CN221176031U - 导光结构和按键开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导光结构和按键开关，涉及控制开关技术领域，其中，导光结构包括壳体组件，所述壳体组件包括可拆卸的上壳体和下壳体；PCB按键板，所述PCB按键板设于所述上壳体和所述下壳体之间；第一按键组件，所述第一按键组件可上下滑动地设于所述上壳体的顶部，所述第一按键组件的中部开设有圆孔，所述圆孔的直径为d1；第二按键组件，可活动地位于所述圆孔，所述第二按键组件包括玻璃按键和导光圈，所述导光圈设于所述玻璃按键的底部且与所述上壳体上下滑动配合，所述导光圈的外侧形成导光圆环，所述玻璃按键的直径为d2，所述导光圆环的直径为d3，d2＜d1＜d3。该导光结构的导光圈内置、结构简化且提高观感效果。

Description

导光结构和按键开关

技术领域

本实用新型涉及控制开关技术领域，特别涉及一种导光结构和应用该导光结构的按键开关。

背景技术

按键开关安装在墙壁上，通过按键开关上的按键实现灯具或者其他电器的电路通断，按键开关一般设有导光环，当电路连通时，线路板上的灯珠亮起，可以从导光环观察到亮灯情况，从而判断电路的通断情况，导光环除了起到指示作用，也具有氛围灯的效果。

目前的导光圈凸出面板的表面，占用较大空间且使得影响观感效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导光结构，旨在提供一种导光圈内置、结构简化且提高观感效果的导光结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的导光结构，所述导光结构包括：

壳体组件，所述壳体组件包括可拆卸的上壳体和下壳体；

PCB按键板，所述PCB按键板设于所述上壳体和所述下壳体之间；

第一按键组件，所述第一按键组件可上下滑动地设于所述上壳体的顶部，所述第一按键组件的中部开设有圆孔，所述圆孔的直径为d1；

第二按键组件，可活动地位于所述圆孔，所述第二按键组件包括玻璃按键和导光圈，所述导光圈设于所述玻璃按键的底部且与所述上壳体上下滑动配合，所述导光圈的外侧形成导光圆环，所述玻璃按键的直径为d2，所述导光圆环的直径为d3，d2＜d1＜d3。

可选地，所述玻璃按键与所述导光圈之间为胶粘连接。

可选地，所述导光圈具有主体部，所述导光圆环设于所述主体部的侧面，所述玻璃按键设于所述主体部的顶部，所述主体部的直径为d2，所述主体部与所述圆孔之间所形成的间隙为0.2~0.3mm。

可选地，所述PCB按键板的中部位置设有红外传感器，所述导光圈在对应所述红外传感器的位置设有让位孔。

可选地，所述玻璃按键在对应所述红外传感器的位置设有避让槽，所述避让槽有两个且设于所述玻璃按键的相对两侧。

可选地，所述第一按键组件的底部设有多个第一限位卡扣，所述壳体组件设有多个第一卡槽，所述第一限位卡扣与所述第一卡槽配合实现上下滑动。

可选地，所述导光圈的底部设有多个第二限位卡扣，所述壳体组件设有多个第二卡槽，所述第二限位卡扣与所述第二卡槽配合实现上下滑动。

可选地，所述第一按键组件包括相连接的按键板和按键衬板，所述按键衬板设于所述按键板朝向所述PCB按键板的一侧。

可选地，所述圆孔开设有倒角。

本实用新型还提出一种按键开关，所述按键开关包括：

如上述所述的导光结构；

电源组件，所述电源组件设于所述下壳体，且与所述PCB按键板电连接。

本实用新型技术方案包括壳体组件、PCB按键板、第一按键组件和第二按键组件，第一按键组件和第二按键组件均与壳体组件上下滑动配合，第二按键组件位于第一按键组件的中部且形成间隙，由于采用了导光圈设于内部且在灯珠亮起时通过该间隙形成光圈的技术手段，所以，有效解决了现有技术中导光圈凸出面板的表面存在的占用较大空间以及影响观感效果的技术问题，进而实现了导光圈内置、结构简化且提高观感效果的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型导光结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型导光结构另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型导光结构的俯视示意图；

图4为图3中沿A-A线的剖视示意图；

图5为本实用新型导光结构的拆分结构示意图；

图6为本实用新型导光圈的结构示意图；

图7为本实用新型按键开关一实施例的结构示意图；

附图标号说明：

按键开关100；导光结构10；壳体组件11；上壳体111；下壳体112；PCB按键板12；按键121；红外传感器122；第一按键组件13；按键板131；按键衬板132；第二按键组件14；玻璃按键141；避让槽1411；导光圈142；主体部1421；导光圆环1422；电源组件20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种导光结构10，应用于按键开关100。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，该导光结构10包括壳体组件11、PCB按键板12、第一按键组件13和第二按键组件14，其中，壳体组件11包括可拆卸的上壳体111和下壳体112； PCB按键板12设于上壳体111和下壳体112之间；第一按键组件13可上下滑动地设于上壳体111的顶部，第一按键组件13的中部开设有圆孔，圆孔的直径为d1；第二按键组件14可活动地位于圆孔，第二按键组件14包括玻璃按键141和导光圈142，导光圈142设于玻璃按键141的底部且与上壳体111上下滑动配合，导光圈142的外侧形成导光圆环1422，玻璃按键141的直径为d2，导光圆环1422的直径为d3，d2＜d1＜d3。

可以理解地，上壳体111和下壳体112对PCB按键板12起到安装定位的作用，上壳体111和下壳体112之间为螺纹紧固件连接或者卡扣连接，第一按键组件13和第二按键组件14分别对应PCB按键板12上的不同按键121，以实现不同的功能，由于玻璃按键141的直径d2小于圆孔的直径d1，因此，第一按键组件13和第二按键组件14之间形成环形的间隙，而圆孔的直径d1小于导光圆环1422的直径d3，即从正投影方向看，导光圆环1422位于环形间隙的底部，即灯珠未亮起时，导光圈142处于隐藏状态，而灯珠亮起时，导光圈142通过该环形的间隙发出光照，该光照为环形光圈的效果，起到指示或者氛围灯的作用。在本实用新型的第一按键组件13和第二按键组件14可以处于同一水平面，也可以具有高度差。

本实用新型技术方案包括壳体组件11、PCB按键板12、第一按键组件13和第二按键组件14，第一按键组件13和第二按键组件14均与壳体组件11上下滑动配合，第二按键组件14位于第一按键组件13的中部且形成间隙，由于采用了导光圈142设于内部且在灯珠亮起时通过该间隙形成光圈的技术手段，所以，有效解决了现有技术中导光圈142凸出面板的表面存在的占用较大空间以及影响观感效果的技术问题，进而实现了导光圈142内置、结构简化且提高观感效果的技术效果。

在本实用新型的实施例中，玻璃按键141与导光圈142之间为胶粘连接。本实用新型具体采用3M胶实现玻璃按键141与导光圈142的连接。

在本实用新型的实施例中，如图5和图6所示，导光圈142具有主体部1421，导光圆环1422设于主体部1421的侧面，玻璃按键141设于主体部1421的顶部，主体部1421的直径为d2，主体部1421与圆孔之间所形成的间隙为0.2~0.3mm。主体部1421与玻璃按键141的外直径尺寸相同，方便安装时的定位，使得玻璃按键141和导光圈142居中放置，从而确定导光圆环1422的位置，即使得导光圆环1422和主体部1421与圆孔之间所形成的间隙对应，灯珠亮起时形成均匀的环形光圈。

在本实用新型的实施例中，如图4和图5所示，PCB按键板12的中部位置设有红外传感器122，导光圈142在对应红外传感器122的位置设有让位孔。红外传感器122为非接触感应，即本实用新型除了采用按压第二按键组件14的方式形成环形光圈，还可以采用红外感应的方式使得灯珠亮起形成环形光圈，不同亮灯方式以满足用户的不同需求。

在本实用新型的实施例中，如图1和图4所示，玻璃按键141在对应红外传感器122的位置设有避让槽1411，避让槽1411有两个且设于玻璃按键141的相对两侧。避让槽1411的位置为避开丝印的位置，从而实现红外传感器122的正常感应，避让槽1411的形状可以是圆形槽或者方形槽。

在本实用新型的实施例中，第一按键组件13的底部设有多个第一限位卡扣，壳体组件11设有多个第一卡槽，第一限位卡扣与第一卡槽配合实现上下滑动。导光圈142的底部设有多个第二限位卡扣，壳体组件11设有多个第二卡槽，第二限位卡扣与第二卡槽配合实现上下滑动。按键121组件与壳体组件11之间通过限位卡扣和卡槽配合的方式实现上下滑动且避免按键121组件脱落。

在本实用新型的实施例中，如图5所示，第一按键组件13包括相连接的按键板131和按键衬板132，按键衬板132设于按键板131朝向PCB按键板12的一侧。按键板131和按键衬板132之间为胶粘连接，具体可以是胶水或者3M胶，PCB按键板12上具有多个按键121，按键衬板132朝向PCB按键板12的一侧，在对应按键121的位置设有按压部，即按压第一按键组件13时，按压部可以对按键121进行按压进而实现电路通断。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，圆孔开设有倒角。通过设置倒角可以增大光照范围，提高光照效果。

本实用新型还提出一种按键开关100，如图7所示，该按键开关100包括导光结构10和电源组件20，该导光结构10的具体结构参照上述实施例，由于本按键开关100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。电源组件20设于下壳体112，且与PCB按键板12电连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导光结构，其特征在于，所述导光结构包括：

壳体组件，所述壳体组件包括可拆卸的上壳体和下壳体；

PCB按键板，所述PCB按键板设于所述上壳体和所述下壳体之间；

第一按键组件，所述第一按键组件可上下滑动地设于所述上壳体的顶部，所述第一按键组件的中部开设有圆孔，所述圆孔的直径为d1；

第二按键组件，可活动地位于所述圆孔，所述第二按键组件包括玻璃按键和导光圈，所述导光圈设于所述玻璃按键的底部且与所述上壳体上下滑动配合，所述导光圈的外侧形成导光圆环，所述玻璃按键的直径为d2，所述导光圆环的直径为d3，d2＜d1＜d3。

2.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述玻璃按键与所述导光圈之间为胶粘连接。

3.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述导光圈具有主体部，所述导光圆环设于所述主体部的侧面，所述玻璃按键设于所述主体部的顶部，所述主体部的直径为d2，所述主体部与所述圆孔之间所形成的间隙为0.2~0.3mm。

4.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述PCB按键板的中部位置设有红外传感器，所述导光圈在对应所述红外传感器的位置设有让位孔。

5.如权利要求4所述的导光结构，其特征在于，所述玻璃按键在对应所述红外传感器的位置设有避让槽，所述避让槽有两个且设于所述玻璃按键的相对两侧。

6.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述第一按键组件的底部设有多个第一限位卡扣，所述壳体组件设有多个第一卡槽，所述第一限位卡扣与所述第一卡槽配合实现上下滑动。

7.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述导光圈的底部设有多个第二限位卡扣，所述壳体组件设有多个第二卡槽，所述第二限位卡扣与所述第二卡槽配合实现上下滑动。

8.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述第一按键组件包括相连接的按键板和按键衬板，所述按键衬板设于所述按键板朝向所述PCB按键板的一侧。

9.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述圆孔开设有倒角。

10.一种按键开关，其特征在于，所述按键开关包括：

如权利要求1至9任一项所述的导光结构；

电源组件，所述电源组件设于所述下壳体，且与所述PCB按键板电连接。