CN221176320U - 一种用于电池模组的绝缘带的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池模组的绝缘带的固定装置,涉及锂电池加工技术领域,包括第一直线移动机构、模组承载机构、绝缘带放置工装,第二直线移动机构和压紧机构,模组承载机构固定连接在第一直线移动机构的移动端,绝缘带放置工装和第二直线移动机构分别设置在第一直线移动机构的上方并分别对应位于第一直线移动机构移动方向上的人工放置工位和压紧工位,绝缘带放置工装上对应人工放置工位的位置设有至少一个人工放置口,压紧机构固定连接在第二直线移动机构的移动端。本实用新型的优点在于:结构简单,操作方便,降低了往电池模组上固定绝缘带的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种用于电池模组的绝缘带的固定装置。
背景技术
锂离子电池***属于一个电化学、电子电气、热管理部件高度整合的产品,作为电动汽车储能的关键部件之一,其安全性能直接影响着电动汽车的整车安全。随着电动汽车保有量的逐渐增加,因机械、电、加热或管理***故障导致的起火事件也频频出现。动力电池***属于高能量的化学体系,热失控过程中电芯内部会引发各种副反应,形成高温气焰喷射而出,因电池***空间结构有限,模组布局紧凑、线束堆叠,热失控高温气焰难以在较短时间内排出到箱体外部。同时由于模组趋向于大体积,每个模组单体电芯的数量较多,大量的热量会使电池模组发生热胀,不仅影响电池模组的使用寿命,也会导致整个电池***热蔓延,对车辆或人员造成极大伤害。
锂电池模组绝缘带指专门用于锂离子模组的绝缘固定保护带,具有高粘着力、柔软妥帖、绝缘防火等特性。大模组制作完成时,需要在电芯极片处粘贴绝缘带,目前粘贴绝缘带的方法一般为人工放置绝缘带,并通过人工按压的方式将绝缘带压紧。人工放置和按压绝缘带过程中,需要模组左右两名工人配合操作,人工成本高;这种方法只适合制作样件或者小批量产品,对于批量生产的产品,由于工人技能水平的高低,长时间工作身体的疲劳程度等均会影响产品质量和生产效率;而且人工按压绝缘带的方式经常造成绝缘带不贴合、脱落。
公告号为CN217589031U的专利文献公开了一种电芯模组固定装置,利用该绝缘带装配机构将绝缘带贴附至电芯模组上的预定位置处。现有的固定装置工作方式为人工将绝缘带自由端从绝缘带导向通道的一端穿入,再人工或夹持机构抓持住绝缘带的自由端,通过给进气缸驱动连接板以推动绝缘带贴附至电芯模组上,全程需人工参与,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何降低往电池模组上固定绝缘带的劳动强度。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种用于电池模组的绝缘带的固定装置,包括第一直线移动机构、模组承载机构、绝缘带放置工装,第二直线移动机构和压紧机构,所述模组承载机构固定连接在所述第一直线移动机构的移动端,所述绝缘带放置工装和所述第二直线移动机构分别设置在所述第一直线移动机构的上方并分别对应位于所述第一直线移动机构移动方向上的人工放置工位和压紧工位,所述绝缘带放置工装上对应所述人工放置工位的位置设有至少一个人工放置口,所述压紧机构固定连接在所述第二直线移动机构的移动端。模组承载机构首先位于人工放置工位,操作人员通过人工放置口往电池模组的顶部放置绝缘带;放置完成后第一直线移动机构驱动模组承载机构直线移动至绝缘带到达压紧工位的正下方,第二直线移动机构驱动压紧机构直线移动,压紧机构由绝缘带的一端移动至另一端,将绝缘带压紧在电池模组的顶部;该装置通过压紧机构由绝缘带的一端移动至另一端以压紧绝缘带,有效降低了绝缘带脱落的风险;结构简单,操作方便,降低了往电池模组上固定绝缘带的劳动强度,提高了工作效率;节约人工成本,适用于批量生产。
作为优化的技术方案,所述压紧机构包括升降机构、压紧支架和滚轮,所述升降机构固定连接在所述第二直线移动机构的移动端,所述压紧支架固定连接在所述升降机构的升降端,所述滚轮通过转轴转动连接在所述压紧支架的底部。压紧机构可对绝缘带表面施加下压力,同时通过滚轮进行滚动压平,以达到绝缘带贴合模组极柱面的效果。
作为优化的技术方案,所述滚轮的外表面设有聚氨酯包胶。可确保滚轮与绝缘带形成弹性压紧,避免因绝缘带厚度不一致而造成贴合不良。
作为优化的技术方案,所述升降机构采用气缸。
作为优化的技术方案,所述人工放置口为内侧面倾斜的槽体结构。可以更好地引导人工放置绝缘带,保证了绝缘带的位置精度和产品一致性。
作为优化的技术方案,所述人工放置口的槽口边缘贴有铁氟龙胶带。可以更好地引导人工放置绝缘带,保证了绝缘带的位置精度和产品一致性。
作为优化的技术方案,所述第一直线移动机构设有两组,两组第一直线移动机构的移动方向相互平行,两个模组承载机构分别固定连接在两组第一直线移动机构的移动端;所述绝缘带放置工装横跨在两组第一直线移动机构的上方并对应位于两组第一直线移动机构移动方向上的两个人工放置工位,所述第二直线移动机构横跨在两组第一直线移动机构的上方并对应位于两组第一直线移动机构移动方向上的两个压紧工位。两个人工放置工位可同时进行人工操作,进一步提高了工作效率。
作为优化的技术方案,每组第一直线移动机构包括两个相互平行的直线驱动模组。
作为优化的技术方案,所述第二直线移动机构采用直线驱动模组。
作为优化的技术方案,所述绝缘带放置工装采用电木板。
本实用新型的优点在于:
1、该装置通过压紧机构由绝缘带的一端移动至另一端以压紧绝缘带,有效降低了绝缘带脱落的风险;结构简单,操作方便,降低了往电池模组上固定绝缘带的劳动强度,提高了工作效率;节约人工成本,适用于批量生产。
2、压紧机构可对绝缘带表面施加下压力,同时通过滚轮进行滚动压平,以达到绝缘带贴合模组极柱面的效果。
3、滚轮的外表面设有聚氨酯包胶,可确保滚轮与绝缘带形成弹性压紧,避免因绝缘带厚度不一致而造成贴合不良。
4、人工放置口的结构及铁氟龙胶带可以更好地引导人工放置绝缘带,保证了绝缘带的位置精度和产品一致性。
5、两个人工放置工位可同时进行人工操作,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例用于电池模组的绝缘带的固定装置去除其中一个人工放置工位的俯视示意图。
图2是本实用新型实施例用于电池模组的绝缘带的固定装置的主视示意图。
图3是本实用新型实施例压紧机构的左视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,本实用新型实施例公开一种用于电池模组的绝缘带的固定装置,包括第一直线移动机构1、模组承载机构2、绝缘带放置工装3、人工放置口4、第二直线移动机构5和压紧机构6。
第一直线移动机构1设有两组,两组第一直线移动机构1的移动方向相互平行,每组第一直线移动机构1包括两个相互平行的直线驱动模组。
两个模组承载机构2分别固定连接在两组第一直线移动机构1的移动端,模组承载机构2用于承载电池模组6。
绝缘带放置工装3采用电木板,绝缘带放置工装3横跨在两组第一直线移动机构1的上方并对应位于两组第一直线移动机构1移动方向上的两个人工放置工位。
绝缘带放置工装3上对应两个人工放置工位的位置均设有至少一个人工放置口4,人工放置口4的数量和位置根据电池模组6上所需固定的绝缘带的数量和位置而定,通过人工放置口4可将绝缘带人工放置在电池模组6的顶部;人工放置口4为内侧面倾斜的槽体结构,人工放置口4的槽口边缘贴有铁氟龙胶带,可以更好地引导人工放置绝缘带,保证了绝缘带的位置精度和产品一致性。
第二直线移动机构5采用直线驱动模组,第二直线移动机构5横跨在两组第一直线移动机构1的上方并对应位于两组第一直线移动机构1移动方向上的两个压紧工位。
压紧机构6固定连接在第二直线移动机构5的移动端,压紧机构6包括升降机构61、压紧支架62和滚轮63;升降机构61采用气缸,升降机构61固定连接在第二直线移动机构5的移动端;压紧支架62通过螺栓固定连接在升降机构61的升降端;滚轮63通过转轴转动连接在压紧支架62的底部;滚轮63的外表面设有聚氨酯包胶,可确保滚轮63与绝缘带形成弹性压紧,避免因绝缘带厚度不一致而造成贴合不良。
工作原理:模组承载机构2首先位于人工放置工位,操作人员通过人工放置口4往电池模组6的顶部放置绝缘带;放置完成后第一直线移动机构1驱动模组承载机构2直线移动至第一条绝缘带到达压紧工位的正下方,升降机构61驱动压紧支架62和滚轮63下降;然后第二直线移动机构5驱动压紧机构6直线移动,使滚轮63由第一条绝缘带的一端滚动至另一端,将第一条绝缘带压紧在电池模组6的顶部;然后第一直线移动机构1驱动模组承载机构2直线移动至第二条绝缘带到达压紧工位的正下方,重复上述步骤;直至所有绝缘带均被压紧在电池模组6的顶部后,第一直线移动机构1驱动模组承载机构2回到人工放置工位;两个人工放置工位同时进行人工操作,提高了工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:包括第一直线移动机构、模组承载机构、绝缘带放置工装,第二直线移动机构和压紧机构,所述模组承载机构固定连接在所述第一直线移动机构的移动端,所述绝缘带放置工装和所述第二直线移动机构分别设置在所述第一直线移动机构的上方并分别对应位于所述第一直线移动机构移动方向上的人工放置工位和压紧工位,所述绝缘带放置工装上对应所述人工放置工位的位置设有至少一个人工放置口,所述压紧机构固定连接在所述第二直线移动机构的移动端。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述压紧机构包括升降机构、压紧支架和滚轮,所述升降机构固定连接在所述第二直线移动机构的移动端,所述压紧支架固定连接在所述升降机构的升降端,所述滚轮通过转轴转动连接在所述压紧支架的底部。
3.根据权利要求2所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述滚轮的外表面设有聚氨酯包胶。
4.根据权利要求2所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述升降机构采用气缸。
5.根据权利要求1所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述人工放置口为内侧面倾斜的槽体结构。
6.根据权利要求5所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述人工放置口的槽口边缘贴有铁氟龙胶带。
7.根据权利要求1所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述第一直线移动机构设有两组,两组第一直线移动机构的移动方向相互平行,两个模组承载机构分别固定连接在两组第一直线移动机构的移动端;所述绝缘带放置工装横跨在两组第一直线移动机构的上方并对应位于两组第一直线移动机构移动方向上的两个人工放置工位,所述第二直线移动机构横跨在两组第一直线移动机构的上方并对应位于两组第一直线移动机构移动方向上的两个压紧工位。
8.根据权利要求7所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:每组第一直线移动机构包括两个相互平行的直线驱动模组。
9.根据权利要求1所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述第二直线移动机构采用直线驱动模组。
10.根据权利要求1所述的用于电池模组的绝缘带的固定装置,其特征在于:所述绝缘带放置工装采用电木板。
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