一通孔；23－滑动套；231－斜面；24－压环；241－密封套；25－第一弹簧；26－第二弹簧；27－钢珠；20－内腔；3－雾化头；4－油瓶组件；41－瓶体；42－套环；421－卡槽；5－吸油管；6－气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1至图7，一种香薰机，包括雾化芯体2与油瓶组件4，雾化芯体2设有能够容纳油瓶组件4的上端部的内腔20；
参考图3至图5，内腔20的侧壁设有钢珠27，油瓶组件4的上端部的外侧设有与钢珠27相配合的卡槽421。
由此，钢珠27与卡槽421形成卡扣式结构，实现雾化芯体2与油瓶组件4实现卡扣式连接，组装与拆卸更方便，连接更稳固，相比于螺纹连接，更不易松脱或松动。
参考图3，内腔20的侧壁设有径向设置且能够容纳钢珠27的第一通孔221；
内腔20的外侧设有滑动套23，滑动套23设有与钢珠27相配合的斜面231。
滑动套23的斜面231能够推动钢珠27运动，从而实现钢珠27连接与脱离于卡槽421。
参考图3，内腔20的侧壁的外侧套装有第一弹簧25，第一弹簧25的上端与雾化芯体2相抵触，例如与第一组件21相抵，第一弹簧25的下端与滑动套23相抵触。
参考图3，内腔20设有压环24与第二弹簧26，第二弹簧26的上端与内腔20的顶壁相抵触，第二弹簧26的下端与压环24相抵触；
压环24能够与油瓶组件4相抵触，压环24压住油瓶组件4的上端，能够一定程度的限定油瓶组件4于竖直方向的位置，即减少或防止油瓶组件4于竖直方向的移动，促使油瓶组件4更稳固的卡接连接。
参考图3，压环24与油瓶组件4之间设有密封套241。密封套241的设置实现密封连接，密封套241可设于压环24的下方，或密封套241设于油瓶组件4的上端。
参考图3，雾化芯体2包括第一组件21、第二组件22、滑动套23与压环24；
第一组件21与第二组件22可通过螺纹连接，第二组件22呈筒状，第一组件21与第二组件22构成内腔20；
第二组件22的侧壁设有钢珠27；
滑动套23设于第二组件22的外侧；
压环24设于第二组件22的内侧。
参考图4，油瓶组件4包括瓶体41与套环42；
瓶体41的上端部设有套环42，套环42设有卡槽421。
雾化芯体2与油瓶组件4进行组装时，先将滑动套23向上推动，使滑动套23的斜面231与钢珠27的位置相对应，如此，钢珠27处于可活动状态，然后，将油瓶组件4插进雾化芯体2的内腔20，当卡槽421与钢珠27的位置相对应时，释放作用于滑动套23的外力，滑动套23于第一弹簧25的作用下向下复位运动，斜面231推动钢珠27卡接于卡槽421，从而实现卡接，此时，压环24于第二弹簧26的作用下压住油瓶组件4，形成密封连接。
参考图1、图2、图6与图7，还包括外壳1，外壳1设有第一腔体1a与第二腔体1b；
第一腔体1a设有雾化芯体2与油瓶组件4，雾化芯体2可通过螺纹连接于第一腔体1a，并通过密封圈进行密封；
第二腔体1b与外界连通，第二腔体1b设有气泵6，气泵6的输出端通过管道与第一腔体1a连接，气泵6能够向第一腔体1a输送气体；
雾化芯体2的第一组件21设有第一通气道211与第二通气道212；
第一通气道211的一端与雾化芯体2的内腔20连通，第一通气道211的另一端与第一腔体1a连通，第一通气道211可呈直角状；
第一通气道211设有雾化头3，雾化头3与吸油管5的上端连接，吸油管5的下端延伸至油瓶组件4的底部，吸油管5将油液等液体输送至雾化头3；
第一通气道211的一端与雾化芯体2的内腔20连通，第一通气道211的另一端与外壳1的出雾口10连通，出雾口10可设于外壳1的顶部。
雾化的工作原理：气泵6向第一腔体1a输送气体，促使第一腔体1a形成一定的气压，气体进入第一通气道211，并进入雾化头3，雾化头3于气流作用下对油液等进行雾化，雾化后的气体进入雾化芯体2的内腔20，然后进入第二通气道212，最后从出雾口10流至外界。
以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种香薰机，其特征在于，包括雾化芯体(2)与油瓶组件(4)，所述雾化芯体(2)设有能够容纳所述油瓶组件(4)的上端部的内腔(20)；
所述内腔(20)的侧壁设有钢珠(27)，所述油瓶组件(4)的上端部的外侧设有与所述钢珠(27)相配合的卡槽(421)。
2.根据权利要求1所述一种香薰机，其特征在于，所述内腔(20)的侧壁设有径向设置且能够容纳所述钢珠(27)的第一通孔(221)；
所述内腔(20)的外侧设有滑动套(23)，所述滑动套(23)设有与所述钢珠(27)相配合的斜面(231)。
3.根据权利要求2所述一种香薰机，其特征在于，所述内腔(20)的侧壁的外侧套装有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的上端与雾化芯体(2)相抵触，所述第一弹簧(25)的下端与滑动套(23)相抵触。
4.根据权利要求1所述一种香薰机，其特征在于，所述内腔(20)设有压环(24)与第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的上端与内腔(20)的顶壁相抵触，所述第二弹簧(26)的下端与压环(24)相抵触；
所述压环(24)能够与所述油瓶组件(4)相抵触。
5.根据权利要求4所述一种香薰机，其特征在于，所述压环(24)与油瓶组件(4)之间设有密封套(241)。
6.根据权利要求1所述一种香薰机，其特征在于，所述雾化芯体(2)包括第一组件(21)、第二组件(22)、滑动套(23)与压环(24)；
所述第一组件(21)与第二组件(22)通过螺纹连接；
所述第二组件(22)的侧壁设有所述钢珠(27)；
所述滑动套(23)设于所述第二组件(22)的外侧；
所述压环(24)设于所述第二组件(22)的内侧。
7.根据权利要求1－6任一项所述一种香薰机，其特征在于，所述油瓶组件(4)包括瓶体(41)与套环(42)；
所述瓶体(41)的上端部设有所述套环(42)，所述套环(42)设有所述卡槽(421)。
8.根据权利要求7所述一种香薰机，其特征在于，还包括外壳(1)，所述外壳(1)设有第一腔体(1a)与第二腔体(1b)；
所述第一腔体(1a)设有所述雾化芯体(2)与油瓶组件(4)；
所述第二腔体(1b)设有气泵(6)，所述气泵(6)能够向第一腔体(1a)输送气体；
所述雾化芯体(2)的第一组件(21)设有第一通气道(211)与第二通气道(212)；
所述第一通气道(211)的一端与雾化芯体(2)的内腔(20)连通，所述第一通气道(211)的另一端与第一腔体(1a)连通；
所述第一通气道(211)设有雾化头(3)，所述雾化头(3)与吸油管(5)的上端连接，所述吸油管(5)的下端延伸至油瓶组件(4)的底部；
所述第一通气道(211)的一端与雾化芯体(2)的内腔(20)连通，所述第一通气道(211)的另一端与外壳(1)的出雾口(10)连通。
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